System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防止牵引变形的卷膜设备制造技术_技高网

一种防止牵引变形的卷膜设备制造技术

技术编号:40844757 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-01 15:12
本发明专利技术公开了一种防止牵引变形的卷膜设备,卷膜设备用于对膜材进行收卷,卷膜设备包括导向装置、调节装置、收卷装置和中承架,导向装置、中承架和收卷装置沿膜材输送方向依次设置,收卷装置和中承架连接,导向装置用于输送膜材,调节装置用于对膜材进行整平,收卷装置用于对膜材进行收卷。导向装置用于对膜材进行牵引、导向,将膜材输送至中承架处,并通过调节装置对膜材进行平整度调整,通过自动整平,防止膜材产生牵引变形,收卷装置作为主要的动力部件,用于对膜材进行自动收卷,中承架用于提供安装基础,对调节装置进行安装固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜材收卷,具体为一种防止牵引变形的卷膜设备


技术介绍

1、在膜材的生产、加工领域,收放卷设备是关键装备之一,主要用于将加工完成后的膜材进行自动输送,为了保证收卷质量,一般会增设张力调节机构,对膜材的长度方向的张力进行调整。

2、然而,大部分的膜材本身具有一定的弹力,在牵引过程中,容易造成形变,当将形变的褶皱直接进行收卷时,容易造成局部应力集中,从而降低使用寿命。因此,在对生产质量要求日益严格的现代化生产工艺中,常规的卷膜设备,只能用于对膜材进行收卷,无法保证卷膜,从而无法保证收卷质量。

3、此外,由于部分的膜材本身为透明材质,常规的视觉检测手段,透光度较高,无法保证变形的检测精度。膜材在收卷过程中,空气中弥散的杂质粒子容易落在膜材上,通过气流整平过程中,容易造成褶皱倒伏,从而对杂质粒子进行遮蔽,影响除杂效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防止牵引变形的卷膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种防止牵引变形的卷膜设备,卷膜设备用于对膜材进行收卷,卷膜设备包括导向装置、调节装置、收卷装置和中承架,导向装置、中承架和收卷装置沿膜材输送方向依次设置,收卷装置和中承架连接,导向装置用于输送膜材,调节装置用于对膜材进行整平,收卷装置用于对膜材进行收卷。

4、导向装置用于对膜材进行牵引、导向,将膜材输送至中承架处,并通过调节装置对膜材进行平整度调整,通过自动整平,防止膜材产生牵引变形,收卷装置作为主要的动力部件,用于对膜材进行自动收卷,中承架用于提供安装基础,对调节装置进行安装固定。

5、进一步的,导向装置包括支架和导向辊,导向辊沿支架竖向高度设置两组,两组导向辊和支架转动连接,收卷装置包括收卷架和收卷辊,收卷辊和收卷架转动连接,收卷架一侧设有驱动电机,驱动电机和收卷架紧固连接,驱动电机输出端和收卷辊传动连接;

6、调节装置包括两组整平组件,两组整平组件和中承架连接,导向辊和收卷辊之间的膜材倾斜布置,两组整平组件输出位移方向为膜材的宽度方向,两组整平组件分别贴合膜材宽度方向的两侧。

7、支架用于对两个导向辊进行旋转支撑,为了降低膜材在收卷过程中的张力大小,可以在支架上设置电机,用于驱动导向辊转动,从而辅助膜材输送,膜材输送末端设置收卷架,对收卷辊进行双端支撑,并通过一侧的驱动电机驱动收卷辊转动,从而对膜材进行自动收卷。在进行膜材收卷时,使得膜材在导向辊和收卷辊之间呈倾斜布置,位于收卷辊一侧的膜材处于高位端,通过设置两组整平组件对膜材进行双端夹持,由于膜材整体呈倾斜布置,在自身张力作用下,膜材上侧压接在收卷辊上侧表面的切线方向,选取两侧端点作为支撑,辅助下侧的两个整平组件对膜材进行四点支撑,进行张力均衡,通过四点施力,用于对膜材进行自动张紧、整平,防止产生褶皱等变形状况。

8、进一步的,整平组件包括安装座和调位缸,调位缸和中承架紧固连接,调位缸输出端和安装座紧固连接,安装座和中承架滑动连接,安装座上侧为平面,安装座下侧为弧面,沿安装座周向设有导向槽,导向槽内设有传送链,传送链和导向槽滑动连接,安装座上设有负压流道,负压流道进口设有负压管,负压管和负压流道管道连通,负压流道出口位于平面段,传送链包括若干链节,链节上设有负压吸孔,位于安装座平面段的链节通过负压吸孔和下侧的负压流道连通,上层链节的负压吸孔朝向膜材下侧表面。

