【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超细高岭土加工，具体为超细高岭土及其四级制粉生产工艺。
技术介绍
1、高岭土主要来源于地球上的高岭石矿床。高岭石矿床广泛分布于世界各地，主要存在于沉积岩、火山岩和变质岩中。高岭石的形成主要是通过长期的地质作用和化学反应，其中包括矿物质的沉积、结晶和变质过程。在这些过程中，含有高岭石成分的岩石经历了压力、温度和化学物质的变化，从而形成了具有高岭石矿石特征的矿床，其可以作为替代钛白粉的填料，价格低廉，质量良好。在矿物加工领域如建材、化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业的生产过程中，通常需要将原矿破碎成小颗粒物料，对小颗粒物料进行粉磨后得到粗粉料，如要获得超细粉体，则需要将粗粉料进行超细研磨，才能获得微米级的超细粉体的高岭土。
2、目前，超细高岭土的生产工艺主要包括采矿、粉碎研磨处理、去杂、分级、氧化和磨制等步骤，但现有的生产工艺中对超细高岭土的分级控制难度较大，传统的分级方法多为筛分和离心分级，筛分则是将高岭土颗粒通过不同孔径的筛网进行筛分，将颗粒按照大小分为不同的级别，但筛分方法受到筛网孔径和颗粒形状的限制，无法实现精确的分级控制，而离心分级是利用离心力将颗粒按照其质量大小进行分离的方法，其在大规模生产中成本较高，并且对设备性能和操作参数要求较高，因此其导致分级控制难度大，在控制粒度范围和分级效果上存在一定的难度，无法满足不同行业对粒度的要求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了超细高岭土及其四级制粉生产工艺，解决了
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：超细高岭土及其四级制粉生产工艺，包括以下步骤：
3、s1、采矿：首先需要从矿山中开采出含有高岭石的矿石；
4、s2、粉碎研磨处理：采矿后，需要将矿石进行粉碎处理，得到较为细小的高岭石颗粒；
5、s3、去杂：对高岭石颗粒中含有的一些杂质进行除杂处理；
6、s4、一次分级：通过气流分级将高岭石颗粒按照大小进行分级处理；
7、s5、氧化：将高岭石颗粒投入氧化炉中，并采用高温煅烧技术，对氧化过程中的高岭石颗粒进行高温处理；
8、s6、磨制：将超细高岭土颗粒进行粗磨和细磨，并将超声波分散技术应用在粉碎和细磨过程中，使其颗粒更加细小均匀；
9、s7、二次分级：通过高梯度磁选分级将细磨后的超细高岭土按照大小进行分级；
10、s8、包装：将四级制粉的超细高岭土装入包装袋中，进行存储和运输。
11、优选的，所述s1步骤中采矿的具体步骤为：
12、s1-1、对高岭土矿脉机械能地质勘探并确定采矿点位；
13、s1-2、在采矿点位上进行爆破操作，以获得更易提取的高岭土矿石；
14、s1-3、使用颚式破碎机对采矿后的高岭土矿石进行初级破碎；
15、s1-4、使用多级筛网对初级破碎后的高岭土矿石进行筛分，以获得所需粒度的高岭土原料。
16、优选的，所述s2步骤中粉碎研磨处理的具体步骤为：
17、s2-1、再次使用颚式破碎机对筛分后的高岭土原料进行粗粉碎处理；
18、s2-2、然后使用球磨机对初级破碎后的高岭土进行细粉碎处理。
19、优选的，所述s2-2步骤中研磨的具体步骤为：
20、s2-21、将细粉碎后的高岭土与水混合形成糊状物料；
21、s2-22、使用湿式球磨机对糊状物料进行湿磨矿，以进一步细化高岭土颗粒。
22、优选的，所述s3步骤中去杂的具体步骤为：
23、s3-1、将高岭石颗粒放入酸浴中进行酸化处理，去除其中的杂质和黏土矿物；
24、s3-2、再将酸化后的高岭石颗粒放入碱浴中进行碱化处理，使得高岭石颗粒中的金属离子和碳酸钙杂质被溶解或转化；
25、s3-3、通过过滤和沉淀，将处理后的高岭石颗粒与溶解的杂质分离开来；
26、s3-4、对固液分离后得到的高岭石颗粒进行反复洗涤，以去除残留的化学处理剂和其他杂质。
27、优选的，所述s4步骤中一次分级的具体步骤为：
28、s4-1、将去杂后的高岭土颗粒与气流混合形成悬浮物料；
29、s4-2、将悬浮物料通过气流分离器进行分级，以获得所需粒度范围的高岭土产品。
30、优选的，所述s5步骤中氧化的具体步骤为：
31、s5-1、将分级后的高岭石颗粒分别放入氧化炉的内部，采用高温煅烧技术，在氧化过程中对高岭石颗粒进行高温处理，提高氧化效率和产品的纯度；
32、s5-2、将氧化炉中的煅烧温度逐渐调至1100℃～1300℃，并煅烧2～4h，从而不仅高岭土颗粒进行干燥，以去除残余水分，使其脱水并转化为α-al 2o3。
