System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有切断功能的自动贴胶带装置制造方法及图纸_技高网

一种带有切断功能的自动贴胶带装置制造方法及图纸

技术编号:40830389 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:53
本发明专利技术涉及自动贴胶带设备技术领域,公开了一种带有切断功能的自动贴胶带装置,包括底座机构和设置在所述底座机构上的工件本体;所述底座机构上还固定有防护机构,所述防护机构包括竖板、固定安装在所述竖板一侧的防护罩、固定安装在所述防护罩上一端的安装板和固定安装在所述安装板一侧的放卷辊,所述放卷辊上转动安装有胶带本体;所述第三导向辊上固定安装有固定套,所述固定套上固定安装有第一切割片。工件本体在粘胶时,第一切割片、固定套关于第一导向辊转动,胶带本体贴合于第一切割片的不开刃的一端,因此不会被割断,当工件本体不需要粘胶时,驱动第三导向辊反转,第一切割片开刃的一端与胶带本体对接,胶带本体即可被切断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动贴胶带设备,具体为一种带有切断功能的自动贴胶带装置


技术介绍

1、金属线材在打包过程中,为方便在打包好的金属线材外部贴标签、使包装更牢固、防水、防潮,在金属线材的最外部会贴上若干圈的胶带。目前本工序通过人工完成,具有效率低、劳动强度大、难以使工序标准化操作等诸多缺点,打包生产线整体联动化、智能化程度较低。

2、如公开号为cn209177712u的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,包括底座、内滑轨、外滑轨、滑行气缸、滑行平台、转向气缸、转向平台、胶带固定轴和切刀单元。与现有技术相比,有益效果是:独立于金属线材打包生产线,可按需自由安装与拆卸,使用时可通过内滑轨和外滑轨的相互作用完成贴胶带的准备工作,并可在位置传感器的作用下调节装置的位置;可在转向气缸的作用下靠近或远离金属线材,能够避免本装备对生产线造成不利影响;切刀可在切刀气缸的作用下完成胶带的切断动作,从胶带缠绕到切断,可实现无人操作,自动化程度较高。

3、上述专利在使用时,可利用切刀气缸将胶带切断,但切刀的驱动需要额外控制,成本较高,且切刀直接将胶带整体切断,胶带与工件完全粘接在一起,不方便剥离,若后期出现粘错位的情况,不便于返工,所以我们提出了一种带有切断功能的自动贴胶带装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带有切断功能的自动贴胶带装置,以解决上述
技术介绍
提出且切刀直接将胶带整体切断,胶带与工件完全粘接在一起,不方便剥离,若后期出现粘错位的情况,不便于返工的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种带有切断功能的自动贴胶带装置,包括底座机构和设置在所述底座机构上的工件本体;

3、所述底座机构上还固定有防护机构,所述防护机构包括竖板、固定安装所述竖板一侧的防护罩、固定安装在所述防护罩上一端的安装板和固定安装在所述安装板一侧的放卷辊,所述放卷辊上转动安装有胶带本体;

4、所述防护机构的一侧安装有第一导向机构,所述第一导向机构包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,所述第三导向辊上固定安装有固定套,所述固定套上固定安装有第一切割片;

5、所述防护机构的一侧还安装有第二导向机构,所述第二导向机构包括第一转动辊和固定安装在所述第一转动辊上的第二切割片。

6、优选的,所述底座机构包括底座本体、固定安装在所述底座本体上端一侧的第一进料辊,所述底座本体上端另一侧固定安装有第二进料辊,所述底座本体上固定安装有放置板,所述放置板的一端固定安装有延长板,所述放置板远离所述延长板的一端固定安装有限位板。

7、优选的,所述延长板和所述限位板之间共同转动安装有两个皮带轴,两个皮带轴之间共同安装有输送带,所述底座本体的上端固定安装有定位机构,所述定位机构包括搭接板、开设在所述搭接板上的开口,所述搭接板上还转动安装有两个第三进料辊。

8、优选的,其中一个所述皮带轴的一端安装有驱动机构,所述驱动机构包括与所述限位板固定连接的电机、安装在所述电机输出端的转轴和安装在所述转轴上的第一齿轮。

9、优选的,所述第一齿轮的下端安装有固定环,所述固定环与所述皮带轴固定连接,所述固定环的外周安装有多个倾斜板,多个所述倾斜板与所述第一齿轮啮合连接。

10、优选的,所述第一导向机构还包括与所述防护罩转动连接的第四导向辊、与所述防护罩转动连接的第五导向辊,所述第一导向辊、所述第二导向辊、所述第三导向辊、所述第四导向辊和所述第五导向辊上均安装有限位辊。

