System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双相变液冷装置制造方法及图纸_技高网

一种双相变液冷装置制造方法及图纸

技术编号:40823505 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:43
本说明书提供一种双相变液冷装置,包括Tank,Tank内设有若干个隔板,将Tank内空间由第一隔板分为若干个腔体,每个腔体内有用于冷却发热设备的冷却液,每个腔体上方设置有冷却单元,冷却单元通过换热管换热,相邻冷却单元之间可相互滑动,Tank外侧设有与冷却单元相连通的冷却液进液口和出液口。本申请实施例避免了腔体之间的干扰,冷却液相变不容易逃逸。

【技术实现步骤摘要】

本说明书涉及电子电路,尤其涉及一种双相变液冷装置


技术介绍

1、目前,液冷方案在散热设备的应用比例逐步提升,比如像服务器。具体来说液冷可分为:冷板液冷、浸没液冷、喷淋液冷。其中浸没液冷是指将发热设备(服务器、交换机等)浸泡于绝缘液体中(氟化液、矿物质油),通过外部循环装置将设备热量带出。

2、浸没液冷根据冷却工质或冷却原理的不同分为单相浸没冷却和双相浸没冷却。对于一些高热流密度设备采用单相浸没冷却散热效果较差,无法满足发热设备正常工作对温度的要求。双相浸没冷却,通过相变带走更多热量,比单相浸没冷却效果好。

3、依专利技术人所知,常见的相变浸没液冷tank多采取多槽位设计,发热设备(服务器等)插与不同的槽位中,不同槽位之间冷却液相互流通。冷却单元内置于tank顶部,浸没冷却液吸收发热设备热量,由液态变为气态并向tank顶部流动,气态冷却液流经冷却单元表面时,遇冷冷凝为液体,并将热量传递给冷却单元后在重力作用下回到tank底部,完成一个循环。

4、当某个槽位的发热设备需要维护时,需将该槽位设备断电,而其他槽位发热设备则需要正常工作,因此其他槽位发热设备附近冷却液将继续发生相变散热。由于tank内部不同槽位共用同一冷却单元且冷却液相互流通,因此在某个设备维护而打开tank顶盖时,将有大量的冷却液气体逸出,造成冷却液工质的浪费。


技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题,本说明书提供了一种双相变液冷装置。避免了腔体之间的干扰,冷却液相变不容易逃逸。

2、本申请实施例第一方面提供了一种双相变液冷装置,包括tank,tank内设有若干个隔板,将tank内空间由第一隔板分为若干个腔体,每个腔体内有用于冷却发热设备的冷却液,每个腔体上方设置有冷却单元,冷却单元通过换热管换热,相邻冷却单元之间可相互滑动,tank外侧设有与冷却单元相连通的冷却液进液口和出液口。

3、优选的,两相邻冷却单元之间高度差大于等于其中移动的冷却单元的高度。

4、进一步地,进液口和出液口分别位于tank相对的两侧壁的外部,通过分液器分为与冷却单元数量一致的进液分路和出液分路,每路进液分路分别连接一个冷却单元换热管的进液端,每路出液分路分别连接一个冷却单元换热管的出液端,进液分路和出液分路均采用柔性管路,每根柔性管路从分液器连接到一个冷却单元,且柔性管路具有余量,余量大于等于相邻冷却单元的宽度。

5、优选的,分液器均位于tank两侧壁的外侧,柔性管路的余量也位于tank两侧壁的外侧。

6、优选的,进液口和出液口的分液器均位于tank两侧壁的内侧,柔性管路的余量也位于tank两侧壁的内侧,靠近tank两侧壁的冷却单元设置第二隔板,将柔性管路的余量与所在的用于容纳发热设备的腔体分开。

7、优选的,在tank内所有冷却单元的上方设有一条进液主管路和一条出液主管路,进液主管路和出液主管路对应每个冷却单元分别引出进液分路和出液分路,进液分路与进液管路以及冷却单元可拆卸连接,出液分路与出液管路以及冷却单元可拆卸连接。

8、进一步地,相邻冷却单元之间通过滑道滑动,滑道沿进液口到出液口方向设置,且位于tank两相对的内侧壁。

9、进一步地,冷却单元为平行流散热器或翅片管散热器或冷板。

10、进一步地,由第一隔板分为的若干个腔体为相互独立的腔体。

11、优选的,由第一隔板分成的若干个腔体在腔体底部相互连通。

12、本说明书的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:

