System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种珍珠棉的切断装置制造方法及图纸_技高网

一种珍珠棉的切断装置制造方法及图纸

技术编号:40825482 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:46
本发明专利技术提供一种珍珠棉的切断装置,属于珍珠棉加工技术领域,包括工作台和安装架,所述安装架设置在工作台的上表面,所述安装架的内部设置有升降机构,所述升降机构包括升降块,所述升降块的前后两端均设置有升降板,所述升降板的下表面设置有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的圆周表面套设有压缩弹簧;通过设置的升降机构,能够带动切断刀和限位板垂直移动,使得切断刀在对珍珠棉切断前,限位板先对珍珠棉的前后两侧限位固定,且限位板只会将珍珠棉下压一部分,不会对珍珠棉造成太大的挤压力度,使得珍珠棉不会发生变形,影响后续的使用,同时避免了珍珠棉在切断过程中发生偏移或翘边现象,提高了切断质量和切断效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于珍珠棉加工,具体为一种珍珠棉的切断装置


技术介绍

1、珍珠棉是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,珍珠棉是传统包装材料的理想代替品。

2、现有技术中,珍珠棉在加工过程中,需要将成卷的珍珠棉切断成合适大小的珍珠棉以便于后续的加工或使用,然而珍珠棉重量较轻,在珍珠棉切断过程中,切断刀向下移动时,容易使得珍珠棉发生偏移或翘边现象,继而影响切断质量和切断效率,虽然现有设备也有部分将珍珠棉限位固定后再切断工作,但是其压持力度不易掌控,容易使得珍珠棉挤压变形,导致后续无法使用,增加了废品率,增大了加工成本。

3、因此我们提出一种珍珠棉的切断装置,来解决上述中遇到的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于解决现有珍珠棉切断装置在对珍珠棉切断工作时,容易发生偏移或翘边现象,或者切断装置上设置的固定机构压持力度过大,容易将珍珠棉挤压变形的问题,而提出一种珍珠棉的切断装置。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:包括工作台和安装架,所述安装架设置在工作台的上表面,所述安装架的内部设置有升降机构,且升降机构左右对称设置有两组;

3、所述升降机构包括升降块,所述升降块的前后两端均设置有升降板,所述升降板的下表面设置有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的圆周表面套设有压缩弹簧,所述伸缩连接杆的下端设置有连接块,所述连接块的一侧设置有限位板。

4、作为优选的,所述安装架的左右两侧内部中间均开设有第一升降槽,两个所述升降板的一端分别滑动安装在两个所述第一升降槽的内部。

5、作为优选的,所述安装架的左右两侧内部均开设有第二升降槽和第三升降槽,且第二升降槽和第三升降槽相连通,所述升降板位于第二升降槽和第三升降槽的正上方,所述伸缩连接杆、压缩弹簧和连接块均设置在第三升降槽的上端内部。

6、作为优选的,所述工作台的内部设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机,且伺服电机通过电机座设置在工作台的左侧外壁,所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴,所述转轴的圆周表面设置有锥形主动齿轮,且锥形主动齿轮设置有两个,两个所述锥形主动齿轮的上端均啮合连接有锥形从动齿轮,两个所述锥形从动齿轮的上端均设置有螺纹杆,所述升降块的外端螺纹连接在螺纹杆的圆周表面。

7、作为优选的,所述工作台的左右两侧外壁均设置有第一固定块,两个所述螺纹杆的下端分别转动安装在第一固定块的内部,所述安装架上表面的左右两端均设置有第二固定块,两个所述螺纹杆的上端分别转动安装在第二固定块的内部。

8、作为优选的,所述两组所述升降机构之间通过固定连接机构设置有切断刀,所述工作台的上表面中间开设有切断槽,且切断槽设置在切断刀的正下方。

9、作为优选的,所述固定连接机构包括插接槽,且插接槽设置有两个分别开设在两个所述升降块的内部,两个所述插接槽的内部均设置有插块,两个所述插块的前端均插接有限位块,所述切断刀的左右两端分别与两个所述限位块相连接,两个所述限位块的内部中间均插接有插销,且插销的上端贯穿插块并插接在升降块的内部,所述插销的圆周表面套设有回拉弹簧,所述插销和回拉弹簧的下端固定连接有拉块。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

