一种可调节的减温减压器组件制造技术

技术编号：40840775 阅读：2 留言：0更新日期：2024-04-01 15:07

本发明专利技术涉及气体调节设备技术领域，具体为一种可调节的减温减压器组件，包括壳体、安装架和分流组件，所述壳体的顶部固定设置有控制器，且控制器的内部设置有调节组件，所述壳体的一侧通过螺栓固定设置有安装架，且安装架的内部固定设置有干燥架。本发明专利技术通过在壳体的一侧设置干燥架能够对进入壳体内部的高温高压气体进行干燥处理，避免后续的减温减压处理过程中产生冷凝水，再通过在壳体的下方设置分流架，利用分流架对壳体进气端的超压气体进行疏导，有效的降低壳体的进气端气压发生超压，利用分流架对壳体进气端的气压进行实时监测，再对气体的超压等级进行分析判定，针对不同的超压等级进行预警处理，从而保证减温减压组件的安全稳定运行。

全部详细技术资料下载

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气体调节设备，具体为一种可调节的减温减压器组件。

技术介绍

1、减温减压器就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器将参数降到适用范围以内。

2、在减温减压组件中对高温高压气体进行减温减压处理时，由于高温高压气体中存在一定的湿度，因此在减温处理的过程中会造成减温减压组件中产生大量的冷凝水，这些冷凝水集聚在减温减压组件的内部，不仅会影响减温减压组件的正常运行，还会降低高温高压气体的减温减压效果，另外当减温减压组件中调节结构发生故障时，进气端的高温高压气体无法顺利的进行减温减压处理，会造成减温减压组件进气端的气压发生超压，如果不及时的对超压的气体进行处理，就会对减温减压组件造成损坏，影响减温减压组件运行的安全性。

3、为此，我们提出了一种可调节的减温减压器组件。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可调节的减温减压器组件，用于解决上述提出的技术缺陷。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节的减温减压器组件，包括：

3、壳体，所述壳体的顶部固定设置有控制器，且控制器的内部设置有调节组件；

4、安装架，所述壳体的一侧通过螺栓固定设置有安装架，且安装架的内部固定设置有干燥架；</p>

5、分流组件，所述壳体的下方通过螺栓固定设置有分流架，且分流架的内部设置有分流组件；

6、所述壳体内部的进气端固定设置有冷却螺旋架，所述壳体背面的两侧均固定设置有循环管，且两个循环管的内部分别与冷却螺旋架的进出水端连通；

7、所述调节组件包括固定架，所述壳体内部的中部固定设置有固定架，且固定架的内部活动设置有调节阀片，所述调节阀片的顶部固定设置有活动杆，且活动杆的顶端贯穿壳体与控制器并延伸至控制器的内部，所述控制器的内部转动设置有转动套，且活动杆的顶端延伸至转动套的内部，所述转动套的内部设置有内螺纹孔，且活动杆的表面设置有与内螺纹孔相配合的外螺纹，所述活动杆的表面还固定设置有限位滑块，且控制器的内部设置有与限位滑块相配合的限位滑槽。

8、优选的，所述控制器的一侧固定设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端贯穿控制器并延伸至控制器的内部，所述伺服电机的输出轴固定设置有第一斜齿轮，且控制器内部的一侧还转动设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧固定设置有第三斜齿轮，且转动套的顶端固定设置有与第三斜齿轮相啮合的第四斜齿轮。

9、优选的，所述控制器的正面螺纹设置有调节丝杆，且调节丝杆的一端贯穿控制器并延伸至控制器的内部，所述调节丝杆延伸至控制器内部的一端转动设置有传动斜齿轮，且传动斜齿轮的表面分别与第一斜齿轮以及第二斜齿轮的表面啮合传动。

10、优选的，所述控制器的顶部还转动设置有手动调节架，且手动调节架的底端与控制器的顶部活动连接，所述手动调节架的底部固定设置有弹性件，且弹性件的底端与控制器内部的上方接触。

11、优选的，所述控制器的内部还转动设置有连接杆，且连接杆的底端与转动套的顶部固定连接，所述连接杆的顶端设置为正六棱柱，且手动调节架的底部设置有与连接杆顶端相配合的内六角槽。

12、优选的，所述分流组件包括进流管和出流管，所述分流架的两侧分别固定设置有进流管和出流管，且进流管和出流管的内部均与壳体的内部连通，所述分流架内部的两侧均设置有导流口，且两个导流口的内部分别延伸至进流管和出流管的内部，所述分流架内部的左侧固定设置有半导体制冷片，且分流架内部的右侧还转动设置有调节板。

