【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种成型设备，具体为一种磁材加工用成型设备，属于磁材加工。
技术介绍
1、磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，广泛的用在我们的生活之中，磁材成型是指将磁性材料注入至模具中通过压机压铸，加工成不同的零件的技术，现有技术中，通过磁材成型设备进行加工。
2、现公开号为cn214055709u一种磁材加工用成型设备，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个安装壳，所述安装壳上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有蜗杆，且所述蜗杆的一端延伸至安装壳内并与安装壳的内壁转动连接，所述安装壳内对称转动安装有两个蜗轮。
3、在上述方案中，虽然存在诸多益处，但也存在以下缺陷：1、通过推板将成型后的磁性材料从送料板上推下，通过底座的斜面进入到收集斗内，而进入收集斗内部的磁性材料可能会堆积在收集斗的一个位置处，并且会堆积的越来越高，影响收集斗收集的效果，且需要人员定时的手动将其摊平；2、当磁性材料落在斜面上时，可能会存在磁性材料并不能很顺畅的进入收集斗，可能存在个别的磁性材料停留至斜面上，若不进行解决还需人员手动拨动，进入收集斗内。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁材加工用成型设备，以解决现有技术中1、通过推板将成型后的磁性材料从送料板上推下，通过底座的斜面进入到收集斗内，而进入收集斗内部的磁性材料可能会堆积在收集斗的一个位置处，并且会堆积的越来越高，影响收集斗收集的效
2、本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种磁材加工用成型设备，包括底座，所述底座顶部安装有模具本体，所述模具本体顶部设有压块，所述模具本体外侧设有推料组件，所述底座一侧设有收集盒，所述收集盒一侧设有拨动组件，所述收集盒底部设有固定框，所述固定框外侧设有固定组件，所述固定框底部固定连接有t形块，所述t形块内侧通过螺母副连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧设有限位杆，所述t形块滑动连接于限位杆外侧，所述往复丝杆一端外侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮外侧设有第四转杆，所述第四转杆外侧固定连接有第二半齿轮。
3、优选地，所述压块顶部设有u形支板，所述u形支板固定连接于底座顶部，所述u形支板内部底端固定连接有液压杆，所述压块安装于液压杆底端。
4、优选地，所述推料组件包括推板，所述推板设置于模具本体外侧，所述推板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有框架，所述框架内部滑动连接有圆块，所述圆块一端固定连接有圆盘，所述圆盘外侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于底座顶部，所述第一转杆外侧固定连接有第一链轮，所述底座外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与第一转杆固定连接。
5、优选地，所述推料组件还包括长形杆，所述长形杆固定连接于框架外侧，所述长形杆外侧滑动连接有方块，所述方块固定连接于底座顶部。
6、优选地，所述底座外侧开设有安装槽，所述底座顶部开设有长形槽，所述安装槽与长形槽相通，所述底座顶部固定连接有两个导流圆杆。
7、优选地，所述拨动组件包括拨板，所述拨板设置于两个导流圆杆之间，所述拨板底部固定连接有l形杆，所述l形杆一端穿过长形槽并延伸至安装槽内部，所述l形杆一端固定连接有连接块，所述连接块顶端和底端均固定连接有齿条和限位板，所述齿条底部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆外侧转动连接有固定板，所述固定板一端固定连接有长形板，所述长形板固定连接于底座外侧，所述第二转杆外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外侧设有第三转杆，所述第三转杆转动连接于固定板外侧，所述第三转杆外侧固定连接有第一半齿轮，所述第一半齿轮外侧设有第二链轮，所述第二链轮固定连接于第三转杆外侧，所述限位板底部固定连接有滑板，所述滑板内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于长形板一侧，所述滑杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与滑板和长形板固定连接，长形板的设置，对滑杆起到固定支撑的作用。
8、优选地，所述固定组件包括夹持块，所述夹持块设置于固定框内部，所述夹持块外侧安装有第一防滑垫，所述固定框内部一侧安装有第二防滑垫，所述第一防滑垫与第二防滑垫均与收集盒相接触，所述夹持块外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端穿过固定框内部另一侧并与固定框固定连接，第一防滑垫与第二防滑垫均与收集盒相接触方式，提高了对收集盒固定的稳定性。
9、优选地，所述往复丝杆外侧两端均转动连接有支块，两个所述支块均与底座固定连接，所述限位杆固定连接于两个支块之间，所述第四转杆转动连接于其中一个支块外侧，所述第四转杆一端固定连接有第三链轮，所述第三链轮、第二链轮和第一链轮之间通过链条传动连接，两个支块的设置，对往复丝杆起到转动支撑的作用。
10、本专利技术提供了一种磁材加工用成型设备，其具备的有益效果如下：
11、该磁材加工用成型设备，第二半齿轮与第三齿轮相啮合，从而实现往复丝杆转动，往复丝杆与t形块啮合连接，从而通过固定框可以调节收集盒小幅度移动，因此在推板推出磁性材料之后再进行复位的过程中，实现收集盒的位置变化，使得收集盒可以更好的将磁性材料进行收集，且解决了磁性材料在收集盒内部的一个位置处出现堆积的现象，提高了收集盒收集的效果。
12、该磁材加工用成型设备，第一齿轮与齿条啮合，在滑杆与滑板的限位作用下，齿条通过连接块带动限位板倾斜移动，此时，复位弹簧则处于弹性拉伸的状态，连接块通过l形杆带动拨板在底座顶部斜面的位置处移动，通过拨板可以将斜面上的磁性材料往收集盒的位置处推动，解决了磁性材料落在底座顶部斜面上不能很顺畅的进入收集盒内部的情况发生，当第一半齿轮远离第二齿轮时，复位弹簧复位，从而实现拨板复位，以便配合推板的下次操作使用。
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1.一种磁材加工用成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有模具本体（4），所述模具本体（4）顶部设有压块（3），所述模具本体（4）外侧设有推料组件，所述底座（1）一侧设有收集盒（29），所述收集盒（29）一侧设有拨动组件，所述收集盒（29）底部设有固定框（23），所述固定框（23）外侧设有固定组件，所述固定框（23）底部固定连接有T形块（34），所述T形块（34）内侧通过螺母副连接有往复丝杆（33），所述往复丝杆（33）外侧设有限位杆，所述T形块（34）滑动连接于限位杆外侧，所述往复丝杆（33）一端外侧固定连接有第三齿轮（36），所述第三齿轮（36）外侧设有第四转杆（37），所述第四转杆（37）外侧固定连接有第二半齿轮（38）。
