System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备制造技术_技高网

一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备制造技术

技术编号:40845806 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:14
本发明专利技术涉及喷涂覆膜设备技术领域,公开了一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,包括进料传送机和加工传送机,加工传送机上设置有覆膜组件和表面喷涂组件,进料传送机和加工传送机之间设置有间隙,进料传送机上固定有安装架,安装架上安装有端面喷涂组件、定位组件以及驱动组件。本发明专利技术通过设置端面喷涂组件、定位组件以及驱动组件,将相邻的泡沫板端面粘接固定,然后再将粘接后的泡沫板表面覆膜,有利于提高夹心泡沫板成型后的强度,进而提高了夹心泡沫板的质量,同时在粘接前先对泡沫板定位,保证泡沫板粘接时边缘对齐,避免了泡沫板运输时偏移导致夹心泡沫板边缘不整齐,进一步提高了夹心泡沫板的质量,整个设备自动化程度高,运行精确稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂覆膜设备,具体为一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备


技术介绍

1、泡沫板具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。夹心泡沫板是以泡沫板为基材,然后通过胶层在其表面粘接各种材料的膜或板,以提高泡沫板的表面性能,以满足多种需求,夹心泡沫板生产时一般先对泡沫板进行上料,然后对泡沫板表面进行喷涂胶水,然后经过覆膜机构时膜材或泡沫板与泡沫板表面贴合,并经过压辊保证粘接紧密,最后再进行切割。

2、现有技术中的泡沫板喷胶覆膜设备存在一定的问题:首先,目前的泡沫板为大小一定的泡沫板,在上料喷胶时多个泡沫板首尾贴合,利用覆膜的作用实现相邻泡沫板的连接,但由于泡沫板首尾缺乏连接,导致夹心泡沫板成型后内部泡沫板连接处的强度较低,易损坏;其次在加工时泡沫板通过滚筒输送机输送时不同泡沫板之间易偏移,导致夹心泡沫板边缘不齐,质量降低。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,具备能够提高夹心泡沫板的强度和质量等优点,解决了现有泡沫板喷胶覆膜设备在加工时相邻泡沫基板端面缺乏连接,使得夹心泡沫板强度降低,以及现有设备缺乏在传输泡沫板缺乏校正定位,导致夹心泡沫板边缘不齐,质量降低的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,包括进料传送机和加工传送机,所述加工传送机上设置有覆膜组件和表面喷涂组件,所述进料传送机和加工传送机之间设置有间隙,所述进料传送机上固定有安装架,所述安装架上安装有端面喷涂组件、定位组件以及驱动组件;

3、所述端面喷涂组件位于间隙上方,所述端面喷涂组件包括能够活动的喷枪,所述端面喷涂组件用于对相邻泡沫板的端面喷涂胶水;

4、所述定位组件包括两组能够相向移动的夹持架,所述定位组件与端面喷涂组件传动连接,所述定位组件用于对进料一侧的泡沫板定位;

5、所述驱动组件安装在夹持架上,所述驱动组件用于推动定位后的泡沫板;

6、泡沫板经进料传送机向加工传送机上输送,端面喷涂组件运转,通过喷枪对相邻泡沫端面喷涂胶水,喷涂结束后端面喷涂组件驱动定位组件运转,两组夹持架同时移动,推动进料一侧的泡沫板以实现定位,与此同时驱动组件运转,驱动组件推动定位后的泡沫板,迫使两块泡沫板端面接触并粘接。

7、优选地,所述间隙内设置有角钢,所述角钢与进料传送机固定连接,所述角钢上固定有红外传感器。

8、优选地,所述端面喷涂组件还包括两个基板,两个所述基板均与安装架固定连接,两个所述基板之间设置有基轴,所述基轴底部安装有伸缩板,所述喷枪固定在伸缩板底部,所述基轴两端均固定有链条,所述链条内侧设置有第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮,所述第一链轮、第二链轮、第三链轮以及第四链轮均与链条啮合,所述第一链轮通过第一转轴与基板活动连接,第二链轮通过第二转轴与基板活动连接,所述第三链轮通过第三转轴与基板活动连接,所述第四链轮通过第四转轴与基板活动连接,两个所述基板上均固定有第一电机,所述第一电机输出轴与第三转轴固定。

