【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤分离，具体涉及一种分离组件及电极锅炉系统。
技术介绍
1、锅炉是一种能量转换设备，其主要作用是将输入的能量（如燃料中的化学能、电能等）转化为热能，然后通过加热水或其他工质，产生具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；为了保护锅炉内部和延长设备使用寿命，需要在锅炉前使用过滤结构；在电厂锅炉给水系统中，过滤器可以减少水源中的杂质和污染物，保护水处理设备。
2、授权公告号为cn205925148u的中国专利公开了一种火电厂锅炉用高效过滤器，壳体的上端安装有进水管，进水管与上盖的上端连接，上盖的下端通过过滤网与下盖连接，且上盖与下盖均通过密封圈安装在壳体的内部，下盖的下端与旋转电机的转轴连接，壳体的右侧安装有出水管，出水管的底部安装有集污管，出水管的上端安装有连接管；
3、上述设备公开了通过滤板对进入锅炉的水进行过滤，但是使用滤板进行过滤，管道内部的大块杂质和悬浮物堵在滤板上，甚至造成过滤堵塞，进而影响锅炉等设备的使用。
4、因此现有技术中存在的问题是：如何避免大块杂质和悬浮物堵塞滤板的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种分离组件及电极锅炉系统，旨在解决如何避免大块杂质和悬浮物堵塞滤板的技术问题。
2、本专利技术使用的技术方案如下：
3、本申请第一方面提出一种分离组件，包括过滤筒体及设于过滤筒体内部的第一过滤板及第二过滤板，过滤筒体的出口侧设有出水管；第一滤板滑动配合于过滤筒体内，第一滤板上设有若干
4、进一步，第一滤板远离第二滤板一侧设有若干环凸柱，环凸柱为环形圆柱状结构，设置于滤孔的外缘；环凸柱的内径与滤孔的内径相同。
5、进一步，环凸柱的径向是有立式分水孔。
6、进一步，在过滤筒体内腔靠近出水管一侧设有联动驱动组件，联动驱动组件包括设于出水管内部的固定板及滑动配合于固定板之上的密封头，还包括设于出水管内部的密封环；固定板为板状结构，其中心开设有密封头通道；密封头的上侧段滑动配合于密封头通道内；密封环中间为与密封头对应结构；密封头与固定板之间穿有密封头弹簧，密封头下侧段与绳索的一端连接，绳索的另一端与滑动柱的端部的防脱结构连接；水经过第一滤板、第二滤板后从出水管排出；水流经过密封头时，推动密封头沿着密封头通道滑动，挤压密封头弹簧；水流从密封头与密封环的间隙排出，绳索拉动第一滤板向第二滤板一侧滑动；上水完成后，回位弹簧带动第一滤板回位进行震荡排渣；
7、进一步，过滤筒体内腔靠近出水管一侧设有主动驱动组件，主动驱动组件包括设于过滤筒体出水管一侧的主动推杆，主动推杆的推头延伸于过滤筒体内腔与推爪固定；推爪与主动推杆的相对侧设有若干圆柱状的推柱，在第二滤板上设有与推柱对应的推柱通道，推柱穿出推柱通道与推头组件固定，第二滤板与推爪之间的推柱上穿有推柱弹簧；第一滤板上设有与推头组件对应的推头通道，推头组件滑动配合于推头通道内，第一滤板远离第二滤板一侧设有若干隔档柱，隔档柱为环形结结构。
8、进一步，推头组件包括上罩体与滑动配合于上罩体内的下罩体，上罩体的上端外缘设有卡环，推柱推动时，下罩体沿上罩体滑动。
9、进一步，过滤筒体相对设于水平隔板上，水平隔板设于分离筒体内，分离筒体的下侧设有竖直隔板，一侧的分离筒体上设有上水管，上水管上设有上水泵；另一侧的分离筒体上设有加药管，加药管上设有加药单向阀；分离筒体底部中间位置设有排渣口，排渣口与竖直隔板两侧的密封空间相连通；排渣口的下侧设有密封板支架，密封板支架的下侧设有密封板推杆，密封板推杆的推头向上穿出密封板支架与密封板固定。
10、进一步，两个过滤筒体通过筒体连接板连接，筒体连接板的上侧设有转换轴；水平隔板上设有过滤筒体通道，过滤筒体通道的直径小于过滤筒体的直径，分离筒体上设有转换支架，转换支架的中间位置设有下压推杆，下压推杆的推头，向下穿出转换支架与口字型结构的电机安装架连接，电机安装架内部设有转换电机，转换电机的电机轴向下穿出电机安装架与转换轴通过联轴器固定；分离筒体的下侧设有回液管，回液管与加药管一侧的密封空间连通，回液管上设有回液泵；分离筒体上侧设有出液管；出液管与回液管之间通过弹性管连接，出液管的端部设有与过滤筒体对应的第一密封头；分离筒体的侧壁设有第一推杆，第一推杆的推头与第一管道安装架中间固定；第一管道安装架的两端分别与第一密封头与出液管连接；分离筒体上侧设有第一排水管，分离筒体的下侧设有第二排水管，第二排水管通过管道夹与分离筒体的侧壁固定；第一排水管与第二排水管之间通过弹性管连接；第一排水管的端部设有与过滤筒体对应的第二密封头；分离筒体的侧壁设有第二推杆，第二推杆的推头与第二管道安装架的一端固定；第二密封头固定、第一排水管固定在第二管道安装架上。
11、本申请第二方面提出一种电极锅炉系统，包括上述实施方式的的分离组件，还包括电极锅炉，电极锅炉通过入水过滤组件连接。
