【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电化学软化装置领域，具体为一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统。
技术介绍
1、随着社会的发展，电力行业得到了快速的扩张，火力发电厂的建设数量也在持续增加。而火力发电过程中会产生大量的废水，这些废水若直接排放会对环境造成严重污染。为实现节能减排、环保发电的目标，电厂废水的再生利用显得尤为重要。
2、目前，电化学水处理技术由于操作简单、效果显著，在电厂废水处理中应用较多。其工作原理是:利用电解池对废水进行电解，在电场作用下，水溶液中溶解的离子会聚集在阳极或阴极上，从而实现对废水中的杂质的去除。常见的有电絮凝法、电渗析法、电去离子法等。
3、然而，经电化学软化处理的水仍可能含有一定量的悬浮物及微粒杂质，这会影响水质。而现有的电化学软化系统一般只包含电解槽、水处理部分，没有集成除垢滤垢系统，处理后废水中的残留物无法有效分离，导致水质难以达标，不适合循环使用。这就大大降低了水的回用率，也增加了污染排放。
4、另外，现有电化学系统运行过程中人工操作较多，自动化程度不高，效率较低。维护保养不便，运行成本偏高，不适合大规模推广应用。
5、为实现电化学软化系统的高效除垢滤垢，提高水的重复利用率，本领域技术人员提出了集成除垢滤垢系统的电化学软化装置。该装置在软化系统后端增加了水垢过滤除与污泥处理系统，可有效解决残留物对水质的影响，确保水循环使用的质量。此外，自动化程度得以提高，可减少人工操作量，使整个系统运行更加智能化、高效化。
6、因此，研发一种较为成熟、高效的火电厂
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，能够将废物内的污垢和水进行过滤分离排放，同时过滤分离效果好，可实现水循环使用，提高了水的利用率，解决了现有的水处理装置针对水垢过滤分离效果偏差，以及无法进行水循环利用、浪费资源的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，包括底座，所述底座上端固定设置有多个支撑架，多个所述支撑架之间靠中间固定设置有过滤槽，所述过滤槽一侧壁靠上端固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外壁通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮内侧壁固定套设有转动轴，所述转动轴外壁固定套设有多个第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮均啮合连接有第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮内侧壁均固定套设有活性炭筒；
3、所述过滤槽内侧壁靠下端固定设置有滤芯，所述滤芯下端两侧均固定设置有防水罩，两个所述防水罩内部均固定设置有振动器，所述滤芯内侧壁靠下端开设有滤孔，所述滤孔下端固定连接有除杂管，所述除杂管外壁靠上端固定套设有第三电磁阀，所述除杂管下端固定连接有除杂槽，所述除杂槽一侧壁固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端部固定连接有推板，所述除杂槽一侧壁靠下端开设有凹槽，所述过滤槽和除杂槽之间固定连接有两个固定板。
4、通过上述技术方案，通过过滤槽、电机、主动轮、皮带、从动轮、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和活性炭筒可以利用一个电机驱动多个传动机构进行转动，进而带动活性炭筒转动，将电解分离的水垢进行吸附处理，通过滤芯、防水罩、振动器、滤孔、除杂管、第三电磁阀、除杂槽、电动伸缩杆、推板和凹槽可以将水以及水垢进行分离处理，过滤后的水从过滤槽流出，而水垢会从滤孔以及除杂管流至除杂槽内部，再利用推动机构将水垢清除即可。
5、优选的，多个所述支撑架之间靠上端固定设置有电解槽，所述电解槽内侧壁设置有两个电解板，所述电解槽一侧壁靠上端中间固定连接有进水管；
6、通过上述技术方案，确定电解水位置，以及废物开始的入料位置。
7、优选的，所述电解槽下端两侧均固定连接有第一输料管并伸入过滤槽内部，两个所述第一输料管外壁均固定套设有第一电磁阀；
8、通过上述技术方案，可将电解后的水引至过滤槽内部。
9、优选的，所述过滤槽下端固定连接有多个第二输料管，多个所述第二输料管外壁均固定套设有第二电磁阀；
10、通过上述技术方案，可将过滤后的水引至蓄水槽内部。
11、优选的，靠两侧的两个所述支撑架一侧均固定连接有框架；
12、通过上述技术方案，利用框架可便于对转动轴进行安装。
13、优选的，所述过滤槽上端固定连接有安装板；
14、通过上述技术方案，通过安装板可便于对活性炭筒连接轴的安装。
15、优选的，所述底座上端固定设置有蓄水槽；
16、通过上述技术方案，通过蓄水槽可以对处理后的水进行储存。
17、优选的，所述蓄水槽一侧壁固定设置有废料槽；
18、通过上述技术方案，通过废料槽可以对处理后的水垢进行储存。
19、工作原理：该一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统使用时，首先将废水从进水管引至电解槽内部，之后利用电解板进行电解，经过电解后，打开第一电磁阀将水引至过滤槽内部，期间启动电机带动主动轮转动，通过传动原理，进而从动轮就会带动转动轴转动，同时第一锥齿轮就会带动第二锥齿轮转动，在活性炭筒转动的情况下，可持续性的对电解后水内的水垢进行最大程度的吸附处理，在滤芯的作用下，水会通过打开第二电磁阀流至蓄水槽内部，而水垢可在水流完后，启动振动器将水垢不断的从滤芯引至滤孔内，之后再打开第三电磁阀，将水垢引至除杂槽内部，之后再启动电动伸缩杆推动推板将水垢从凹槽引至废料槽内部即可。
