一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方组成比例

本发明专利技术涉及一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，属于耐火材料领域。一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，所述工艺配方(质量百分比)为：氧化铝微粉，8‑12％；电熔白刚玉细粉，29‑31％；优质粘土细粉，10‑11％；电熔白刚玉粒料0‑1，34‑37％；电熔白刚玉粒料1‑2，12‑15％；所述成型工艺为等静压成型工艺。本发明专利技术所述配方配合等静压成型工艺，生产的玻璃供料道用料盆密度高，硬度大，耐压性能更好，降低了运输损耗；本发明专利技术所得玻璃供料道用料盆气孔率小，加之密度高，耐压更好的特点，使本发明专利技术所得玻璃供料道用料盆更加耐用，使玻璃生产不会因为料道的缺陷而停工停产，降低了玻璃生产的生产成本，提高了玻璃生产的速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，属于耐火材料领域。

技术介绍

1、目前玻璃供料道用料盆多用浇筑成型工艺，生产的玻璃供料道用料盆密度低、硬度小，且玻璃供料道用料盆为大致为半圆球壳状，导致玻璃供料道用料盆比其他耐火器件更易损坏。浇筑成型工艺所产玻璃供料道用料盆还存在气孔多的问题，长期在高温工作环境下，气孔破裂，使料盆表面产生瑕疵，需停工停产更换玻璃供料道用料盆，影响生产速度和生产成本。

技术实现思路

1、根据背景所述问题，本专利技术要解决的问题是：

2、专利技术一种密度高，硬度大，气孔率小的供料道用料盆。

3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

4、一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，所述工艺配方(质量百分比)为：

5、

6、所述成型工艺为等静压成型工艺。

7、优选的，所述等静压成型工艺采用缸径1250mm*压力200mpa的等静压设备。

8、优选的，所述等静压成型工艺的步骤有：混料、除铁、模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述工艺配方(质量百分比)为：

2.根据权利要求1所述的一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述等静压成型工艺采用缸径1250mm*压力200Mpa的等静压设备。

3.根据权利要求1所述的一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述等静压成型工艺的步骤有：混料、除铁、模具填料、等静压成型和烧结。

4.根据权利要求3所述的一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述烧结的温度为1550℃，烧结的时间为20小时。

5.根据权利要求1所述的一种等静压成...

【技术特征摘要】

1.一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述工艺配方(质量百分比)为：

2.根据权利要求1所述的一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述等静压成型工艺采用缸径1250mm*压力200mpa的等静压设备。

3.根据权利要求1所述的一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述等静压成型工艺的步骤有：混料、除铁、模具填料、等静压成型和烧结。

4.根据权利要求3所述的一种等静压成型玻璃供料道用料盆工艺配方，其特征在于，所述烧结的温度为1550℃，烧结的时间为20小时。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王锡波，于波，
申请(专利权)人：山东鲁尼智成新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：