12、进一步，所述入水过滤组件包括相互连通的第一过滤筒及第二过滤筒，第一过滤筒与第二过滤筒通过限位环连接；第二过滤筒与分离组件的第二排水管连接，第一过滤筒上设有安装块，安装块上设有渐缩状的安装槽，第一过滤筒与安装槽的底部连通，安装槽侧部与锅炉进水管的一端连通，锅炉进水管的另一端与电极锅炉连接；安装槽的端部螺纹配合有封盖；第一过滤筒内部设有滤芯构件；第二过滤筒设有限位柱，限位柱上配合有限位滑块，限位滑块通过联动柱延伸出第二过滤筒与滤芯构件。
13、本专利技术所达到的有益效果为：当管道内部的大块杂质黏附堵在第一滤板上，使得第一滤板通过的水流减小；这时水流通过第一滤板，通过的水压逐渐增大，第一滤板会向第二滤板移动一定的距离，回位弹簧被挤压；上水停止时，水压消失，回位弹簧带动第一滤板回位；滑动柱的端部的防脱结构与第二滤板接触时产生震荡，使得大块杂质掉落。
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1.一种分离组件，其特征在于，包括过滤筒体（1）及设于过滤筒体（1）内部的第一过滤板（2）及第二过滤板（3），过滤筒体（1）的出口侧设有出水管（7）；第一滤板滑动配合于过滤筒体（1）内，第一滤板上设有若干滤孔；第二滤板固定于第一滤板与出水管（7）之间；第一滤板上设有若干滑动柱（4），第二滤板上开设有与滑动柱（4）对应的滑动通道（5）；滑动柱（4）配合于滑动通道（5）内；第一滤板与第二滤板之间的滑动柱（4）上穿有回位弹簧（6）；第一滤板与第二滤板的外缘粘接有环状的波纹橡胶罩（8）。
2.根据权利要求1所述的一种分离组件，其特征在于，所述第一滤板远离第二滤板一侧设有若干环凸柱（9），环凸柱（9）为环形圆柱状结构，设置于滤孔的外缘；环凸柱（9）的内径与滤孔的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种分离组件，其特征在于，所述环凸柱（9）的径向是有立式分水孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种分离组件，其特征在于，所述在过滤筒体（1）内腔靠近出水管（7）一侧设有联动驱动组件，联动驱动组件包括设于出水管（7）内部的固定板（11）及滑动配合于固定板（11
5.根据权利要求1所述的一种分离组件，其特征在于，所述过滤筒体（1）内腔靠近出水管（7）一侧设有主动驱动组件，主动驱动组件包括设于过滤筒体（1）出水管（7）一侧的主动推杆（17），主动推杆（17）的推头延伸于过滤筒体（1）内腔与推爪（18）固定；推爪（18）与主动推杆（17）的相对侧设有若干圆柱状的推柱（19），在第二滤板上设有与推柱（19）对应的推柱通道（20），推柱（19）穿出推柱通道（20）与推头组件固定，第二滤板与推爪（18）之间的推柱（19）上穿有推柱弹簧（21）；第一滤板上设有与推头组件对应的推头通道（22），推头组件滑动配合于推头通道（22）内，第一滤板远离第二滤板一侧设有若干隔档柱（23），隔档柱（23）为环形结结构。
6.根据权利要求5所述的一种分离组件，其特征在于，所述推头组件包括上罩体（24）与滑动配合于上罩体（24）内的下罩体（25），上罩体（24）的上端外缘设有卡环（26），推柱（19）推动时，下罩体（25）沿上罩体（24）滑动。
7.根据权利要求6所述的一种分离组件，其特征在于，所述过滤筒体（1）相对设于水平隔板（35）上，水平隔板（35）设于分离筒体（34）内，分离筒体（34）的下侧设有竖直隔板（36），一侧的分离筒体（34）上设有上水管（37），上水管（37）上设有上水泵（38）；另一侧的分离筒体（34）上设有加药管（39），加药管（39）上设有加药单向阀（40）；分离筒体（34）底部中间位置设有排渣口（41），排渣口（41）与竖直隔板（36）两侧的密封空间相连通；排渣口（41）的下侧设有密封板支架（42），密封板支架（42）的下侧设有密封板推杆（43），密封板推杆（43）的推头向上穿出密封板支架（42）与密封板（44）固定。
8.根据权利要求7所述的一种分离组件，其特征在于，所述两个过滤筒体（1）通过筒体连接板（45）连接，筒体连接板（45）的上侧设有转换轴（46）；水平隔板（35）上设有过滤筒体通道（47），过滤筒体通道（47）的直径小于过滤筒体（1）的直径，分离筒体（34）上设有转换支架（48），转换支架（48）的中间位置设有下压推杆（49），下压推杆（49）的推头，向下穿出转换支架（48）与口字型结构的电机安装架（50）连接，电机安装架（50）内部设有转换电机（51），转换电机（51）的电机轴向下穿出电机安装架（50）与转换轴（46）通过联轴器固定；分离筒体（34）的下侧设有回液管（52），回液管（52）与加药管（39）一侧的密封空间连通，回液管（52）上设有回液泵；分离筒体（34）上侧设有出液管（53）；出液管（53）与回液管（52）之间通过弹性管（54）连接，出液管（53）的端部设有与过滤筒...
