【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊缝对齐，尤其涉及一种钢箱梁焊缝对齐机构及方法。
技术介绍
1、在高架桥的修建有时会穿过已建成的桥梁上方，为此需要在原桥梁上进行钢箱梁的吊起并且放置于桥墩和临时支架上部，而当桥梁的跨度较大时一般使用钢箱梁，现有的钢箱梁吊装一般均为通过吊车将钢箱梁吊起，然后再放置于桥墩处然后再对相邻的钢箱梁进行焊接固定，但是这种焊接过程中通常都存在以下的几个问题：
2、首先，在对接过程中需要将两个钢箱梁的端部相接，然后进行缓慢修正位置，从而让两个钢箱梁的端部适配相接，但是其中一个钢箱梁属于吊起状态，该吊起的钢箱梁则处于摇摆状态，这样则会增大对齐的难度；
3、其次，现有的对齐装置有的采用限位装置来对两个钢箱梁的端部进行限位对齐，但是这种限位通常都需要对多方位进行同时限位，这样才能够让两个钢箱梁的端部相接并焊接，这样通常会造成对齐过程中操作麻烦的问题，无法起到快速对齐焊接的效果。
4、为此，我们设计了一种钢箱梁焊缝对齐机构及方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决吊起的钢箱梁则处于摇摆状态，这样则会增大对齐难度的问题，而提出的一种钢箱梁焊缝对齐机构及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种钢箱梁焊缝对齐机构，包括安装在立柱上的第一钢箱梁和通过吊带吊起的第二钢箱梁，所述第一钢箱梁和第二钢箱梁上分别安装有第一对齐架和第二对齐架，所述第一对齐架和第二对齐架之间连接有多个对齐部，所述对齐部包括用于
4、优选地，所述对齐部还包括：
5、多个安放槽，多个所述安放槽开设在第一对齐架和第二对齐架相对端，且拉伸弹簧两端分别通过第一插块和第二插块安装在安放槽内；
6、定位插杆，所述定位插杆与拉伸弹簧同轴设置。
7、优选地，所述拉伸弹簧两端均固定有定位盘，且两个定位盘相背一侧均固定有转动球器，且转动球器通过第一转动球槽在第一插块和第二插块上转动；
8、电磁发生器，所述第一插块和第二插块上开设有与第一转动球槽连通且呈水平开设的第一插孔，所述电磁发生器设置在第一插块和第二插块上。
9、所述定位插杆贯穿两端的定位盘和转动球器，所述定位插杆两端分别设有摆动寻孔部。
10、优选地，所述转动球器包括第一转动球体和第一连接杆，所述第一转动球体和第一连接杆相连，所述第一转动球体上开设有内球槽，且第一连接杆上开设有与内球槽连通的贯穿槽。
11、优选地，所述摆动寻孔部包括：
12、转动杆件和伸缩筒，所述伸缩筒通过内腔在定位插杆端部伸缩，所述伸缩筒通过第二复位弹簧在内腔伸缩，所述伸缩筒内转动有转动杆件，所述转动杆件通过第三复位弹簧在伸缩筒内复位；
13、所述伸缩筒上开设有定位部，所述定位部包括第二连通孔，所述第二连通孔两端分别设有第二磁铁块和定位矩形杆，所述定位矩形杆通过第四复位弹簧在第二连通孔内伸缩。
14、优选地，所述转动杆件包括：
15、第二转动球体和第二连接杆，所述第二转动球体通过第二转动球槽在伸缩筒内转动，所述第二连接杆固定在第二转动球体上，所述第二转动球体上开设有环槽；
16、第一磁铁块和伸缩插杆，所述第一磁铁块通过第一复位弹簧和伸缩插杆同轴伸缩。
17、优选地，所述定位插杆上开设有第三连通孔，所述第三连通孔通过第一连通孔与内腔连通，所述定位盘上开设有插槽，所述第三连通孔内伸缩有伸入插槽的限位杆，所述第三连通孔内固定有限位环，且限位杆通过第五复位弹簧在限位环上活动。
18、一种钢箱梁焊缝对齐机构的方法，具体操作步骤如下：
19、s1：首先通过吊带将第二钢箱梁吊起并靠近第一钢箱梁，然后将第一对齐架和第二对齐架分别安装在第一钢箱梁和第二钢箱梁端部，然后将带有定位插杆的拉伸弹簧两端分别安装在第一对齐架和第二对齐架相对端，此后开启电磁发生器；
20、s2：此时由于此时的第一对齐架和第二对齐架处于非对齐状态，那么拉伸弹簧会带着定位插杆处于非水平状态，那么定位插杆端部的转动杆件便会抵着第一转动球槽，而定位插杆上的限位杆插入定位盘上的插槽，从而使得定位插杆定位在两端的定位盘上，即位于两端定位盘之间的拉伸弹簧还处于静止状态；
21、s3：然后被开启的电磁发生器产生磁场并吸引第二磁铁块和第一磁铁块朝着电磁发生器发生偏转，首先，第二磁铁块被吸引会带动第二连通孔内的油液移动，即会将原本插入环槽的定位矩形杆会脱离环槽并缩回第二连通孔，此时便会解除第二转动球体在第二转动球槽的滚动限位；
22、然后，被吸引的第一磁铁块便会带着第二转动球体发生转动，由于第二转动球体的球心与第一转动球槽的球心重合，这样可以保证在转动杆件发生转动时不会受到第一转动球槽的阻碍，同时可以使得第一磁铁块在磁吸作用下与第一插孔同轴设置，而此时第一磁铁块不再受到第一转动球槽阻碍，便会在第一复位弹簧以及第二复位弹簧的作用下，转动杆件伸入第一插孔；