11、优选的,所述第一导向机构的一端设置有传动机构,所述传动机构包括第一传动件、第二传动件、第三传动件,所述第一传动件安装在所述第一导向辊、所述第二导向辊之间,所述第二传动件安装在所述第二导向辊、所述第三导向辊之间,所述第三传动件安装在所述第三导向辊、所述第四导向辊之间。

12、优选的,所述第二导向机构还包括所述防护罩转动连接的第二转动辊和固定安装在第二转动辊上的压辊,所述第一转动辊上还开设有螺旋滑槽。

13、优选的,所述传动机构还包括第四传动件和第五传动件,所述第四传动件安装在所述第一转动辊、所述第二转动辊之间,所述第五传动件安装在所述第二转动辊、所述皮带轴之间。

14、优选的,所述第一转动辊和所述第三导向辊上设置有转动机构,转动机构包括固定安装在第三导向辊上的第二齿轮、啮合在所述第二齿轮一侧的第三齿轮,所述第三齿轮的中部安装有套筒,所述套筒的内壁上固定安装有滑块,所述滑块滑动安装在所述螺旋滑槽中,所述套筒的一端安装有弹性件,所述弹性件的一端与所述竖板固定连接。

15、优选的,所述倾斜板的一端与所述固定环转动连接。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、1、工件本体在粘胶时,第一切割片、固定套关于第一导向辊转动,胶带本体贴合于第一切割片的不开刃的一端,因此不会被割断,当工件本体不需要粘胶时,驱动第三导向辊反转,第一切割片开刃的一端与胶带本体对接,胶带本体即可被切断。

18、2、第一切割片反转,两个第二切割片反转,两个第二切割片将胶带本体的膜切断三截,下端的一截从第二切割片的下端被绕走,中间的一截粘在胶带本体有胶的一端,并随着被切断的胶带本体粘在工件本体上,便于后期将胶带本体撕开,上端的一截与胶带本体有胶的一端粘在一起,便于重新使用。

19、3、通过第一传动件、第二传动件和第三传动件之间的配合,第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊可同步转动,便于为胶带本体进行传动,通过第四传动件和第五传动件之间的配合,第一转动辊、第二转动辊、皮带轴可同步转动,工件本体输送的过程中,可自动将胶带本体的膜带走。

20、4、第一转动辊在转动的过程中,滑块压缩弹性件,并运行到螺旋滑槽的一端,此时间差正好用于胶带本体的输送,套筒、第三齿轮转动,第三齿轮与第二齿轮啮合连接,因此第一转动辊和第三导向辊可同步转动,即第一转动辊、第二转动辊、皮带轴、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊可同步转动,可节省驱动源。

21、5、回拉动工件本体较短距离,第三导向辊反转,第一转动辊反转,第二切割片与第一切割片反转,即可将胶带本体切断,无需额外的驱动件。

22、6、回拉动工件本体较长距离,第三导向辊反转,第一转动辊反转,弹性件带动套筒和滑块移动,使得第三齿轮与第二齿轮不啮合,仅第一切割片反转,直接将胶带本体切断,使得胶带本体不留痕,保证了本装置多组切断方式,便于控制。

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【技术保护点】

1.一种带有切断功能的自动贴胶带装置,包括底座机构(1)和设置在所述底座机构(1)上的工件本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述底座机构(1)包括底座本体(11)、固定安装在所述底座本体(11)上端一侧的第一进料辊(12),所述底座本体(11)上端另一侧固定安装有第二进料辊(13),所述底座本体(11)上固定安装有放置板(14),所述放置板(14)的一端固定安装有延长板(15),所述放置板(14)远离所述延长板(15)的一端固定安装有限位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述延长板(15)和所述限位板(16)之间共同转动安装有两个皮带轴(17),两个皮带轴(17)之间共同安装有输送带(18),所述底座本体(11)的上端固定安装有定位机构(19),所述定位机构(19)包括搭接板(191)、开设在所述搭接板(191)上的开口(192),所述搭接板(191)上还转动安装有两个第三进料辊(193)。

