不对行棉秆收获机及其棉秆拔取收获台制造技术

一种不对行棉秆收获机及其棉秆拔取收获台，该收获机包括驾驶室、行走底盘、棉秆拔取收获台、切碎装置及集料装置，该驾驶室设置在该行走底盘上方前部，该切碎装置与该集料装置安装在该行走底盘上并设置于该驾驶室后方，该棉秆拔取收获台设置在该行走底盘前端并与该切碎装置连接，该切碎装置与该集料装置连接，该棉秆拔取收获台和该切碎装置分别与该行走底盘的动力结构连接，该收获台包括机架及安装在该机架上的棉秆拔取装置、棉秆输送装置及传动系统，该棉秆拔取装置及该棉秆输送装置分别与该传动系统连接，该棉秆拔取装置设置在该棉秆输送装置前端下方，该棉秆输送装置包括整理链板。本发明专利技术实现了棉秆的不对行拔取，收获适应性好，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉花收割装置，特别是一种不对行棉秆收获机及其棉秆拔取收获台。
技术介绍
棉秆收获主要是拔秆收获，主要因为棉秆根茎较硬不易腐烂、不易粉碎，在土壤里 留存很长时间，不利于后续整地作业和农作物生长，达不到“精耕细作”的农艺要求。我国 棉花种植多采用铺膜增温保墒，全国各地气候、土壤、品种差异性较大，棉花的种植行距多 种多样。因此，若能研究出不对行拔棉秆收获机，将大幅提高适收范围，充分利用我国南北 纵深长的地理优势开展跨区作业，增加收获面积，增加机收收入。国内应用较广的机型是水平齿盘式拔棉秆机，通过地轮驱动拔秆齿盘，旋转的拔 秆齿盘与挡杆构成拔秆部件。棉秆进入拔秆部件后，在挡杆的作用下，被推挤到拔秆齿盘齿 根部夹紧，依靠拖拉机的行走将棉秆拖出，由后侧的压辊将棉秆搂成堆，放于田间。该机型 只能拔收2行，效率低。机器的拔净率受土壤坚实度和棉花的种植行距影响较大，板结地块 拔净率较低、被拔秆齿盘切断的棉秆也较多，损失大；另外机器作业后需要二次进地进行捡 拾作业，劳动强度大、综合成本高，难以满足我国棉秆综合利用的要求。目前，棉秆拔取装置常见的有胶辊式拔取装置、立式齿盘拔取装置、夹持式拔取装 置及刨辊式拔取装置，前三种拔取装置由于受结构限制均不能不对行拔取，收获适应性较 差。第四种拔取装置即刨辊式拔取装置虽然实现了不对行拔取，但是该装置工作时需要入 土 10 20mm，对土壤的翻掘作用很大，能耗较高，土壤对刨刀磨损也比较大，磨损后的刨刀 导致“漏拔”现象严重。例如专利号为“ZL200420008333. 0”，名称为“棉秆收获打捆机”的 中国技术专利，专利号为“ZL200420087046. 3”，名称为“棉秆收获机的收取棉秆的机 构”的中国技术专利，属于胶辊式结构，靠胶辊挤出棉秆，因此必须对行收获；申请号为 “200810188680. 9”，名称为“棉花拔杆机”的中国专利技术申请所公开的棉花拔杆机，结构复杂， 易堵塞，拔叉伸缩工作的形式易导致工作不稳定，例如在拔叉伸缩过程中遇到田间石块、树 根等撞弯等变形时该拔叉就无法继续伸缩。近年来，国内外对棉秆拔收机的研究有了很大进展，但几乎所有的研究都是基于 棉秆拔取方面的，对棉秆的收获方法基本上是“拔后扔、扔后捡”的分段收获模式，缺少联合 作业方面的研究，在拔后棉秆的整理、拔后棉秆与泥土的分离等方面的研究目前尚属空白。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有输送整理和泥土分离作用、收获适应 性好、拔净率高的不对行棉秆收获机及其棉秆拔取收获台。