2.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述压块（3）顶部设有U形支板（2），所述U形支板（2）固定连接于底座（1）顶部，所述U形支板（2）内部底端固定连接有液压杆，所述压块（3）安装于液压杆底端。
3.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述推料组件包括推板（12），
4.根据权利要求3所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述推料组件还包括长形杆（10），所述长形杆（10）固定连接于框架（8）外侧，所述长形杆（10）外侧滑动连接有方块（11），所述方块（11）固定连接于底座（1）顶部。
5.根据权利要求3所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述底座（1）外侧开设有安装槽，所述底座（1）顶部开设有长形槽，所述安装槽与长形槽相通，所述底座（1）顶部固定连接有两个导流圆杆。
6.根据权利要求5所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述拨动组件包括拨板（16），所述拨板（16）设置于两个导流圆杆之间，所述拨板（16）底部固定连接有L形杆（17），所述L形杆（17）一端穿过长形槽并延伸至安装槽内部，所述L形杆（17）一端固定连接有连接块，所述连接块顶端和底端均固定连接有齿条（18）和限位板（20），所述齿条（18）底部啮合连接有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）外侧固定连接有第二转杆（24），所述第二转杆（24）外侧转动连接有固定板，所述固定板一端固定连接有长形板（15），所述长形板（15）固定连接于底座（1）外侧，所述第二转杆（24）外侧固定连接有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）外侧设有第三转杆（26），所述第三转杆（26）转动连接于固定板外侧，所述第三转杆（26）外侧固定连接有第一半齿轮（27），所述第一半齿轮（27）外侧设有第二链轮（28），所述第二链轮（28）固定连接于第三转杆（26）外侧，所述限位板（20）底部固定连接有滑板（21），所述滑板（21）内侧滑动连接有滑杆（22），所述滑杆（22）固定连接于长形板（15）一侧，所述滑杆（22）外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与滑板（21）和长形板（15）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述固定组件包括夹持块（32），所述夹持块（32）设置于固定框（23）内部，所述夹持块（32）外侧安装有第一防滑垫，所述固定框（23）内部一侧安装有第二防滑垫，所述第一防滑垫与第二防滑垫均与收集盒（29）相接触，所述夹持块（32）外侧固定连接有电动推杆（31），所述电动推杆（31）一端穿过固定框（23）内部另一侧并与固定框（23）固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述往复丝杆（33）外侧两端均转动连接有支块（35），两个所述支块（35）均与底座（1）固定连接，所述限位杆固定连接于两个支块（35）之间，所述第四转杆（37）转动连接于其中一个支块（35）外侧，所述第四转杆（37）一端固定连接有第三链轮（39），所述第三链轮（39）、第二链轮（28）和第一链轮（13）之间通过链条传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种磁材加工用成型设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有模具本体（4），所述模具本体（4）顶部设有压块（3），所述模具本体（4）外侧设有推料组件，所述底座（1）一侧设有收集盒（29），所述收集盒（29）一侧设有拨动组件，所述收集盒（29）底部设有固定框（23），所述固定框（23）外侧设有固定组件，所述固定框（23）底部固定连接有t形块（34），所述t形块（34）内侧通过螺母副连接有往复丝杆（33），所述往复丝杆（33）外侧设有限位杆，所述t形块（34）滑动连接于限位杆外侧，所述往复丝杆（33）一端外侧固定连接有第三齿轮（36），所述第三齿轮（36）外侧设有第四转杆（37），所述第四转杆（37）外侧固定连接有第二半齿轮（38）。
2.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述压块（3）顶部设有u形支板（2），所述u形支板（2）固定连接于底座（1）顶部，所述u形支板（2）内部底端固定连接有液压杆，所述压块（3）安装于液压杆底端。
3.根据权利要求1所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述推料组件包括推板（12），所述推板（12）设置于模具本体（4）外侧，所述推板（12）一侧固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）一端固定连接有框架（8），所述框架（8）内部滑动连接有圆块（7），所述圆块（7）一端固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）外侧固定连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）外侧转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接于底座（1）顶部，所述第一转杆（6）外侧固定连接有第一链轮（13），所述底座（1）外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与第一转杆（6）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述推料组件还包括长形杆（10），所述长形杆（10）固定连接于框架（8）外侧，所述长形杆（10）外侧滑动连接有方块（11），所述方块（11）固定连接于底座（1）顶部。
5.根据权利要求3所述的一种磁材加工用成型设备，其特征在于：所述底座（1）外侧开设有安装槽，所述底座（1）顶部开设有长形槽，所述安装槽与长形槽相通，所述底座（1）顶部固定连接有两个导流圆杆。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈海燕，陆雪锋，金层威，钟华行，
申请(专利权)人：宁波晨洋磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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