System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气力输灰吹送和杂物清理装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种气力输灰吹送和杂物清理装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40843245 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-01 15:10
本发明专利技术公开了一种气力输灰吹送和杂物清理装置,包括气力输灰发送罐,气力输灰发送罐下部设有圆管,圆管侧部设有气力输灰氮气管与气力输灰管,圆管底部设有杂物清理口。本发明专利技术不需要拆除管道清理,能迅速恢复输灰,减少人工费用,便于气力输灰输灰口杂物堵塞清理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域,尤其涉及一种气力输灰吹送和杂物清理装置及其使用方法


技术介绍

1、在冶金生产中除尘器从各吸尘点吸尘,会吸进部分杂物,进入集中灰仓后气力输灰时易堵塞输灰口,清理时需将管道拆下。清理结束后需将管道恢复后才能继续进行输灰,造成大量人力浪费。

2、因此,需要针对性开发新的技术,便于气力输灰输灰口杂物堵塞清理。


技术实现思路

1、专利技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本专利技术提供一种气力输灰吹送和杂物清理装置及其使用方法,不需要拆除管道清理,能迅速恢复输灰,减少人工费用,便于气力输灰输灰口杂物堵塞清理。

2、技术方案:本专利技术的一种气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:包括气力输灰发送罐,气力输灰发送罐下部设有圆管,圆管侧部设有气力输灰氮气管与气力输灰管,圆管底部设有杂物清理口。

3、其中,所述的气力输灰发送罐位于除尘器的集中灰仓下部。

4、其中,所述的杂物清理口通过法兰结构与圆管连接。

5、其中,所述的气力输灰管与外部的罐车连接。

6、本专利技术的气力输灰吹送和杂物清理装置的使用方法,其特征在于:在除尘器的集中灰仓下部的气力输灰发送罐下方设置圆管,圆管侧面接入气力输灰氮气管进行吹气,灰尘通过气力输灰管进入外部的罐车。

7、其中,杂物堵塞出料口时,打开杂物清理口进行清理。

8、有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下显著优点:本专利技术装置可以在采矿业、制造业(冶金)、电力生产等行业中使用,用于除尘器集中灰仓气力输送。可以起到吹送粉尘及便于清理粉尘中杂物,保证输灰通畅。以冶金焦炭除尘器集中灰仓气力输灰传输为例,未使用本装置前,除尘器吸入管道中的杂物堵塞输灰口,人员需要将管道拆除后进行清理。使用本装置后不需要拆除管道清理,能迅速恢复输灰,减少人工费用。

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【技术保护点】

1.一种气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:包括气力输灰发送罐(1),气力输灰发送罐(1)下部设有圆管,圆管侧部设有气力输灰氮气管(2)与气力输灰管(4),圆管底部设有杂物清理口(3)。

2.根据权利要求1所述的气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:所述的气力输灰发送罐(1)位于除尘器的集中灰仓下部。

3.根据权利要求1所述的气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:所述的杂物清理口(3)通过法兰结构与圆管连接。

4.根据权利要求1所述的气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:所述的气力输灰管(4)与外部的罐车连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的气力输灰吹送和杂物清理装置的使用方法,其特征在于:在除尘器的集中灰仓下部的气力输灰发送罐(1)下方设置圆管,圆管侧面接入气力输灰氮气管(2)进行吹气,灰尘通过气力输灰管(4)进入外部的罐车。

6.根据权利要求5所述的气力输灰吹送和杂物清理装置的使用方法,其特征在于:杂物堵塞出料口时,打开杂物清理口(3)进行清理。

【技术特征摘要】

1.一种气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:包括气力输灰发送罐(1),气力输灰发送罐(1)下部设有圆管,圆管侧部设有气力输灰氮气管(2)与气力输灰管(4),圆管底部设有杂物清理口(3)。

2.根据权利要求1所述的气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:所述的气力输灰发送罐(1)位于除尘器的集中灰仓下部。

3.根据权利要求1所述的气力输灰吹送和杂物清理装置,其特征在于:所述的杂物清理口(3)通过法兰结构与圆管连接。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆帅
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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