【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯具，具体涉及一种led玻璃透镜模组结构。
技术介绍
1、led模组是led灯的重要组成部分，led模组具有高亮度及节能的特点，在装饰和照明等领域都有着广泛的应用。随着人们对led模组的照明要求越来越高，人们后来使用玻璃透镜，以提高led模组的光照效果与耐候耐用性。在户外灯具的使用过程中，防水性能直接影响了led模组的使用寿命。但现有的玻璃透镜安装一般使用打胶的方式安装到led模组，但打胶过程中，胶水容易溢出，影响美观性，且玻璃透镜没有定位结构，安装容易错位，发光效果不够稳定，同时胶水与玻璃透镜接触不均匀容易造成防水性能欠佳，容易出现渗水现象，影响了led模组的正常使用，缩短使用寿命，不利于led模组的长期使用，使用者体验不佳。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种安装稳定、防水效果好的led玻璃透镜模组结构。
2、本专利技术是通过以下的技术方案实现的：
3、一种led玻璃透镜模组结构，包括散热器主体，所述散热器主体的顶部安装有一铝基板，所述铝基板的顶部盖设有一玻璃透镜面板，所述玻璃透镜面板的底部设有若干定位块，所述铝基板设有与所述定位块对应的定位孔，所述散热器主体顶部的外侧设有一续接的定位安装槽，所述玻璃透镜面板底部的外侧设有与所述定位安装槽对应的续接的定位安装凸条，所述定位安装槽内填充有玻璃胶，所述定位安装凸条安装于所述定位安装槽的内侧，所述
4、进一步，所述压框底部的左右内侧设有若干卡勾，所述散热器主体的顶部设有若干与所述卡勾对应的卡勾孔，所述压框的外侧设有外侧板，所述压框底部的左右内侧均设有加强板，所述卡勾设于所述加强板与所述外侧板之间。
5、进一步，所述压框底部的前后内侧均设有若干抵住所述定位安装槽外侧壁的抵靠板，所述抵靠板延伸至所述定位安装槽内。
6、进一步，所述压框底部的内侧均设有若干抵住所述玻璃透镜面板顶部外侧的抵靠块。
7、进一步，所述压框底部的外侧设有遮挡所述散热器主体顶部外侧的遮挡凸缘。
8、进一步，所述散热器主体的顶部设有供所述铝基板安装的平台，所述平台设于所述定位安装槽的内侧。
9、进一步，所述散热器主体的左右两侧均设有若干六角安装孔，所述散热器主体的左右两侧均设有若干呈长条形设置的遮光板安装孔。
10、进一步，所述铝基板的顶部设有若干led灯珠，所述玻璃透镜面板设有与所述led灯珠对应的透镜，所述铝基板通过连接螺丝安装于所述散热器主体的顶部，所述铝基板与所述散热器主体的顶部均设有对应的连接螺丝安装孔，所述玻璃透镜面板的底部设有与所述连接螺丝对应的螺丝避让腔。
11、进一步，所述散热器主体的底部设有若干纵向的散热片，所述散热片设有若干纵向的散热柱。
12、进一步，所述散热器主体的底部安装有与所述铝基板电连接的防水接头，所述防水接头通过连接线与所述铝基板电连接，所述玻璃透镜面板的底部设有与所述连接线对应的连接线避让腔，所述散热器主体与所述铝基板均设有对应的过线孔。
13、相对于现有技术，本专利技术通过玻璃透镜面板盖设于铝基板的顶部，玻璃透镜面板的底部设有若干定位块，铝基板设有与定位块对应的定位孔，散热器主体顶部的外侧设有一续接的定位安装槽，玻璃透镜面板底部的外侧设有与定位安装槽对应的续接的定位安装凸条，定位安装槽内填充有玻璃胶，定位安装凸条安装于定位安装槽的内侧，使led玻璃透镜模组结构的结构简单，玻璃透镜面板的定位安装简单，玻璃透镜面板定位安装到铝基板的顶部，安装不会错位，发光效果稳定，玻璃透镜面板与铝基板充分接触，提高散热效果，胶水在定位安装槽内，不会溢出，提高美观性，同时胶水与玻璃透镜面板的定位安装凸条接触均匀、接触充分，防水性能好，不会出现渗水现象，保证led模组的正常使用，提高使用寿命，利于led模组的长期使用，使用者体验佳。
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1.一种LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：包括散热器主体，所述散热器主体的顶部安装有一铝基板，所述铝基板的顶部盖设有一玻璃透镜面板，所述玻璃透镜面板的底部设有若干定位块，所述铝基板设有与所述定位块对应的定位孔，所述散热器主体顶部的外侧设有一续接的定位安装槽，所述玻璃透镜面板底部的外侧设有与所述定位安装槽对应的续接的定位安装凸条，所述定位安装槽内填充有玻璃胶，所述定位安装凸条安装于所述定位安装槽的内侧，所述散热器主体的顶部安装有压紧所述玻璃透镜面板顶部外侧的压框。