13、本说明书实施例中因为每个腔体对应设置一个冷却单元,且冷却单元之间可相对滑动,因此在需要维护设备时,只需要移动上方对应的冷却单元,避免了腔体之间的干扰,防止冷却液的逃逸。

14、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双相变液冷装置,其特征在于,包括Tank,所述Tank内设有若干个隔板,将所述Tank内空间由第一隔板分为若干个腔体,每个腔体内有用于冷却发热设备的冷却液,每个腔体上方设置有冷却单元,所述冷却单元通过换热管换热,相邻冷却单元之间可相互滑动,Tank外侧设有与冷却单元相连通的冷却液进液口和出液口。

2.根据权利要求1所述的双相变液冷装置,其特征在于,所述两相邻冷却单元之间高度差大于等于其中移动的冷却单元的高度。

3.根据权利要求2所述的双相变液冷装置,其特征在于,进液口和出液口分别位于Tank相对的两侧壁的外部,通过分液器分为与冷却单元数量一致的进液分路和出液分路,每路进液分路分别连接一个冷却单元换热管的进液端,每路出液分路分别连接一个冷却单元换热管的出液端,进液分路和出液分路均采用柔性管路,每根柔性管路从分液器连接到一个冷却单元,且柔性管路具有余量,余量大于等于所连接的冷却单元滑动到相邻冷却单元的宽度。

4.根据权利要求3所述的双相变液冷装置,其特征在于,所述分液器均位于Tank所述两侧壁的外侧,柔性管路的余量也位于Tank所述两侧壁的外侧。

5.根据权利要求3所述的双相变液冷装置,其特征在于,进液口和出液口的分液器均位于Tank所述两侧壁的内侧,柔性管路的余量也位于Tank所述两侧壁的内侧,靠近Tank所述两侧壁的冷却单元设置第二隔板,将柔性管路的余量与所在的用于容纳发热设备的腔体分开。

6.根据权利要求2所述的双相变液冷装置,其特征在于,在Tank内所有冷却单元的上方设有一条进液主管路和出液主管路,进液主管路和出液主管路对应每个冷却单元分别引出进液分路和出液分路,所述进液分路与进液管路以及冷却单元可拆卸连接,所述出液分路与出液管路以及冷却单元可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的双相变液冷装置,其特征在于,相邻冷却单元之间通过滑道滑动,所述滑道沿进液口到出液口方向设置,且位于Tank两相对的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的双相变液冷装置,其特征在于,所述冷却单元为平行流散热器或翅片管散热器或冷板。

9.根据权利要求1所述的双相变液冷装置,其特征在于,由第一隔板分为的若干个腔体为相互独立的腔体。

10.根据权利要求1所述的双相变液冷装置,其特征在于,由第一隔板分成的若干个腔体在腔体底部相互连通。

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【技术特征摘要】

1.一种双相变液冷装置,其特征在于,包括tank,所述tank内设有若干个隔板,将所述tank内空间由第一隔板分为若干个腔体,每个腔体内有用于冷却发热设备的冷却液,每个腔体上方设置有冷却单元,所述冷却单元通过换热管换热,相邻冷却单元之间可相互滑动,tank外侧设有与冷却单元相连通的冷却液进液口和出液口。

2.根据权利要求1所述的双相变液冷装置,其特征在于,所述两相邻冷却单元之间高度差大于等于其中移动的冷却单元的高度。

3.根据权利要求2所述的双相变液冷装置,其特征在于,进液口和出液口分别位于tank相对的两侧壁的外部,通过分液器分为与冷却单元数量一致的进液分路和出液分路,每路进液分路分别连接一个冷却单元换热管的进液端,每路出液分路分别连接一个冷却单元换热管的出液端,进液分路和出液分路均采用柔性管路,每根柔性管路从分液器连接到一个冷却单元,且柔性管路具有余量,余量大于等于所连接的冷却单元滑动到相邻冷却单元的宽度。

4.根据权利要求3所述的双相变液冷装置,其特征在于,所述分液器均位于tank所述两侧壁的外侧,柔性管路的余量也位于tank所述两侧壁的外侧。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周英杰吕海超陈立波吴国刚王奎阳
申请(专利权)人:新华三技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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