紧凑型振动电机定子结构制造技术

技术编号:4083969 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种紧凑型振动电机定子结构,它包括筒状的机壳,机壳前端设置凸出部,所述凸出部内紧配钕铁硼磁钢,钕铁硼磁钢的内孔两端分别紧配与其适用的轴承。这种紧凑型振动电机的定子结构以钕铁硼磁钢替代常规电机定子中结构复杂的轴承套和钕铁硼磁钢的组合件,简化产品零部件的加工工序和装配流程,确保了产品质量的可靠性,也降低了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧凑型振动电机定子结构,属于振动电机零部件生产制造技 术领域。
技术介绍
如图1所示为常规振动电机定子结构,由机壳1、轴承套3、钕铁硼磁钢4、轴承5等 部件压制成型,其中机壳1为筒状结构,机壳前端有一凸出部2,在所述机壳1前端的凸出部 2内紧配有轴承套3,轴承套3后端紧配在钕铁硼磁钢4的内孔,轴承套3的前端内孔处还 紧配有一轴承5,另一相同规格的轴承5设置在钕铁硼磁钢4内孔的轴承套3尾部。由于轴 承套3的外径和内孔径都是前端大后端小,中间存在阶梯过渡;这种结构的零部件存在生 产加工工序复杂,装配耗时,质量不可靠等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧凑的振动电机定子结构,利用整合零部件的办 法,解决现有技术中存在产品的零部件加工工序复杂,装配耗时,质量不可靠等问题。本技术的上述目的主要是通过以下技术方案来解决的它包括筒状结构的机 壳,钕铁硼磁钢以及适用于钕铁硼磁钢的两套轴承,所述机壳前端设置凸出部,凸出部内紧 配有钕铁硼磁钢,钕铁硼磁钢的内孔两端分别紧配与其匹配的轴承。采用结构简单的钕铁 硼磁钢替代常规电机定子中结构复杂的轴承套和钕铁硼磁钢的组合件,从而简化了产品零 部件的加工工序和装配流程,确保产品质量的可靠性,降低生产成本。作为优选,所述的钕铁硼磁钢呈管状结构,外径对应于机壳凸出部的内孔孔径。作为优选,所述钕铁硼磁钢的内孔孔径与轴承外径相匹配。本技术的有益效果是通过结构简单的钕铁硼磁钢代替轴承套和钕铁硼磁钢 的复杂组合,简化了产品零部件的加工工序和装配流程。附图说明图1现有常规振动电机定子结构的剖视图。图2本技术的剖视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图2所示,紧凑的振动电机定子结构中包括筒状机壳1,钕铁硼磁钢4 以及两套与钕铁硼磁钢内径紧配的轴承5,机壳前端设置凸出部2,凸出部2内装紧配管状 钕铁硼磁钢4,其中,钕铁硼磁钢4外径对应于机壳1前端凸出部2的内孔孔径,钕铁硼磁钢 4的内孔两端分别紧配与其相适用的轴承5,钕铁硼磁钢4的内孔尺寸与轴承5的外径相匹 配。通过以钕铁硼磁钢替代常规电机定子中结构复杂的轴承套和钕铁硼磁钢的组合件,从而达到简化产品零部件的加工工序和装配流程,确保产品质量的可靠性,有效降低生产成 本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型振动电机的定子结构,包括筒状机壳,钕铁硼磁钢以及适于钕铁硼磁钢的两套轴承,其特征在于:机壳前端设置凸出部,凸出部内紧配钕铁硼磁钢,钕铁硼磁钢的内孔两端分别紧配与其适用的轴承。

【技术特征摘要】
一种紧凑型振动电机的定子结构,包括筒状机壳,钕铁硼磁钢以及适于钕铁硼磁钢的两套轴承,其特征在于机壳前端设置凸出部,凸出部内紧配钕铁硼磁钢,钕铁硼磁钢的内孔两端分别紧配与其适用的轴承。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜孙滨
申请(专利权)人:浙江省东阳市诚基电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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