11、(1)通过设置的升降机构,能够带动切断刀和限位板垂直移动,使得切断刀在对珍珠棉切断前,限位板先对珍珠棉的前后两侧限位固定,且限位板只会将珍珠棉下压一部分,不会对珍珠棉造成太大的挤压力度,使得珍珠棉不会发生变形,影响后续的使用,同时避免了珍珠棉在切断过程中发生偏移或翘边现象,提高了切断质量和切断效率;

12、(2)通过设置的固定连接机构,在切断刀磨损严重后,只需将插销向下拉动,就能够将切断刀和限位块从升降块内部取出,操作简单快捷,切断刀更换方便。

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【技术保护点】

1.一种珍珠棉的切断装置,包括工作台(1)和安装架(2),所述安装架(2)设置在工作台(1)的上表面,其特征在于,所述安装架(2)的内部设置有升降机构(4),且升降机构(4)左右对称设置有两组;

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述安装架(2)的左右两侧内部中间均开设有第一升降槽(10),两个所述升降板(402)的一端分别滑动安装在两个所述第一升降槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述安装架(2)的左右两侧内部均开设有第二升降槽(11)和第三升降槽(12),且第二升降槽(11)和第三升降槽(12)相连通,所述升降板(402)位于第二升降槽(11)和第三升降槽(12)的正上方,所述伸缩连接杆(403)、压缩弹簧(404)和连接块(405)均设置在第三升降槽(12)的上端内部。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括伺服电机(301),且伺服电机(301)通过电机座设置在工作台(1)的左侧外壁,所述伺服电机(301)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(302),所述转轴(302)的圆周表面设置有锥形主动齿轮(303),且锥形主动齿轮(303)设置有两个,两个所述锥形主动齿轮(303)的上端均啮合连接有锥形从动齿轮(304),两个所述锥形从动齿轮(304)的上端均设置有螺纹杆(305),所述升降块(401)的外端螺纹连接在螺纹杆(305)的圆周表面。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述工作台(1)的左右两侧外壁均设置有第一固定块(8),两个所述螺纹杆(305)的下端分别转动安装在第一固定块(8)的内部,所述安装架(2)上表面的左右两端均设置有第二固定块(9),两个所述螺纹杆(305)的上端分别转动安装在第二固定块(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述两组所述升降机构(4)之间通过固定连接机构(5)设置有切断刀(6),所述工作台(1)的上表面中间开设有切断槽(7),且切断槽(7)设置在切断刀(6)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述固定连接机构(5)包括插接槽(501),且插接槽(501)设置有两个分别开设在两个所述升降块(401)的内部,两个所述插接槽(501)的内部均设置有插块(502),两个所述插块(502)的前端均插接有限位块(503),所述切断刀(6)的左右两端分别与两个所述限位块(503)相连接,两个所述限位块(503)的内部中间均插接有插销(504),且插销(504)的上端贯穿插块(502)并插接在升降块(401)的内部,所述插销(504)的圆周表面套设有回拉弹簧(505),所述插销(504)和回拉弹簧(505)的下端固定连接有拉块。

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【技术特征摘要】

1.一种珍珠棉的切断装置,包括工作台(1)和安装架(2),所述安装架(2)设置在工作台(1)的上表面,其特征在于,所述安装架(2)的内部设置有升降机构(4),且升降机构(4)左右对称设置有两组;

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述安装架(2)的左右两侧内部中间均开设有第一升降槽(10),两个所述升降板(402)的一端分别滑动安装在两个所述第一升降槽(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述安装架(2)的左右两侧内部均开设有第二升降槽(11)和第三升降槽(12),且第二升降槽(11)和第三升降槽(12)相连通,所述升降板(402)位于第二升降槽(11)和第三升降槽(12)的正上方,所述伸缩连接杆(403)、压缩弹簧(404)和连接块(405)均设置在第三升降槽(12)的上端内部。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉的切断装置,其特征在于,所述工作台(1)的内部设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括伺服电机(301),且伺服电机(301)通过电机座设置在工作台(1)的左侧外壁,所述伺服电机(301)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(302),所述转轴(302)的圆周表面设置有锥形主动齿轮(303),且锥形主动齿轮(303)设置有两个,两个所述锥形主动齿轮(303)的上端均啮合连接有锥形从动齿轮(304),两个所述锥形从动齿轮(304...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓霞郭斌徐秀芳邵定良郭健赵凤姚霞邹海燕
申请(专利权)人:扬州市康源新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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