【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土管桩生产养护，具体为混凝土管桩生产硬化成型装置。
技术介绍
1、混凝土管桩由混凝土和钢筋笼制成，混凝土管桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。混凝土管桩在制作时，事先把钢筋笼放置在下模具的内部，向模具内部浇注混凝土，浇注完成后安装上模具，再对钢筋笼进行预应力张拉、离心成型和常压蒸汽养护，最后取出模具内部的混凝土管桩进行高压蒸养。
2、混凝土管桩在离心成型后，需要吊至蒸汽池内部进行常压蒸养，完成后从管桩模具内部取出，再输送至蒸汽釜内部，进行高温蒸养，来增加管桩的使用强度；目前的管桩输送方式是通过吊具吊起管桩，把管桩的一端放置在蒸汽釜的内部，然后人工操作液压工具把管桩的外露端推至蒸汽釜的内部，整个管桩的上料和出料的过程时间可较长，且上料过程蒸汽釜处于完全打开状态，影响其内部温度和压力，降低了管桩的养护效率。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供混凝土管桩生产硬化成型装置，通过在蒸养架上设有若干个可单出推拉的管桩架，便于管桩的上下料，解决了
技术介绍
中存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提出一种混凝土管桩生产硬化成型装置，包括：蒸汽釜本体，所述蒸汽釜本体底部固定连接有支撑架；所述蒸汽釜本体内部设有蒸养架，用于放置管桩；所述蒸养架包括u形状的底架，所述底架内两侧对称转动连接有一对同轴转动的转动盘，两个所述转动盘之
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡合组件包括与出口配合的密封座，所述密封座上通过柱体固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有转动杆，转动杆与固定座之间固定连接有拉簧，所述转动杆一端通过杆体固定连接有卡板，所述管桩架靠近卡合组件的一端固定连接有卡座，所述卡座上设有与所述卡板配合的卡槽。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底架侧面连接有与所述转动盘同轴转动的旋转座，旋转座呈圆柱体结构，所述旋转座表面设有若干个弧形的导向槽。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述柱体上固定连接有竖向的支架，所述支架上连接有升降架，升降架与支架之间连接有用于复位的弹性组件，所述升降架上连接有与所述导向槽配合的导向块，导向块沿导向槽滑动时带动转动盘转动。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向槽与所述管桩架数量一一对应，导向槽的起端呈“八”字形状，且导向槽的深度沿靠近转动盘方向逐渐变浅。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动架上连接有同轴转动的齿轮，且所述底架一端固定连接有环形架，所述环形架内侧设有多段与齿轮啮合的圆弧齿条。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述管桩架截面呈v形结构，所述转动架表面设有滑槽，所述管桩架上固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块，且所述滑槽内固定连接有支撑块，用于对管桩架下表面支撑，所述支撑块上连接有支撑轮。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑架上安装有驱动机构，用于带动卡合组件移动，所述驱动机构上连接有支撑底座，所述支撑底座上固定连接有连接架，连接架与所述卡合组件固定连接。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡槽内壁设有若干个摩擦条，且所述卡板表面设有与摩擦条配合的摩擦槽。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动杆上固定连接有支撑座，用于对管桩架支撑。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、1、本专利技术通过驱动机构带动卡合组件移动，卡合组件将最上层的管桩架单独拉出，从而能够单独对管桩一一上料，且上料过程中蒸汽釜本体处于关闭状态，不影响其他管桩的养护，提高了管桩的养护效率。
14、2、本专利技术通过在转动盘上连接有旋转座，当卡合组价将最上层的管桩架推进蒸汽釜本体内时，能够带动旋转座转动，从而使得下一个管桩架移动至最上层位置，方便卡合组件将下一个管桩架拉出。
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1.混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，包括：蒸汽釜本体(1)，所述蒸汽釜本体(1)底部固定连接有支撑架(5)；
2.如权利要求1所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述卡合组件(4)包括与出口(31)配合的密封座(41)，所述密封座(41)上通过柱体(42)固定连接有固定座(43)，所述固定座(43)上转动连接有转动杆(44)，转动杆(44)与固定座(43)之间固定连接有拉簧(45)，所述转动杆(44)一端通过杆体(46)固定连接有卡板(47)，所述管桩架(22)靠近卡合组件(4)的一端固定连接有卡座(225)，所述卡座(225)上设有与所述卡板(47)配合的卡槽(226)。
3.如权利要求2所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述底架(21)侧面连接有与所述转动盘(23)同轴转动的旋转座(26)，旋转座(26)呈圆柱体结构，所述旋转座(26)表面设有若干个弧形的导向槽(27)。
4.如权利要求3所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述柱体(42)上固定连接有竖向的支架(48)，所述支架(48)上连接有升降架
5.如权利要求4所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述导向槽(27)与所述管桩架(22)数量一一对应，导向槽(27)的起端呈“八”字形状，且导向槽(27)的深度沿靠近转动盘(23)方向逐渐变浅。
6.如权利要求5所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述转动架(221)上连接有同轴转动的齿轮(222)，且所述底架(21)一端固定连接有环形架(24)，所述环形架(24)内侧设有多段与齿轮(222)啮合的圆弧齿条(25)。
7.如权利要求6所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述管桩架(22)截面呈V形结构，所述转动架(221)表面设有滑槽(228)，所述管桩架(22)上固定连接有与所述滑槽(228)滑动连接的滑块(223)，且所述滑槽(228)内固定连接有支撑块(224)，用于对管桩架(22)下表面支撑，所述支撑块(224)上连接有支撑轮(227)。
8.如权利要求7所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述支撑架(5)上安装有驱动机构(6)，用于带动卡合组件(4)移动，所述驱动机构(6)上连接有支撑底座(7)，所述支撑底座(7)上固定连接有连接架(8)，连接架(8)与所述卡合组件(4)固定连接。
9.如权利要求8所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述卡槽(226)内壁设有若干个摩擦条，且所述卡板(47)表面设有与摩擦条配合的摩擦槽。
10.如权利要求9所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述转动杆(44)上固定连接有支撑座(412)，用于对管桩架(22)支撑。
...【技术特征摘要】
1.混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，包括：蒸汽釜本体(1)，所述蒸汽釜本体(1)底部固定连接有支撑架(5)；
2.如权利要求1所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述卡合组件(4)包括与出口(31)配合的密封座(41)，所述密封座(41)上通过柱体(42)固定连接有固定座(43)，所述固定座(43)上转动连接有转动杆(44)，转动杆(44)与固定座(43)之间固定连接有拉簧(45)，所述转动杆(44)一端通过杆体(46)固定连接有卡板(47)，所述管桩架(22)靠近卡合组件(4)的一端固定连接有卡座(225)，所述卡座(225)上设有与所述卡板(47)配合的卡槽(226)。
3.如权利要求2所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述底架(21)侧面连接有与所述转动盘(23)同轴转动的旋转座(26)，旋转座(26)呈圆柱体结构，所述旋转座(26)表面设有若干个弧形的导向槽(27)。
4.如权利要求3所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述柱体(42)上固定连接有竖向的支架(48)，所述支架(48)上连接有升降架(49)，升降架(49)与支架(48)之间连接有用于复位的弹性组件(411)，所述升降架(49)上连接有与所述导向槽(27)配合的导向块(410)，导向块(410)沿导向槽(27)滑动时带动转动盘(23)转动。
5.如权利要求4所述的混凝土管桩生产硬化成型装置，其特征在于，所述导向槽(27)与所述管桩架...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄珂，
申请(专利权)人：江苏莱士敦建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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