2.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的左右内侧设有若干卡勾，所述散热器主体的顶部设有若干与所述卡勾对应的卡勾孔，所述压框的外侧设有外侧板，所述压框底部的左右内侧均设有加强板，所述卡勾设于所述加强板与所述外侧板之间。
3.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的前后内侧均设有若干抵住所述定位安装槽外侧壁的抵靠板，所述抵靠板延伸至所述定位安装槽内。
4.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的
5.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的外侧设有遮挡所述散热器主体顶部外侧的遮挡凸缘。
6.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述散热器主体的顶部设有供所述铝基板安装的平台，所述平台设于所述定位安装槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述散热器主体的左右两侧均设有若干六角安装孔，所述散热器主体的左右两侧均设有若干呈长条形设置的遮光板安装孔。
8.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述铝基板的顶部设有若干LED灯珠，所述玻璃透镜面板设有与所述LED灯珠对应的透镜，所述铝基板通过连接螺丝安装于所述散热器主体的顶部，所述铝基板与所述散热器主体的顶部均设有对应的连接螺丝安装孔，所述玻璃透镜面板的底部设有与所述连接螺丝对应的螺丝避让腔。
9.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述散热器主体的底部设有若干纵向的散热片，所述散热片设有若干纵向的散热柱。
10.根据权利要求1所述的LED玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述散热器主体的底部安装有与所述铝基板电连接的防水接头，所述防水接头通过连接线与所述铝基板电连接，所述玻璃透镜面板的底部设有与所述连接线对应的连接线避让腔，所述散热器主体与所述铝基板均设有对应的过线孔。
...【技术特征摘要】
1.一种led玻璃透镜模组结构，其特征在于：包括散热器主体，所述散热器主体的顶部安装有一铝基板，所述铝基板的顶部盖设有一玻璃透镜面板，所述玻璃透镜面板的底部设有若干定位块，所述铝基板设有与所述定位块对应的定位孔，所述散热器主体顶部的外侧设有一续接的定位安装槽，所述玻璃透镜面板底部的外侧设有与所述定位安装槽对应的续接的定位安装凸条，所述定位安装槽内填充有玻璃胶，所述定位安装凸条安装于所述定位安装槽的内侧，所述散热器主体的顶部安装有压紧所述玻璃透镜面板顶部外侧的压框。
2.根据权利要求1所述的led玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的左右内侧设有若干卡勾，所述散热器主体的顶部设有若干与所述卡勾对应的卡勾孔，所述压框的外侧设有外侧板，所述压框底部的左右内侧均设有加强板，所述卡勾设于所述加强板与所述外侧板之间。
3.根据权利要求1所述的led玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的前后内侧均设有若干抵住所述定位安装槽外侧壁的抵靠板，所述抵靠板延伸至所述定位安装槽内。
4.根据权利要求1所述的led玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的内侧均设有若干抵住所述玻璃透镜面板顶部外侧的抵靠块。
5.根据权利要求1所述的led玻璃透镜模组结构，其特征在于：所述压框底部的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：广东柯尔智照科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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