20、本专利技术提供了一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统。具备以下
21、有益效果：
22、1、本专利技术提供了一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，相比现有火电厂中电化学软化装置，该装置增设了水垢分离机构，可将废水通过电解方式进行水垢分离，同时利用多个吸附杂质活性炭筒，可最大程度的将水以及水垢进行分离。
23、2、本专利技术提供了一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，相比现有火电厂中电化学软化装置，该装置在水垢分离期间增设了独立处理机构，处理后的水可进行正常排放，而水垢可通过过滤机构进行统一处理，更加的方便。
24、3、本专利技术提供了一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，相比现有火电厂中电化学软化装置，该装置自动化程度偏高，降低了人力的投入，同时水处理效果好，在水循环使用方面水的质量更高，实用性较强。
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1.一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置有多个支撑架(2)，多个所述支撑架(2)之间靠中间固定设置有过滤槽(8)，所述过滤槽(8)一侧壁靠上端固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)外壁通过皮带(14)传动连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)内侧壁固定套设有转动轴(16)，所述转动轴(16)外壁固定套设有多个第一锥齿轮(19)，多个所述第一锥齿轮(19)均啮合连接有第二锥齿轮(20)，多个所述第二锥齿轮(20)内侧壁均固定套设有活性炭筒(21)；
2.根据权利要求1所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：多个所述支撑架(2)之间靠上端固定设置有电解槽(6)，所述电解槽(6)内侧壁设置有两个电解板(7)，所述电解槽(6)一侧壁靠上端中间固定连接有进水管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：所述电解槽(6)下端两侧均固定连接有第一输料管(17)并伸入过滤槽(8)内部，两个所述第
4.根据权利要求1所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：所述过滤槽(8)下端固定连接有多个第二输料管(24)，多个所述第二输料管(24)外壁均固定套设有第二电磁阀(25)。
5.根据权利要求1所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：靠两侧的两个所述支撑架(2)一侧均固定连接有框架(4)。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：所述过滤槽(8)上端固定连接有安装板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置有蓄水槽(3)。
8.根据权利要求7所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：所述蓄水槽(3)一侧壁固定设置有废料槽(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置有多个支撑架(2)，多个所述支撑架(2)之间靠中间固定设置有过滤槽(8)，所述过滤槽(8)一侧壁靠上端固定设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)外壁通过皮带(14)传动连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)内侧壁固定套设有转动轴(16)，所述转动轴(16)外壁固定套设有多个第一锥齿轮(19)，多个所述第一锥齿轮(19)均啮合连接有第二锥齿轮(20)，多个所述第二锥齿轮(20)内侧壁均固定套设有活性炭筒(21)；
2.根据权利要求1所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：多个所述支撑架(2)之间靠上端固定设置有电解槽(6)，所述电解槽(6)内侧壁设置有两个电解板(7)，所述电解槽(6)一侧壁靠上端中间固定连接有进水管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂中电化学软化装置的排垢滤垢系统，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林丰，柯贤松，肖丙雁，刘志业，
申请(专利权)人：上海荷塘环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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