23、s4：由于伸缩筒在内腔内伸缩便会带动第一连通孔和第三连通孔内油液的流动，并带动原本伸入插槽的限位杆缩回第三连通孔，并解除定位盘对定位插杆的定位，那么此时原本处于静止状态的拉伸弹簧便会拉动安装有第一对齐架和第二对齐架的第一钢箱梁和第二钢箱梁相互靠近，原本定位插杆两端的转动杆件抵着第一转动球槽导致定位插杆不动，而在转动杆件发生偏转并伸入第一插孔后，在拉伸弹簧作用下使得定位插杆插入第一插孔，即第一插块和第二插块上的两个第一插孔以及定位插杆同轴设置，这样就可以带动第一对齐架和第二对齐架对齐，即完成对第一钢箱梁和第二钢箱梁的对齐。
24、本专利技术的有益效果为：
25、1、本专利技术采用拉伸弹簧的设置，那样原本两端定位盘之间的拉伸弹簧处于静止状态，在解除伸入插槽的限位杆的定位，同时可以通过拉伸弹簧拉动第一对齐架和第二对齐架相互靠近，并完成对焊接的对齐准备。
26、2、本专利技术中随着转动杆件发生偏转并伸入第一插孔后，在拉伸弹簧作用下使得定位插杆插入第一插孔，即第一插块和第二插块上的两个第一插孔以及定位插杆同轴设置，这样就可以带动第一对齐架和第二对齐架对齐，即完成对第一钢箱梁和第二钢箱梁的对齐。
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1.一种钢箱梁焊缝对齐机构，包括安装在立柱(4)上的第一钢箱梁(1)和通过吊带(3)吊起的第二钢箱梁(2)，其特征在于，所述第一钢箱梁(1)和第二钢箱梁(2)上分别安装有第一对齐架(5)和第二对齐架(6)，所述第一对齐架(5)和第二对齐架(6)之间连接有多个对齐部，所述对齐部包括用于将第一对齐架(5)和第二对齐架(6)拉进的拉伸弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述对齐部还包括：
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述拉伸弹簧(7)两端均固定有定位盘(12)，且两个定位盘(12)相背一侧均固定有转动球器(14)，且转动球器(14)通过第一转动球槽(15)在第一插块(9)和第二插块(10)上转动；
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述转动球器(14)包括第一转动球体(141)和第一连接杆(142)，所述第一转动球体(141)和第一连接杆(142)相连，所述第一转动球体(141)上开设有内球槽(143)，且第一连接杆(142)上开设有与内球槽(143)连通
5.根据权利要求3所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述摆动寻孔部包括：
6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述转动杆件(16)包括：
7.根据权利要求5所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述定位插杆(11)上开设有第三连通孔(29)，所述第三连通孔(29)通过第一连通孔(19)与内腔(21)连通，所述定位盘(12)上开设有插槽(30)，所述第三连通孔(29)内伸缩有伸入插槽(30)的限位杆(31)，所述第三连通孔(29)内固定有限位环(32)，且限位杆(31)通过第五复位弹簧(33)在限位环(32)上活动。
8.一种钢箱梁焊缝对齐机构的方法，应用于权利要求1-7中任意一项所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，具体操作步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁焊缝对齐机构，包括安装在立柱(4)上的第一钢箱梁(1)和通过吊带(3)吊起的第二钢箱梁(2)，其特征在于，所述第一钢箱梁(1)和第二钢箱梁(2)上分别安装有第一对齐架(5)和第二对齐架(6)，所述第一对齐架(5)和第二对齐架(6)之间连接有多个对齐部，所述对齐部包括用于将第一对齐架(5)和第二对齐架(6)拉进的拉伸弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述对齐部还包括：
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述拉伸弹簧(7)两端均固定有定位盘(12)，且两个定位盘(12)相背一侧均固定有转动球器(14)，且转动球器(14)通过第一转动球槽(15)在第一插块(9)和第二插块(10)上转动；
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁焊缝对齐机构，其特征在于，所述转动球器(14)包括第一转动球体(141)和第一连接杆(142)，所述第一转动球体(141)和第一连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张林，王生涛，杨庆，方秀林，宋风宁，闫海伦，
申请(专利权)人：安徽省公路桥梁工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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