9、整平组件采用负压吸附的手段对膜材进行双端吸附,安装座设置在调位缸输出端,并和中承架保持滑动状态,传送链套设在安装座的导向槽内,安装座上端为平面段,下端为圆的部分弧段,传送链包括若干个相互铰接的链节,平面段长度最少可以同时用于对三个链节进行支撑,链节上设置负压吸孔,负压管用于和负压气源连接,并通过负压流道和链节的负压吸孔连通,位于平面段的链节通过负压吸孔吸附在膜材下侧,用于对膜材进行双端夹持,当膜材产生褶皱时,通过调位缸输出位移,带动膜材沿宽度方向展开,进行四点整平。

10、进一步的,调节装置还包括振荡组件,振荡组件包括振动电机和撬杆,振动电机位于膜材宽度方向一侧,振动电机和中承架紧固连接,振动电机输出端设有凸轮,中承架上设有振荡槽,撬杆和振荡槽转动连接,振动电机通过凸轮敲击撬杆一端;

11、传动时:撬杆远离凸轮一端敲击在膜材下表面。

12、振荡组件用于提供振动源,振动电机安装在中承架上,输出扭矩,带动凸轮转动,从而使得凸轮带动撬杆转动,由于膜材被张紧,且自身具有一定弹性,当撬杆转动,敲击在膜材下表面时,使得膜材从敲击处产生振动,并不断向外传递,当膜材无变形,即没有做褶皱时,不会造成振动路径上振动能量的瞬时衰减,当膜材宽度方向上产生褶皱时,褶皱的不规则形状,会改变振动的传递路径,使得振动能量在传递过程中,发生散射、反射等,振动能量迅速衰减,从而导致传递到膜材末端的振动振幅降低。

13、进一步的,振荡组件还包括波动杆和波动线圈,中承架远离撬杆一侧设有波动腔,波动线圈置于波动腔内,波动杆下端膜材抵接,上端和波动腔滑动连接。

14、波动杆插入波动线圈内圈,当膜材受到的振动传递到远离撬杆一侧时,振动能量的衰减造成振幅降低,即带动波动杆上移,波动杆上移时,波动线圈做切割磁感线运动,产生感应电流,电流值越小,即产生的褶皱越大,从而对膜材的褶皱进行实时检测。

15、进一步的,波动线圈和调位缸电连接。

16、根据波动线圈上产生的电流大小,控制输入调位缸的输入电流,当膜材褶皱越大时,产生的电流越小,控制调位缸输出的位移越大,从而对褶皱进行自动补偿,防止膜材收卷过程中,将褶皱弯曲,造成局部应力集中,增加膜材的坯料损伤风险。

17、作为优化,振荡组件还包括限位块,限位块和中承架紧固连接,限位块位于凸轮和撬杆轴线的连线上侧。撬杆旋转轴线偏心设置,下端长度比上端长度长,限位块设置在上端,凸轮旋转过程中,带动撬杆上端下行,并使得长段敲击在膜材上,产生振动,便于进行变形检测。

18、作为优化,撬杆一侧设有联动杆,联动杆呈“l”型,联动杆折弯段末端和膜材间歇传动。撬杆旋转过程中,带动联动杆转动,联动杆和撬杆呈同轴转动状态,通过l型设计,便于联动杆折弯段也对膜材进行敲击。

19、作为优化,卷膜设备还包括高压风管,联动杆折弯段位于安装座和收卷辊之间,高压风管和中承架紧固连接,高压风管位于联动杆上方,高压风管输出端朝向膜材表面。联动杆敲击点越过整平工位后,用于对整平完成后的膜材进行敲击振动,当膜材有杂质时,由于两者存在间隙,振动过程中,逐渐分离,通过高压风管引风,进行自动除杂,防止杂质收卷,影响膜材收卷质量。

20、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术在进行膜材收卷时,使得膜材在导向辊和收卷辊之间呈倾斜布置,位于收卷辊一侧的膜材处于高位端,通过设置两组整平组件对膜材进行双端夹持,由于膜材整体呈倾斜布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止牵引变形的卷膜设备,所述卷膜设备用于对膜材(6)进行收卷,其特征在于:所述卷膜设备包括导向装置(1)、调节装置(2)、收卷装置(3)和中承架(4),所述导向装置(1)、中承架(4)和收卷装置(3)沿膜材(6)输送方向依次设置,所述收卷装置(3)和中承架(4)连接,所述导向装置(1)用于输送膜材(6),所述调节装置(2)用于对膜材(6)进行整平,所述收卷装置(3)用于对膜材(6)进行收卷;