【技术特征摘要】
1.一种分离组件，其特征在于，包括过滤筒体（1）及设于过滤筒体（1）内部的第一过滤板（2）及第二过滤板（3），过滤筒体（1）的出口侧设有出水管（7）；第一滤板滑动配合于过滤筒体（1）内，第一滤板上设有若干滤孔；第二滤板固定于第一滤板与出水管（7）之间；第一滤板上设有若干滑动柱（4），第二滤板上开设有与滑动柱（4）对应的滑动通道（5）；滑动柱（4）配合于滑动通道（5）内；第一滤板与第二滤板之间的滑动柱（4）上穿有回位弹簧（6）；第一滤板与第二滤板的外缘粘接有环状的波纹橡胶罩（8）。
2.根据权利要求1所述的一种分离组件，其特征在于，所述第一滤板远离第二滤板一侧设有若干环凸柱（9），环凸柱（9）为环形圆柱状结构，设置于滤孔的外缘；环凸柱（9）的内径与滤孔的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种分离组件，其特征在于，所述环凸柱（9）的径向是有立式分水孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种分离组件，其特征在于，所述在过滤筒体（1）内腔靠近出水管（7）一侧设有联动驱动组件，联动驱动组件包括设于出水管（7）内部的固定板（11）及滑动配合于固定板（11）之上的密封头（12），还包括设于出水管（7）内部的密封环（14）；固定板（11）为板状结构，其中心开设有密封头通道（13）；密封头（12）的上侧段滑动配合于密封头通道（13）内；密封环（14）中间为与密封头（12）对应结构；密封头（12）与固定板（11）之间穿有密封头弹簧（15），密封头（12）下侧段与绳索（16）的一端连接，绳索（16）的另一端与滑动柱（4）的端部的防脱结构连接；水经过第一滤板、第二滤板后从出水管（7）排出；水流经过密封头（12）时，推动密封头（12）沿着密封头通道（13）滑动，挤压密封头弹簧（15）；水流从密封头（12）与密封环（14）的间隙排出，绳索（16）拉动第一滤板向第二滤板一侧滑动；上水完成后，回位弹簧（6）带动第一滤板回位进行震荡排渣。
5.根据权利要求1所述的一种分离组件，其特征在于，所述过滤筒体（1）内腔靠近出水管（7）一侧设有主动驱动组件，主动驱动组件包括设于过滤筒体（1）出水管（7）一侧的主动推杆（17），主动推杆（17）的推头延伸于过滤筒体（1）内腔与推爪（18）固定；推爪（18）与主动推杆（17）的相对侧设有若干圆柱状的推柱（19），在第二滤板上设有与推柱（19）对应的推柱通道（20），推柱（19）穿出推柱通道（20）与推头组件固定，第二滤板与推爪（18）之间的推柱（19）上穿有推柱弹簧（21）；第一滤板上设有与推头组件对应的推头通道（22），推头组件滑动配合于推头通道（22）内，第一滤板远离第二滤板一侧设有若干隔档柱（23），隔档柱（23）为环形结结构。
6.根据权利要求5所述的一种分离组件，其特征在于，所述推头组件包括上罩体（24）与滑动配合于上罩体（24）内的下罩体（25），上罩体（24）的上端外缘设有卡环（26），推柱（19）推动时，下罩体（25）沿上罩体（24）滑动。
7.根据权利要求6所述的一种分离组件，其特征在于，所述过滤筒体（1）相对设于水平隔板（35）上，水平隔板（35）设于分离筒体（34）内，分离筒体（34）的下侧设有竖直隔板（36），一侧的分离筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴继林，王刚，陈志鹏，
申请(专利权)人：内蒙古端点科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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