4.根据权利要求3所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:其中一个所述皮带轴(17)的一端安装有驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括与所述限位板(16)固定连接的电机(61)、安装在所述电机(61)输出端的转轴(62)和安装在所述转轴(62)上的第一齿轮(63),所述第一齿轮(63)的下端安装有固定环(64),所述固定环(64)与所述皮带轴(17)固定连接,所述固定环(64)的外周安装有多个倾斜板(65),多个所述倾斜板(65)与所述第一齿轮(63)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述第一导向机构(5)还包括与所述防护罩(22)转动连接的第四导向辊(54)、与所述防护罩(22)转动连接的第五导向辊(55),所述第一导向辊(51)、所述第二导向辊(52)、所述第三导向辊(53)、所述第四导向辊(54)和所述第五导向辊(55)上均安装有限位辊(58)。

6.根据权利要求5所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述第一导向机构(5)的一端设置有传动机构(9),所述传动机构(9)包括第一传动件(91)、第二传动件(92)、第三传动件(93),所述第一传动件(91)安装在所述第一导向辊(51)、所述第二导向辊(52)之间,所述第二传动件(92)安装在所述第二导向辊(52)、所述第三导向辊(53)之间,所述第三传动件(93)安装在所述第三导向辊(53)、所述第四导向辊(54)之间。

7.根据权利要求6所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述第二导向机构(7)还包括所述防护罩(22)转动连接的第二转动辊(72)和固定安装在第二转动辊(72)上的压辊(73),所述第一转动辊(71)上还开设有螺旋滑槽(75)。

8.根据权利要求7所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述传动机构(9)还包括第四传动件(94)和第五传动件(95),所述第四传动件(94)安装在所述第一转动辊(71)、所述第二转动辊(72)之间,所述第五传动件(95)安装在所述第二转动辊(72)、所述皮带轴(17)之间。

9.根据权利要求8所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述第一转动辊(71)和所述第三导向辊(53)上设置有转动机构(8),转动机构(8)包括固定安装在第三导向辊(53)上的第二齿轮(81)、啮合在所述第二齿轮(81)一侧的第三齿轮(82),所述第三齿轮(82)的中部安装有套筒(83),所述套筒(83)的内壁上固定安装有滑块(84),所述滑块(84)滑动安装在所述螺旋滑槽(75)中,所述套筒(83)的一端安装有弹性件(85),所述弹性件(85)的一端与所述竖板(21)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述倾斜板(65)的一端与所述固定环(64)转动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种带有切断功能的自动贴胶带装置,包括底座机构(1)和设置在所述底座机构(1)上的工件本体(3);

2.根据权利要求1所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述底座机构(1)包括底座本体(11)、固定安装在所述底座本体(11)上端一侧的第一进料辊(12),所述底座本体(11)上端另一侧固定安装有第二进料辊(13),所述底座本体(11)上固定安装有放置板(14),所述放置板(14)的一端固定安装有延长板(15),所述放置板(14)远离所述延长板(15)的一端固定安装有限位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述延长板(15)和所述限位板(16)之间共同转动安装有两个皮带轴(17),两个皮带轴(17)之间共同安装有输送带(18),所述底座本体(11)的上端固定安装有定位机构(19),所述定位机构(19)包括搭接板(191)、开设在所述搭接板(191)上的开口(192),所述搭接板(191)上还转动安装有两个第三进料辊(193)。

4.根据权利要求3所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:其中一个所述皮带轴(17)的一端安装有驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括与所述限位板(16)固定连接的电机(61)、安装在所述电机(61)输出端的转轴(62)和安装在所述转轴(62)上的第一齿轮(63),所述第一齿轮(63)的下端安装有固定环(64),所述固定环(64)与所述皮带轴(17)固定连接,所述固定环(64)的外周安装有多个倾斜板(65),多个所述倾斜板(65)与所述第一齿轮(63)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有切断功能的自动贴胶带装置,其特征在于:所述第一导向机构(5)还包括与所述防护罩(22)转动连接的第四导向辊(54)、与所述防护罩(22)转动连接的第五导向辊(55),所述第一导向辊(51)、所述第二导向辊(52)、所述第三导向辊(53)、所述第四导向辊(54...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超孙魁
申请(专利权)人:昆山永傲科智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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