【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢连铸领域，涉及含nb钢热送直装的方法。
技术介绍
1、含nb钢采用热送热装工艺，入炉温度＞630℃，轧制后钢板表面产生热装裂纹(山峰状)，通过限制入炉温度能够降低裂纹发生机率。通过摸索和工艺试验，现采用热送热装工艺，同时采用二切坯缓冷且入炉温度≤600℃的技术方案，能够有效的控制热装裂纹发生，但二切坯缓冷限制钢轧物流及热装率的提升。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种含nb钢热送直装的方法，保障含nb钢采用热送直装工艺，降低热装裂纹的发生几率，同时提升热装率。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：含nb钢热送直装的方法，包括以下步骤：中间包钢水注入铸机，然后进行一次切割成定尺坯，定尺坯根据中间包钢水n、als、氮铝积和铸机拉速确定是否热送。
3、可选的，当中间包钢水n含量≤45ppm时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
4、可选的，当中间包钢水als含量≤0.045％时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
5、可选的，当中间包钢水氮铝积≤1.25×10-4时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
6、可选的，当连铸拉速≤1.25m/min时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
7、可选的，如定尺坯热送至二次切割，二切坯进行测温，当入炉温度≤630℃时，采取热送直装工艺，否则二切坯缓冷。
8、本专利技术的有益效果在于：本专利技术减少了二切坯缓冷环节，
9、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.含Nb钢热送直装的方法，其特征在于，包括以下步骤：中间包钢水注入铸机，然后进行一次切割成定尺坯，定尺坯根据中间包钢水N、Als、氮铝积和铸机拉速确定是否热送。
2.根据权利要求1所述的含Nb钢热送直装的方法，其特征在于：当中间包钢水N含量≤45ppm时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
3.根据权利要求1所述的含Nb钢热送直装的方法，其特征在于：当中间包钢水Als含量≤0.045％时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
4.根据权利要求1所述的含Nb钢热送直装的方法，其特征在于：当中间包钢水氮铝积≤1.25×10-4时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
5.根据权利要求1所述的含Nb钢热送直装的方法，其特征在于：当连铸拉速≤1.25m/min时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
6.根据权利要求1所述的含Nb钢热送直装的方法，其特征在于：如定尺坯热送至二次切割，二切坯进行测温，当入炉温度≤630℃时，采取热送直装工艺，否则二切坯缓冷。
【技术特征摘要】
1.含nb钢热送直装的方法，其特征在于，包括以下步骤：中间包钢水注入铸机，然后进行一次切割成定尺坯，定尺坯根据中间包钢水n、als、氮铝积和铸机拉速确定是否热送。
2.根据权利要求1所述的含nb钢热送直装的方法，其特征在于：当中间包钢水n含量≤45ppm时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
3.根据权利要求1所述的含nb钢热送直装的方法，其特征在于：当中间包钢水als含量≤0.045％时，采取热送直装工艺，否则定尺坯下线。
【专利技术属性】
技术研发人员：梁锋，潘时松，文敏，刘渝，黄法，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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