13、优选的，所述进流管的内部滑动设置有测压板，且测压板的底部固定设置有活动套，所述进流管的内部固定设置有限位杆，且限位杆的顶端延伸至活动套的内部，所述限位杆的顶端固定设置有电动阻尼弹簧，且电动阻尼弹簧的顶端与活动套内壁的顶部连接。

14、优选的，所述出流管的内部设置有单向阀，且单向阀的流向为出流管的内部向壳体的内部。

15、与现有技术相比具备以下有益效果：

16、1、本专利技术中通过在壳体的一侧设置干燥架能够对进入壳体内部的高温高压气体进行干燥处理，避免后续的减温减压处理过程中产生冷凝水，再通过在壳体的下方设置分流架，利用分流架对壳体进气端的超压气体进行疏导，有效的降低壳体的进气端气压发生超压，利用分流架对壳体进气端的气压进行实时监测，再对气体的超压等级进行分析判定，针对不同的超压等级进行预警处理，从而保证减温减压组件的安全稳定运行。

17、2、在对高温气体进行减温处理时，将经过干燥处理后的高温气体通入壳体的内部，首先通过循环管向冷却螺旋架的内部通入冷却液，让高温气体在冷却螺旋架的表面进行流动，利用冷却螺旋架内部的冷却液对高温气体进行降温处理，通过冷却螺旋架延长高温气体在壳体内部的流动路径，从而进一步的增加对高温气体的传热表面积，保证减温减压组件对高温高压气体的减温减压效果。

18、3、通过向外转动调节丝杆，让调节丝杆一端的传动斜齿轮和第一斜齿轮以及第二斜齿轮的表面脱离，解除自动调节的模式，此时通过人工向下压手动调节架，让手动调节架底部的内六角槽和连接杆顶端的正六棱柱相配合连接，通过转动手动调节架进行顺时针或逆时针的转动，从而控制转动套在控制器的内部进行顺时针或逆时针的转动，对固定架内部的调节阀片位置进行手动调节，避免调节组件在电子器件发生故障后，无法起到调节的作用，保证减温减压组件的正常稳定运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调节的减温减压器组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述控制器（2）的一侧固定设置有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出轴一端贯穿控制器（2）并延伸至控制器（2）的内部，所述伺服电机（11）的输出轴固定设置有第一斜齿轮（12），且控制器（2）内部的一侧还转动设置有第二斜齿轮（13），所述第二斜齿轮（13）的一侧固定设置有第三斜齿轮（14），且转动套（8）的顶端固定设置有与第三斜齿轮（14）相啮合的第四斜齿轮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述控制器（2）的正面螺纹设置有调节丝杆（16），且调节丝杆（16）的一端贯穿控制器（2）并延伸至控制器（2）的内部，所述调节丝杆（16）延伸至控制器（2）内部的一端转动设置有传动斜齿轮（17），且传动斜齿轮（17）的表面分别与第一斜齿轮（12）以及第二斜齿轮（13）的表面啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述控制器（2）的顶部还转动设置有手动调节架（18）

5.根据权利要求4所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述控制器（2）的内部还转动设置有连接杆（19），且连接杆（19）的底端与转动套（8）的顶部固定连接，所述连接杆（19）的顶端设置为正六棱柱，且手动调节架（18）的底部设置有与连接杆（19）顶端相配合的内六角槽。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述分流组件包括进流管（20）和出流管（21），所述分流架（4）的两侧分别固定设置有进流管（20）和出流管（21），且进流管（20）和出流管（21）的内部均与壳体（1）的内部连通，所述分流架（4）内部的两侧均设置有导流口（22），且两个导流口（22）的内部分别延伸至进流管（20）和出流管（21）的内部，所述分流架（4）内部的左侧固定设置有半导体制冷片（23），且分流架（4）内部的右侧还转动设置有调节板（24）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述进流管（20）的内部滑动设置有测压板（25），且测压板（25）的底部固定设置有活动套（26），所述进流管（20）的内部固定设置有限位杆（27），且限位杆（27）的顶端延伸至活动套（26）的内部，所述限位杆（27）的顶端固定设置有电动阻尼弹簧（28），且电动阻尼弹簧（28）的顶端与活动套（26）内壁的顶部连接。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述出流管（21）的内部设置有单向阀，且单向阀的流向为出流管（21）的内部向壳体（1）的内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种可调节的减温减压器组件，其特征在于，包括：

4.根据权利要求1所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述控制器（2）的顶部还转动设置有手动调节架（18），且手动调节架（18）的底端与控制器（2）的顶部活动连接，所述手动调节架（18）的底部固定设置有弹性件，且弹性件的底端与控制器（2）内部的上方接触。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的减温减压器组件，其特征在于：所述控制器（2）的内部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：程馨悦，李宇，付豪，
申请(专利权)人：艾坦姆流体控制技术山东有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人