一种风电导管架的可移动式内胆工装制造技术

技术编号:40830440 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-01 14:53
本发明专利技术涉及风电导管架施工工装技术领域,本发明专利技术公开了一种风电导管架的可移动式内胆工装,该内胆工装包括内胆支架、龙门架组合基座、滑动式可调节伸缩支撑、跳板平台和定位焊接平台;所述内胆支架立于所述龙门架组合基座上,并竖直安装于三桩导管架的中心位置处;所述跳板平台搭设在所述内胆支架的内侧;所述定位焊接平台安装在滑动式可调节伸缩支撑末端;所述滑动式可调节伸缩支撑安装于所述内胆支架顶部,所述滑动式可调节伸缩支撑通过调节组件与所述导管架连接,用于支撑所述导管架。本发明专利技术用于解决大批次风机导管架制作过程中组定位支撑稳定性及高空加焊困难等问题,简化拆卸与安装,加快流转速度,缩短导管架制造周期,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风电导管架施工工装,特别地是一种风电导管架的可移动式内胆工装


技术介绍

1、近些年来,随着全球能源和环境问题日益严峻,海上风电由于不占用土地资源,并且受景观、噪音以及电磁波等问题的限制较少,被国家列为重点发展产业,也成为工程界的研究热点。随着人们对绿色能源的呼声越来越高,我国风力发电行业取得迅速发展,海上风电具有规模优势,且处于用电负荷中心周边位置,利用程度高,因此,海上风电作为一种主要的清洁能源越来越受到重视,发展势头迅猛。

2、导管架的传统建造工艺有立式和卧式两种建造方式。大型深水导管架一般采用卧式建造。而对于中小型导管架来说,卧式建造虽然能够减少厂内高空作业工作量,但是涉及导管架整体翻身,对起重设备或海上施工条件要求较高,存在较大的安装难度与安全隐患。而立式建造一般采用片式卧底制造,立式总组建造的工艺,由于立式组装高度过高,建造平稳性对施工安全影响很大,需要在组装过程中对导管架进行支撑定位。并且导管架项目一般工期较短,且同一批次建造套数较多,急需一种便于安拆与转运的支撑工装以满足风电导管架实际施工需要。


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【技术保护点】

1.一种风电导管架的可移动式内胆工装,其特征在于:该内胆工装包括内胆支架、龙门架组合基座、滑动式可调节伸缩支撑、跳板平台和定位焊接平台;所述内胆支架立于所述龙门架组合基座上,并竖直安装于三桩导管架的中心位置处;所述跳板平台搭设在所述内胆支架的内侧;所述定位焊接平台安装在滑动式可调节伸缩支撑末端;所述滑动式可调节伸缩支撑安装于所述内胆支架顶部,所述滑动式可调节伸缩支撑通过调节组件与所述导管架连接,用于支撑所述导管架。

2.根据权利要求1所述的一种风电导管架的可移动式内胆工装,其特征在于:所述调节组件包括调节方管、限位套管、上限位轮,下支承轮以及侧面限位轮;所述限位套管套设在所述...

【技术特征摘要】

1.一种风电导管架的可移动式内胆工装,其特征在于:该内胆工装包括内胆支架、龙门架组合基座、滑动式可调节伸缩支撑、跳板平台和定位焊接平台;所述内胆支架立于所述龙门架组合基座上,并竖直安装于三桩导管架的中心位置处;所述跳板平台搭设在所述内胆支架的内侧;所述定位焊接平台安装在滑动式可调节伸缩支撑末端;所述滑动式可调节伸缩支撑安装于所述内胆支架顶部,所述滑动式可调节伸缩支撑通过调节组件与所述导管架连接,用于支撑所述导管架。

2.根据权利要求1所述的一种风电导管架的可移动式内胆工装,其特征在于:所述调节组件包括调节方管、限位套管、上限位轮,下支承轮以及侧面限位轮;所述限位套管套设在所述调节方管上;所述上限位轮设置于所述调节方管的顶部且与所述限位套管顶部边缘接触;所述下支承轮设置于所述调节方管的底部且与所述限位套管底部边缘接触;所述侧面限位轮设置于所述调节方管的侧壁上且与所述限位套管侧壁边缘接触;所述调节方管通过限位套管、上限位轮、下支承轮以及侧面限位轮,调节所述滑动式可调节伸缩支撑的长度,以满足同批次不同型号所述导管架的组装支撑要求。

3.根据权利要求2所述的一种风电导管架的可移动式内胆工装,其特征在于:所述下支承轮主要由限位轮插销、限位轮尼龙、限位轮面板以及限位轮底板共同组成;所述限位轮面板安装于所述限位轮底板上;所述限位轮尼龙通过所述限位轮插销安装于所述限位轮面板上;通过所述限位轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵焘张少勇徐勋黄飞黄楚明赵横覃晓茵刘俊文
申请(专利权)人:广州文船重工有限公司
类型:发明
国别省市:

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