9、优选地,所述伸缩板包括上连接板和下连接板,所述上连接板与基轴转动连接,所述上连接板上开设有条形孔,所述下连接板上固定有螺柱,所述螺柱贯穿条形孔,所述螺柱通过螺母与上连接板固定。

10、优选地,所述喷枪包括横管,所述横管与下连接板固定,所述横管两侧均设置有多个喷嘴。

11、优选地,所述定位组件还包括竖轴和驱动齿条,所述竖轴与安装架固定,所述驱动齿条与安装架滑动连接,所述驱动齿条一端延伸至两个基板之间并且固定连接有竖杆,所述竖轴上转动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与驱动齿条啮合。

12、优选地,所述竖杆远离驱动齿条一侧固定有复位弹簧,所述复位弹簧远离竖杆一端固定有基块,所述基块与安装架固定连接。

13、优选地,所述夹持架包括横杆和纵杆,所述横杆与纵杆均与安装架滑动连接,所述横杆一端固定有传动齿条,所述传动齿条与驱动齿轮啮合,所述横杆另一端通过推送弹簧与纵杆连接,所述纵杆两端均固定连接有竖板。

14、优选地,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机与竖板固定连接,所述第二电机输出轴固定连接有驱动辊。

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,具备以下有益效果:

16、1、该种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,通过设置端面喷涂组件、定位组件以及驱动组件,有利于将相邻的泡沫板端面粘接固定,然后再将粘接后的泡沫板表面覆膜,有利于提高夹心泡沫板成型后的强度,进而提高了夹心泡沫板的质量,同时在粘接前先对泡沫板定位,保证泡沫板粘接时边缘对齐,避免了泡沫板运输时偏移导致夹心泡沫板边缘不整齐,进一步提高了夹心泡沫板的质量,整个设备自动化程度高,运行精确稳定。

17、2、该种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,通过设置伸缩板,能够调节喷枪的初始高度,进而调节喷枪移动后的悬停位置,有利于适应不同厚度的泡沫板,提高了适用性。

18、3、该种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,通过设置推送弹簧,利用推送弹簧的弹力和伸缩的特性,使得驱动辊在夹持泡沫板时能够适应不同宽度的泡沫板,提高了适用性。

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【技术保护点】

1.一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,包括进料传送机(1)和加工传送机(2),所述加工传送机(2)上设置有覆膜组件(3)和表面喷涂组件(4),其特征在于:所述进料传送机(1)和加工传送机(2)之间设置有间隙(5),所述进料传送机(1)上固定有安装架(6),所述安装架(6)上安装有端面喷涂组件(7)、定位组件(8)以及驱动组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述间隙(5)内设置有角钢(10),所述角钢(10)与进料传送机(1)固定连接,所述角钢(10)上固定有红外传感器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述端面喷涂组件(7)还包括两个基板(701),两个所述基板(701)均与安装架(6)固定连接,两个所述基板(701)之间设置有基轴(702),所述基轴(702)底部安装有伸缩板(72),所述喷枪(71)固定在伸缩板(72)底部,所述基轴(702)两端均固定有链条(703),所述链条(703)内侧设置有第一链轮(704)、第二链轮(705)、第三链轮(706)以及第四链轮(707),所述第一链轮(704)、第二链轮(705)、第三链轮(706)以及第四链轮(707)均与链条(703)啮合,所述第一链轮(704)通过第一转轴(708)与基板(701)活动连接,第二链轮(705)通过第二转轴(709)与基板(701)活动连接,所述第三链轮(706)通过第三转轴(710)与基板(701)活动连接,所述第四链轮(707)通过第四转轴(711)与基板(701)活动连接,两个所述基板(701)上均固定有第一电机(712),所述第一电机(712)输出轴与第三转轴(710)固定。

