一种金刚石微粉表面镀镍的方法技术

本发明专利技术公开一种金刚石微粉表面镀镍的方法，包括(1)对金刚石微粉依次进行碱洗、酸洗、敏化以及活化处理；(2)将溶剂与水按比例混合，加入分散剂，加入预处理后的金刚石微粉，得到反应溶液；(3)配置主盐溶液、还原溶液、络合溶液、缓冲溶液、稳定溶液；(4)将络合溶液加入到反应溶液中，形成溶液1；将缓冲溶液和稳定溶液加入到主盐溶液中，形成溶液2；将溶液2滴加到溶液1中，然后加入还原溶液，形成反应液体系；(5)用碱液调节反应液体系的PH为碱性，进行还原反应；(6)将还原反应后的反应液体系进行沉淀、过滤、清洗、烘干，得到金刚石镀镍粉体。本发明专利技术方法形成的镀层均匀致密，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料加工，具体涉及一种金刚石微粉表面镀镍的方法。

技术介绍

1、金刚石具有高耐磨性、高硬度以及优良的绝缘性和高导热性能等，是目前已知硬度最高的材料，广泛应用于芯片和光学晶体的精密加工、利用复合镀层耐磨增强及电子封装导热增强等领域。但是，金刚石微粉与很多金属、合金之间都具有较高的界面能，使金刚石粉粒在与金属机体结合时粘结性很差，普通合金很难浸润和焊合，容易造成金刚石的脱落和碎裂，从而影响了其实用价值。通常采用在金刚石表面镀覆金属层的方法改善其表面性能，增强其与基体的结合强度，从而弥补上述不足。

2、金刚石表面镀覆金属层的方法有化学镀、电镀、溶胶凝胶镀、原子层沉积镀和表面固相接触反应镀，化学镀分散性差、包覆层不致密、镀膜不均匀；电镀粉末极易漂浮在镀液中，与阴极接触不足；溶胶凝胶镀原料成本较高，且溶胶凝胶法得到的涂层易开裂脱落；原子层沉积镀镀覆设备昂贵，每次镀覆量过小，不适用于工业生产；表面固相接触反应镀镀层极薄，且对金刚石有一定热损伤，对工具的使用性能提升不显著等。

技术实现思路

1、针本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述溶剂为乙二醇、甲醇、乙醇、DMF、石油醚和正丁醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述分散剂或表面活性剂为聚乙二醇、油酸钠、油酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和焦磷酸钠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述主盐为硫酸镍、氯化镍、硝酸镍、醋酸镍和氨基磺酸镍中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法...

【技术特征摘要】

1.一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述溶剂为乙二醇、甲醇、乙醇、dmf、石油醚和正丁醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述分散剂或表面活性剂为聚乙二醇、油酸钠、油酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇和焦磷酸钠中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述主盐为硫酸镍、氯化镍、硝酸镍、醋酸镍和氨基磺酸镍中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述还原剂为甲醛、次亚磷酸钠、硼氢化钠、亚硫酸钠、氯化亚锡和草酸中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述络合剂为丁二酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、甘氨酸、四水合酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉表面镀镍的方法，其特征在于，所述缓冲剂为tris缓冲液、碳酸钠、柠檬酸钾、乙酸钾、碳酸氢钠、磷酸盐溶液和硼酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满，于振涛，祝梅，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：