33、优选的，所述s6步骤中磨制的具体步骤为：
34、s6-1、将氧化后的高岭土颗粒进行粗磨，去除其中的大颗粒；
35、s6-2、将粗磨后的超细高岭土与适量的磨砂液放入容器中；
36、s6-3、将超声波探头插入容器中，确保它与颗粒悬浮液接触；
37、s6-4、开启超声波设备，调节合适的频率和功率，使超声波能够均匀地传播到颗粒悬浮液中；
38、s6-5、在超声波作用下，进行适当的时间磨削，以实现颗粒的进一步细化和均匀分散。
39、优选的，所述s7步骤中二次分级的具体步骤为：
40、s7-1、将磨制后的超细高岭土与适量的水混合，并确保颗粒均匀分散；
41、s7-2、将混合超细高岭土的水通过输送系统引入高梯度磁选机中，施加强磁场，使超细高岭土中含有磁性物质的颗粒受到磁力作用；
42、s7-3、从而使得含有磁性物质的颗粒受到磁力吸引而被分离出来，并设置适当的收集装置，收集不同粒度范围的颗粒；
43、s7-4、对收集到的不同粒度范围的颗粒进行清洗和回收，并将分级后的高岭土放置于烘箱中；
44、s7-5、使用烘箱对高岭土进行干燥处理，以去除水。
45、优选的，所述s6-4步骤中超声波设备的频率为20khz～50khz，超声波设备的功率为500w～2000w。
46、本专利技术提供了超细高岭土及其四级制粉生产工艺。具备以下有益效果：
47、1、本专利技术通过一次分级中采用的气流分级器和二次分级中采用的高梯度磁选分级方法，从而解决现有技术中采用筛分和离心分级对超细高岭土的粉剂控制难度较大的问题，解决了在控制粒度范围和分级效果上存在的一定难度，从而能够满足不同行业对粒度的要求。
48、2、本专利技术通过优化传统对超细高岭土及其四级制粉生产工艺，通过采用酸浴和碱浴对高岭石颗粒进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S1步骤中采矿的具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S2步骤中粉碎研磨处理的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S2-3步骤中研磨的具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S3步骤中去杂的具体步骤为：
6.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S4步骤中一次分级的具体步骤为：
7.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S5步骤中氧化的具体步骤为：
8.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S6步骤中磨制的具体步骤为：
9.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S7步骤中二次分级的具体步骤为：
10.根据权利要求7所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述S6-4步骤中超声波设备的频率为20kHz～50kHz，超声波设备的功率为500W～2000W。
...【技术特征摘要】
1.超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述s1步骤中采矿的具体步骤为：
3.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述s2步骤中粉碎研磨处理的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述s2-3步骤中研磨的具体步骤为：
5.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉生产工艺，其特征在于，所述s3步骤中去杂的具体步骤为：
6.根据权利要求1所述的超细高岭土及其四级制粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：周顺根，刘友梅，王小云，
申请(专利权)人：东台市裕星粉体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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