【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充电热水袋，具体涉及一种充电热水袋发热结构。
技术介绍
1、充电热水袋由于使用方便，保温时间长而受到消费者青睐。为了充电热水袋使用过程中的安全性考虑，充电热水袋的发热结构中往往需要设置温度保护装置，在充电热水袋干烧时，通过熔断温度保险丝来起到一个保护作用。
2、如一专利号为zl 202120420524.1(公告号为cn 214315639u)的中国技术专利《一种热水袋感应式防干烧发热装置》就披露这样一种充电热水袋发热结构，包括外壳一、外壳二和o型螺旋发热管，外壳一侧设置有所述外壳二，外壳一与外壳二通过超声波热合连接，外壳一以及所述外壳二内部卡压有o型螺旋发热管。在干烧时，金属导热件与o型螺旋发热管紧挨，可以确保金属导热件能够快速的将o型螺旋发热管的温度传递给温控器，可以极大的缩小金属导热件与o型螺旋发热管之间的温度差，提高干烧保护的响应效率，当温度超过预设值时，温控器内部电路跳闸，对热水袋加热过程进行保护，当后续温控器长时间工作坏掉时，非复位温度保险丝断开。然前述温度保护装置(温控器)往往是固定位置的，充电热水袋干烧时，发热管熔化熔断器，此时，温度保险丝和发热管之间会存在一定的空隙，使得发热管的温度不能有效传导到温度保险丝上，温度保险丝将不能在第一时间保护电路。
3、综上所述，前述热水袋感应式防干烧发热装置还可做进一步改进。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够在干烧时第一时间有效起到安全防护保护的充电热
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种充电热水袋发热结构，包括壳体、发热管、其内设有温度保险丝的熔断器，所述发热管及熔断器均设于壳体内；其特征在于：所述熔断器能相对壳体上下浮动，所述熔断器的下方还设有弹簧，所述弹簧作用于所述熔断器、使熔断器始终保持与所述发热管接触趋势。
3、作为优选，上述发热管为o型螺旋发热管，具有o型的螺旋部及位于螺旋部两侧的插接脚，所述熔断器位于螺旋部的下方。o型螺旋发热管发热面积更大，发热效率更高，充电热水袋干烧时，螺旋部发红发烫，会熔化熔断器的外壳，此时，在弹簧的作用下，温度保险丝将会进一步接触o型螺旋发热管，从而将温度保险丝熔化，达到干烧时第一时间保护电路的目的。当然前述发热管还可以现有其它外形的发热管。
4、为方便组装，上述壳体包括相互卡扣配合在一起的上壳体和下壳体，所述发热管的螺旋部位于上壳体内，所述发热管的两个插接脚插设紧配在下壳体上，所述弹簧及熔断器则设置在下壳体内。组装时，先将发热管的两个插接脚插设紧配在下壳体上，再将上壳体卡接在下壳体上即完成产品的组装。
5、为进一步方便组装，上述下壳体由基座和护套两部分组成，所述上壳体与护套卡扣连接从而将基座压紧在上壳体和护套之间，所述基座上设有容置腔和弹簧腔，弹簧腔位于容置腔下方且彼此连通，所述熔断器置于容置腔内，所述弹簧置于弹簧腔内，所述发热管的两个插接脚插设紧配在基座上，所述护套设有两个延伸脚，延伸脚内开有穿线通道，且发热管的两个插接脚对应显露于穿线通道，基座上开有供熔断器的接线穿设的穿线孔，穿线孔与所述穿线通道连通。下壳体由基座和护套两部分组成，基座能方便成型出容置腔和弹簧腔，利于弹簧和熔断器的放入，基座可以做成板状，方便发热管通过工装将两个插接脚压入基座上，装配好的发热管同时将弹簧和熔断器约束住，护套的延伸脚内的穿线通道起到保护接线的作用，能有效阻挡接线与电热水袋内介质的接触。
6、进一步改进，上述上壳体为由前半壳和后半壳对扣形成的镂空壳体，所述前半壳和后半壳的下方均设有向下延伸的弹性连接片，弹性连接片卡在护套上。镂空的壳体更利于发热管与热水袋内的液体介质发生热交换，上壳体由前半壳和后半壳对扣形成，更利于上壳体的组装，对合后，前半壳和后半壳下方的弹性连接片前后间隔对称设置，护套压入两弹性连接片之间，弹性连接片变形后，卡在护套上，完成组装。
7、与现有技术相比，本技术的优点在于：在熔断器的下方设置弹簧，弹簧作用于熔断器、使熔断器始终保持与发热管接触趋势，发热管的热量能更快速有效传导至熔断器，且在熔化熔断器的外壳后，熔断器外壳内的温度保险丝将会进一步贴着发热管，使得温度保险丝能快速熔化，达到干烧时第一时间保护电路的目的，使用更安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种充电热水袋发热结构，包括壳体(1)、螺旋发热管(2)、其内设有温度保险丝的熔断器(3)，所述螺旋发热管(2)及熔断器(3)均设于壳体(1)内；其特征在于：所述熔断器(3)能相对壳体(1)上下浮动，所述熔断器(3)的下方还设有弹簧(4)，所述弹簧(4)作用于所述熔断器(3)、使熔断器(3)始终保持与所述螺旋发热管(2)接触趋势。
2.根据权利要求1所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述螺旋发热管(2)为O型螺旋发热管，具有O型的螺旋部(21)及位于螺旋部(21)两侧的插接脚(22)，所述熔断器(3)位于螺旋部(21)的下方。
3.根据权利要求2所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述壳体(1)包括相互卡扣配合在一起的上壳体(11)和下壳体(12)，所述螺旋发热管(2)的螺旋部(21)位于上壳体(11)内，所述螺旋发热管(2)的两个插接脚(22)插设紧配在下壳体(12)上，所述弹簧(4)及熔断器(3)则设置在下壳体(12)内。
4.根据权利要求3所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述下壳体(12)由基座(121)和护套(122)两
5.根据权利要求4所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述上壳体(11)为由前半壳(111)和后半壳(112)对扣形成的镂空壳体，所述前半壳(111)和后半壳(112)的下方均设有向下延伸的弹性连接片(113)，所述弹性连接片(113)卡在护套(122)上。
...【技术特征摘要】
1.一种充电热水袋发热结构，包括壳体(1)、螺旋发热管(2)、其内设有温度保险丝的熔断器(3)，所述螺旋发热管(2)及熔断器(3)均设于壳体(1)内；其特征在于：所述熔断器(3)能相对壳体(1)上下浮动，所述熔断器(3)的下方还设有弹簧(4)，所述弹簧(4)作用于所述熔断器(3)、使熔断器(3)始终保持与所述螺旋发热管(2)接触趋势。
2.根据权利要求1所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述螺旋发热管(2)为o型螺旋发热管，具有o型的螺旋部(21)及位于螺旋部(21)两侧的插接脚(22)，所述熔断器(3)位于螺旋部(21)的下方。
3.根据权利要求2所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述壳体(1)包括相互卡扣配合在一起的上壳体(11)和下壳体(12)，所述螺旋发热管(2)的螺旋部(21)位于上壳体(11)内，所述螺旋发热管(2)的两个插接脚(22)插设紧配在下壳体(12)上，所述弹簧(4)及熔断器(3)则设置在下壳体(12)内。
4.根据权利要求3所述的充电热水袋发热结构，其特征在于：所述下壳体(12)由基座...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。