【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机废气处理领域，涉及一种蓄热式焚烧装置，尤其涉及一种内嵌在rto中的高效低耗nvocs催化还原工艺与装备。
技术介绍
1、含氮挥发性有机物(nvocs)是vocs中常见的一类，由于含有n元素，是常见的挥发性恶臭有机物(mvocs)，同时nvocs处置过程中容易产生次生污染物，nvocs的有效治理成为现在关注的重点问题。nvocs最常见来自于二甲基乙酰胺(dmac)、二甲基甲酰胺(dmf)和n,n-二甲基吡咯烷酮(nmp)等，这几种含氮有机物广泛应用于绝缘膜材料行业、半导体行业、制革行业、锂电池行业等。
2、蓄热式焚烧装置(rto)是目前公认的最为高效的vocs治理技术，也逐渐成为主流工艺，但nvocs在炉膛内的高温(＞750℃)环境中彻底氧化分解时，n元素会转变为nox，容易造成尾气中nox超标。同时，当vocs中nvocs浓度较高时，如dmac浓度达到100ppm时，经过rto燃烧后就会产生100ppm(对应质量浓度约为200mg/m3)的nox，超过《大气污染物综合排放标准》(db32/4041-2021)中规定的限值浓度，而100ppm的nvocs在绝缘膜材料行业、半导体行业、制革行业、锂电池行业等行业排放的vocs中，较为常见。目前常见的做法是在rto末端增设scr脱除nox，投资和运行费用企业一般难以承受，整体处理系统极为庞大。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种内嵌在rto中的高效低耗nvocs催化还原工艺与装备，以克服现有技术的缺陷。p>
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，包括燃烧室和设置在燃烧室下方、并与其连通的若干蓄热室；具有这样的特征：还包括集成管道；所述集成管道包括上、中、下三个横向集成设置的管道；上部和下部的两个管道中，一个管道为进气管道，另一个管道为排气管道；中部的管道为中部气仓进出连接管道；中部气仓进出连接管道内装有nvocs催化剂；nvocs催化剂为在加热条件下，利用nvocs中的c和h作为还原剂，将n催化还原为n2的催化剂；中部气仓进出连接管道被若干隔板分隔为若干子进出连接管道；子进出连接管道的数量与蓄热室的数量相等且一一对应，子进出连接管道与对应的蓄热室连通；每个子进出连接管道设有两个通气口，分别与上部和下部的管道连通；每个通气口可单独控制开闭。
3、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：还包括高温烟气混合箱；高温烟气混合箱与所述燃烧室连通；高温烟气混合箱还通过高温烟气换热管道与所述集成管道的排气管道连通。
4、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：还包括排气筒；所述集成管道的排气管道与排气筒连通；所述高温烟气混合箱还通过高温烟气直排管道与排气筒连通；所述高温烟气换热管道和高温烟气直排管道上均设有比例调节阀。
5、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述nvocs催化剂的装填量为中部气仓进出连接管道空间的一半，且位于邻近排气管道的一侧。
6、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述子进出连接管道的两个通气口上均设有提升阀，分别控制两个通气口的开闭。
7、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述子进出连接管道的两个提升阀中，上方通气口的提升阀为向上提升阀，下方通气口的提升阀为向下提升阀；向上提升阀的阀口和阀板均设于所述集成管道的上部的管道中；向上提升阀板离开阀口，通气口打开，向下移动阀板覆盖阀口，通气口闭合；向下提升阀的阀口和阀板均设于所述集成管道的下部的管道中；向下推动阀板离开阀口，通气口打开，向上提升阀板覆盖阀口，通气口闭合；所述向上提升阀和向下提升阀的阀体均安装在集成管道上方。
8、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述集成管道设有若干提升阀组检修口，与每个子进出连接管道的一组向上提升阀和向下提升阀相对应。
9、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述集成管道上部和下部的两个管道中，上部的管道为进气管道，下部的管道为排气管道。
10、进一步，本专利技术提供一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，还可以具有这样的特征：其中，所述中部气仓进出连接管道内设有格栅，nvocs催化剂装填在格栅上。
11、本专利技术还提供上述内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置的工艺，具有这样的特征：含氮挥发性有机物废气先与nvocs催化剂发生氧化还原反应，然后再进入燃烧室进行燃烧；在含氮挥发性有机物废气与nvocs催化剂进行氧化还原反应中，含氮挥发性有机物废气中的c和h发生氧化反应，n被催化还原为n2。
12、本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种内嵌在rto中的高效低耗nvocs催化还原工艺与装备，可以有效预催化nvocs，避免rto出口nox超标；进气管道和排气管道集中在气仓的一侧，上下叠加放置，设备布置紧凑占地面积小，方便检维修；预催化充分利用排气余热，无需增设加热装置，运行费用低。具体的：
13、一、当vocs中nvocs浓度较高时，如dmac浓度达到100ppm时，经过rto燃烧后就会产生100ppm(对应质量浓度约为200mg/m3)的nox，超过《大气污染物综合排放标准》(db32/4041-2021)中规定的限值浓度，而100ppm的nvocs在绝缘膜材料行业、半导体行业、制革行业、锂电池行业等行业排放的vocs中，较为常见。本专利技术通过将含氮有机物预催化，可以将nvocs在加热条件下，利用nvocs中的c和h作为还原剂，将n催化还原为n2，从而避免产生nox的污染。
14、二、相比于常规的多室rto，本专利技术将进气管道和排气管道集中在气仓的一侧，上下叠加放置，并通过与rto气仓连接的中部气仓进出连接管道作为过渡管道。解决了常规多室rto气仓两侧分布进气管道和排气管道，rto布置不够紧凑，占地空间大，检维修不够方便的问题。
15、三、进气管道与排气管道通过中部气仓进出连接管道分隔，通过有一定温度的rto排气和高温炉膛烟气来预热中部气仓进出连接管道，使中部气仓进出连接管道中的nvocs催化剂保持合适的温度，从而可以将进气中的nvocs的c、h、o氧化为二氧化碳和水，n还原为氮气。通过大面积的管道进行换热，充分利用排气余热，无需额外增设换热器，无需消耗额外热源即可升温加热nvocs催化剂，操作简单，投资运行费用低。
16、四、进气管道和排气管道上分别设置有不同行程的提升阀，每个蓄热室对应一个向下提升阀和一个向上提升阀的阀组，阀组作为连通进气管道、中部气仓进出连接管道和排气管道的通道。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，包括燃烧室和设置在燃烧室下方、并与其连通的若干蓄热室，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
10.如权利要求1-9任意一项所述的内嵌有NVOCs催化还原的蓄热式焚烧装置的工艺，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，包括燃烧室和设置在燃烧室下方、并与其连通的若干蓄热室，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的内嵌有nvocs催化还原的蓄热式焚烧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆朝阳，徐遵主，张纪文，邵勇，李明，孙永嘉，蒋海涛，王宏，
申请(专利权)人：南京大学环境规划设计研究院集团股份公司，
类型：发明
国别省市：
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