一种织物染色机制造技术

技术编号:40845151 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-01 15:13
本发明专利技术涉及染色技术领域,具体为一种织物染色机,包括染色机体,所述染色机体的内部连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴卡接有连动齿框,所述连动齿框的表面设置有对折喷洗装置,所述染色机体内连接有染色轧辊,所述染色轧辊的表面连接有弧形压套,所染色轧辊的端部设置有挤压装置;所述对折喷洗装置包括有上连动齿轮、下连动齿轮、折叠压杆、螺纹转杆和冲洗喷座。本发明专利技术通过电动推杆带动连动齿框上上连动齿轮与折叠压杆转动,下连动齿轮通过螺纹转杆带动限位滑座上冲洗喷座移动冲洗,对布体进行分半折叠冲洗,提高冲洗的均匀性,增加清洗面积,布体通过染色轧辊与弧形压套接触挤压,达到提高染色色牢度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及染色,具体为一种织物染色机


技术介绍

1、染色机一般是用来给织物坯布以及纱线产品进行染色的设备,其具有色牢度高、染色均匀等特点,对于染色工艺而言,主要有艺术染色、筒子染色、经轴染色以及冷轧堆染色等几种,其中,所谓冷轧堆染色,即指织物在低温下通过浸轧染液和碱液,利用轧辊压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面,然后进行打卷堆置,在室温下堆置一定时间并缓慢转动,使之完成染料的吸附、扩散和固色过程,最后水洗完成上染的染色方式。

2、现有的染色机在水洗染色后的织物时只能进行单面冲洗,受织物传输与重力的影响大多染色机体只针对织布的顶面进行冲洗,导致织布的底面无法进行冲洗工作,从而不能保证冲洗的均匀性,同时采用光滑的轧辊进行压轧使染液吸附在纯棉织物纤维表面的方式不够充分,从而影响染色的色牢度,鉴于此,我们提出一种织物染色机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种织物染色机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种织物染色机,包括染色本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种织物染色机,包括染色机体(1),其特征在于:所述染色机体(1)的内部通过螺栓固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出轴卡接有连动齿框(3),所述连动齿框(3)的表面设置有对折喷洗装置(4),所述染色机体(1)的内部固定连接有染色轧辊(5),所述染色轧辊(5)的表面转动连接有弧形压套(6),所染色轧辊(5)的端部设置有挤压装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种织物染色机,其特征在于:所述连动齿框(3)的表面滑动连接染色机体(1)的内壁,所述上连动齿轮(41)的表面转动连接有连板(47),所述连板(47)的端部固定连接染色机体(1)的内部,所述下连动齿轮(4...

【技术特征摘要】

1.一种织物染色机,包括染色机体(1),其特征在于:所述染色机体(1)的内部通过螺栓固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的输出轴卡接有连动齿框(3),所述连动齿框(3)的表面设置有对折喷洗装置(4),所述染色机体(1)的内部固定连接有染色轧辊(5),所述染色轧辊(5)的表面转动连接有弧形压套(6),所染色轧辊(5)的端部设置有挤压装置(7);

2.根据权利要求1所述的一种织物染色机,其特征在于:所述连动齿框(3)的表面滑动连接染色机体(1)的内壁,所述上连动齿轮(41)的表面转动连接有连板(47),所述连板(47)的端部固定连接染色机体(1)的内部,所述下连动齿轮(43)的表面啮合连动齿框(3)的表面,所述螺纹转杆(44)的端部转动连接染色机体(1)的内部,所述限位滑座(45)的底部滑动连接染色机体(1)的内壁,所述冲洗喷座(46)的顶部固定连接有进水管。

3.根据权利要求1所述的一种织物染色机,其特征在于:所述对折喷洗装置(4)还包括固定底座(48),所述固定底座(48)的内部通过弹簧弹性连接有限位滑块(481),所述限位滑块(481)的内部转动连接有中心定位辊(482),且限位滑块(481)的表面滑动连接固定底座(48)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种织物染色机,其特征在于:所述下连动齿轮(43)远离螺纹转杆(44)的一端固定连接有往复丝杆(49),所述往复丝杆(49)的表面滑动连接有滑动齿块(410),所述滑动齿块(410)的表面啮合有转动齿轮(61)。

5.根据权利要求4所述的一种织物染色机,其特征在于:所述往复丝杆(49)的表面转动连接染色机体(1)的内部,所述滑动齿块(410)的表面滑动连接染色机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦春英薛桂萍吴佳林
申请(专利权)人:广东职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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