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种不对行棉秆拔取收获台，设置在棉秆收获 机的前端，包括与所述棉秆收获机连接的机架及安装在所述机架上的棉秆拔取装置、棉秆 输送装置及传动系统，所述传动系统与所述棉秆收获机的动力机构连接，所述棉秆拔取装置及所述棉秆输送装置分别与所述传动系统连接，所述棉秆拔取装置设置在所述棉秆输送 装置前端下方，其中，所述棉秆输送装置包括整理链板，用于将拔起的棉秆整理成冠向前根 向后状态并向后输送，同时将所述棉秆拔取装置掘起的泥土和拔起棉秆夹带的泥土与棉秆 分离。上述的不对行棉秆拔取收获台，其中，所述整理链板包括驱动辊、从动辊、输送链 条及板条，所述板条顺序布置在所述输送链条上，相邻所述板条之间形成凹槽，所述输送链 条环绕绷紧在所述驱动辊及所述从动辊上，所述驱动辊及所述从动辊的轴线均水平设置。上述的不对行棉秆拔取收获台，其中，所述棉秆输送装置还包括横向输送机构，所 述横向输送机构设置在所述整理链板上方，用于将所述整理链板上的棉秆由两侧向中间收 拢。上述的不对行棉秆拔取收获台，其中，所述横向输送机构为左右对称布置的八字 形挡板，所述挡板由前向后逐渐向内倾斜设置。上述的不对行棉秆拔取收获台，其中，所述横向输送机构包括左右对称布置的两 组主动输送辊、从动输送辊及侧向输送链条，每组所述主动输送辊与所述从动输送辊的轴 线的连线由前向后逐渐向内倾斜，所述主动输送辊及所述从动输送辊的轴线垂直设置。上述的不对行棉秆拔取收获台，其中，所述棉秆拔取装置包括拔茎辊轴、齿刀座板 和拔茎齿刀，所述拔茎辊轴与所述传动系统连接，所述齿刀座板连接在所述拔茎辊轴上，所 述齿刀座板包括连接端与工作端，所述拔茎齿刀沿所述拔茎辊轴的轴线方向设置并安装在 所述工作端。上述的不对行棉秆拔取装置，其中，所述齿刀座板为三个，所述三个齿刀座板顺序 围合成三棱柱形管轴。上述的不对行棉秆拔取装置，其中，所述拔茎齿刀包括拔茎齿刀体和刀齿，所述刀 齿位于所述拔茎齿刀体的前端，所述刀齿与所述拔茎齿刀体连接或所述刀齿与所述拔茎齿 刀体为一体结构，所述刀齿为V形锯齿结构。上述的不对行棉秆拔取装置，其中，所述拔茎齿刀上还设置有小刀片，所述小刀片 的刃口为直刃或锯齿状结构，所述小刀片设置在所述刀齿的一侧或对称设置在所述刀齿的 两侧。为了更好地实现上述目的，本专利技术还提供了一种不对行棉秆收获机，包括驾驶室、 行走底盘、棉秆拔取收获台、输送槽、切碎装置及集料装置，所述驾驶室设置在所述行走底 盘上方前部，所述切碎装置与所述集料装置安装在所述行走底盘上并设置于所述驾驶室后 方，所述棉秆拔取收获台设置在所述输送槽前端并通过所述输送槽与所述切碎装置连接， 所述切碎装置与所述集料装置连接，所述棉秆拔取收获台和所述切碎装置分别与所述行走 底盘的动力机构连接，其中，所述棉秆拔取收获台为上述的棉秆拔取收获台。本专利技术的技术效果在于1、实现了棉秆的不对行拔取，收获适应性好，能耗低；2、收获台结构简单，工作可靠，齿辊式拔辊对土壤的翻掘作用小，并且具有揭取、 粉碎农膜的功能；3、不分行棉秆拔取收获台具有输送整理和泥土分离作用，能挂接在自走式棉秆收 获机主机上实现棉秆联合收获，一次完成拔取、整理、清理泥土、输送、切碎、抛送和集料等作业，具有较好的适收性，也可以挂接在拖拉机或其它行走车辆上，实现棉秆联合收获，一 次完成拔取、整理、清理泥土、放铺或堆放等作业。4、整理链板将拔起的棉秆整理成冠向前根向后的状态向后输送，横向整理系统将 棉秆由两侧向中间聚拢，强制喂入到输送装置。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。 