4.根据权利要求3所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述伸缩板(72)包括上连接板(721)和下连接板(722),所述上连接板(721)与基轴(702)转动连接,所述上连接板(721)上开设有条形孔(723),所述下连接板(722)上固定有螺柱(724),所述螺柱(724)贯穿条形孔(723),所述螺柱(724)通过螺母(725)与上连接板(721)固定。

5.根据权利要求4所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述喷枪(71)包括横管,所述横管与下连接板(722)固定,所述横管两侧均设置有多个喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述定位组件(8)还包括竖轴(82)和驱动齿条(83),所述竖轴(82)与安装架(6)固定,所述驱动齿条(83)与安装架(6)滑动连接,所述驱动齿条(83)一端延伸至两个基板(701)之间并且固定连接有竖杆(84),所述竖轴(82)上转动连接有驱动齿轮(85),所述驱动齿轮(85)与驱动齿条(83)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述竖杆(84)远离驱动齿条(83)一侧固定有复位弹簧(86),所述复位弹簧(86)远离竖杆(84)一端固定有基块(87),所述基块(87)与安装架(6)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述夹持架(81)包括横杆(801)和纵杆(802),所述横杆(801)与纵杆(802)均与安装架(6)滑动连接,所述横杆(801)一端固定有传动齿条(803),所述传动齿条(803)与驱动齿轮(85)啮合,所述横杆(801)另一端通过推送弹簧(804)与纵杆(802)连接,所述纵杆(802)两端均固定连接有竖板(805)。

9.根据权利要求8所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述驱动组件(9)包括第二电机(91),所述第二电机(91)与竖板(805)固定连接,所述第二电机(91)输出轴固定连接有驱动辊(92)。

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【技术特征摘要】

1.一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,包括进料传送机(1)和加工传送机(2),所述加工传送机(2)上设置有覆膜组件(3)和表面喷涂组件(4),其特征在于:所述进料传送机(1)和加工传送机(2)之间设置有间隙(5),所述进料传送机(1)上固定有安装架(6),所述安装架(6)上安装有端面喷涂组件(7)、定位组件(8)以及驱动组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述间隙(5)内设置有角钢(10),所述角钢(10)与进料传送机(1)固定连接,所述角钢(10)上固定有红外传感器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述端面喷涂组件(7)还包括两个基板(701),两个所述基板(701)均与安装架(6)固定连接,两个所述基板(701)之间设置有基轴(702),所述基轴(702)底部安装有伸缩板(72),所述喷枪(71)固定在伸缩板(72)底部,所述基轴(702)两端均固定有链条(703),所述链条(703)内侧设置有第一链轮(704)、第二链轮(705)、第三链轮(706)以及第四链轮(707),所述第一链轮(704)、第二链轮(705)、第三链轮(706)以及第四链轮(707)均与链条(703)啮合,所述第一链轮(704)通过第一转轴(708)与基板(701)活动连接,第二链轮(705)通过第二转轴(709)与基板(701)活动连接,所述第三链轮(706)通过第三转轴(710)与基板(701)活动连接,所述第四链轮(707)通过第四转轴(711)与基板(701)活动连接,两个所述基板(701)上均固定有第一电机(712),所述第一电机(712)输出轴与第三转轴(710)固定。

4.根据权利要求3所述的一种夹心泡沫板自动喷涂覆膜设备,其特征在于:所述伸缩板(72)包括上连接板(721)和下连接板(722),所述上连接板(721...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑜刘汉国王冠王富生
申请(专利权)人:涡阳县新源泡沫夹心板有限公司
类型:发明
国别省市:

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