2.根据权利要求1所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述整平组件(21)包括安装座(211)和调位缸(214),所述调位缸(214)和中承架(4)紧固连接,调位缸(214)输出端和安装座(211)紧固连接,所述安装座(211)和中承架(4)滑动连接,安装座(211)上侧为平面,安装座(211)下侧为弧面,沿安装座(211)周向设有导向槽(2112),所述导向槽(2112)内设有传送链(212),所述传送链(212)和导向槽(2112)滑动连接,所述安装座(211)上设有负压流道(2111),所述负压流道(2111)进口设有负压管(213),所述负压管(213)和负压流道(2111)管道连通,所述负压流道(2111)出口位于平面段,所述传送链(212)包括若干链节(2121),所述链节(2121)上设有负压吸孔,位于所述安装座(211)平面段的链节(2121)通过负压吸孔和下侧的负压流道(2111)连通,上层所述链节(2121)的负压吸孔朝向膜材(6)下侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述调节装置(2)还包括振荡组件(22),所述振荡组件(22)包括振动电机(221)和撬杆(223),所述振动电机(221)位于膜材(6)宽度方向一侧,振动电机(221)和中承架(4)紧固连接,振动电机(221)输出端设有凸轮(222),所述中承架(4)上设有振荡槽(41),所述撬杆(223)和振荡槽(41)转动连接,所述振动电机(221)通过凸轮(222)敲击撬杆(223)一端;

4.根据权利要求3所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述振荡组件(22)还包括波动杆(224)和波动线圈(225),所述中承架(4)远离撬杆(223)一侧设有波动腔(42),所述波动线圈(225)置于波动腔(42)内,所述波动杆(224)下端膜材(6)抵接,上端和波动腔(42)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述波动线圈(225)和调位缸(214)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述振荡组件(22)还包括限位块(226),所述限位块(226)和中承架(4)紧固连接,限位块(226)位于凸轮(222)和撬杆(223)轴线的连线上侧。

7.根据权利要求4所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述撬杆(223)一侧设有联动杆(23),所述联动杆(23)呈“L”型,联动杆(23)折弯段末端和膜材(6)间歇传动。

8.根据权利要求7所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述卷膜设备还包括高压风管(5),所述联动杆(23)折弯段位于安装座(211)和收卷辊(32)之间,所述高压风管(5)和中承架(4)紧固连接,高压风管(5)位于联动杆(23)上方,高压风管(5)输出端朝向膜材(6)表面。

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【技术特征摘要】

1.一种防止牵引变形的卷膜设备,所述卷膜设备用于对膜材(6)进行收卷,其特征在于:所述卷膜设备包括导向装置(1)、调节装置(2)、收卷装置(3)和中承架(4),所述导向装置(1)、中承架(4)和收卷装置(3)沿膜材(6)输送方向依次设置,所述收卷装置(3)和中承架(4)连接,所述导向装置(1)用于输送膜材(6),所述调节装置(2)用于对膜材(6)进行整平,所述收卷装置(3)用于对膜材(6)进行收卷;

2.根据权利要求1所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述整平组件(21)包括安装座(211)和调位缸(214),所述调位缸(214)和中承架(4)紧固连接,调位缸(214)输出端和安装座(211)紧固连接,所述安装座(211)和中承架(4)滑动连接,安装座(211)上侧为平面,安装座(211)下侧为弧面,沿安装座(211)周向设有导向槽(2112),所述导向槽(2112)内设有传送链(212),所述传送链(212)和导向槽(2112)滑动连接,所述安装座(211)上设有负压流道(2111),所述负压流道(2111)进口设有负压管(213),所述负压管(213)和负压流道(2111)管道连通,所述负压流道(2111)出口位于平面段,所述传送链(212)包括若干链节(2121),所述链节(2121)上设有负压吸孔,位于所述安装座(211)平面段的链节(2121)通过负压吸孔和下侧的负压流道(2111)连通,上层所述链节(2121)的负压吸孔朝向膜材(6)下侧表面。

3.根据权利要求2所述的一种防止牵引变形的卷膜设备,其特征在于:所述调节装置(2)还包括振荡组件(22),所述振荡组件(22)包括振动电机(221)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈涓南晓东张鹏
申请(专利权)人:江苏泷膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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