附图说明图1为本专利技术的不对行棉秆收获机结构示意图；图2为本专利技术的棉秆拔取收获台结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本专利技术的整理链板局部结构示意图；图5为本专利技术一实施例的棉秆拔取装置结构示意图；图6为本专利技术又一实施例的棉秆拔取装置结构示意图；图7为图6的A-A剖视图；图8为本专利技术一实施例的拔茎齿刀结构示意图；图9为本专利技术的拔茎齿刀工作原理示意图。其中，附图标记10 棉秆20驾驶室30行走底盘301动力机构40切碎装置50集料装置60棉秆拔取收获台70 泥土80输送槽801喂入链耙1 机架2传动系统21 轴承3棉秆拔取装置31拔茎辊轴32法兰盘33齿刀座板331连接端332工作端333 翼板334 管轴335 螺栓34拔茎齿刀341小刀片342拔茎齿刀体343铆钉344连接孔345 刃口346刀齿β相位角δ齿形角L刀齿的齿间距a、b、c工作段4棉秆输送装置41整理链板411驱动辊412从动辊413输送链条414板条415凹槽42横向输送机构421主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不对行棉秆拔取收获台，设置在棉秆收获机的前端，包括与所述棉秆收获机连接的机架及安装在所述机架上的棉秆拔取装置、棉秆输送装置及传动系统，所述传动系统与所述棉秆收获机的动力机构连接，所述棉秆拔取装置及所述棉秆输送装置分别与所述传动系统连接，所述棉秆拔取装置设置在所述棉秆输送装置前端下方，其特征在于，所述棉秆输送装置包括整理链板，用于将拔起的棉秆整理成冠向前根向后状态并向后输送，同时将所述棉秆拔取装置掘起的泥土和拔起棉秆夹带的泥土与棉秆分离。

【技术特征摘要】
一种不对行棉秆拔取收获台，设置在棉秆收获机的前端，包括与所述棉秆收获机连接的机架及安装在所述机架上的棉秆拔取装置、棉秆输送装置及传动系统，所述传动系统与所述棉秆收获机的动力机构连接，所述棉秆拔取装置及所述棉秆输送装置分别与所述传动系统连接，所述棉秆拔取装置设置在所述棉秆输送装置前端下方，其特征在于，所述棉秆输送装置包括整理链板，用于将拔起的棉秆整理成冠向前根向后状态并向后输送，同时将所述棉秆拔取装置掘起的泥土和拔起棉秆夹带的泥土与棉秆分离。2.如权利要求1所述的不对行棉秆拔取收获台，其特征在于，所述整理链板包括驱动 辊、从动辊、输送链条及板条，所述板条顺序布置在所述输送链条上，相邻所述板条之间形 成凹槽，所述输送链条环绕绷紧在所述驱动辊及所述从动辊上，所述驱动辊及所述从动辊 的轴线均水平设置。3.如权利要求1所述的不对行棉秆拔取收获台，其特征在于，所述棉秆输送装置还包 括横向输送机构，所述横向输送机构设置在所述整理链板上方，用于将所述整理链板上的 棉秆由两侧向中间收拢。4.如权利要求3所述的不对行棉秆拔取收获台，其特征在于，所述横向输送机构为左 右对称布置的八字形挡板，所述挡板由前向后逐渐向内倾斜设置。5.如权利要求3所述的不对行棉秆拔取收获台，其特征在于，所述横向输送机构包括 左右对称布置的两组主动输送辊、从动输送辊及侧向输送链条，每组所述主动输送辊与所 述从动输送辊的轴线的连线由前向后逐渐向内倾斜，所述主动输送辊及所述从动输送辊的 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐遵峰，韩增德，甘帮兴，包春林，
申请(专利权)人：中国农业机械化科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]