一种细编穿刺立体织物成型方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种细编穿刺立体织物成型方法及装置，一种细编穿刺立体织物成型方法包括定平台布设，抬针器、动平台布设，X‑Y平面单元层准备，穿刺、铺放，抬针以及加压密实；一种细编穿刺立体织物成型装置包括定平台、动平台、钢针矩阵、孔板、加压机构。本发明专利技术灵活设计单元层的结构、钢针矩阵排布以及成型顺序，通过动平台带动钢针矩阵抬升，成型区域不动的方式，减少赶纱路径、降低织物的损伤，实现立体织物的高效稳定制备，提高立体织物生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织，特别是涉及一种细编穿刺立体织物成型方法及装置。

技术介绍

1、随着航空航天技术的发展，对立体织物要求不断提高，为了适应多种复杂工作环境下的服役条件，对织物结构的多样性的需求也不断提高。某立体织物结构种类多变，灵活设计，成型时需要融合穿刺、铺放等多种工艺，并要求低损伤、高效制备。目前的工艺成型主要采用人工，普遍存在人工经验依赖度大、预制体尺寸规格一致性差、各工步间的连续性弱以及效率低的问题。西安工程大学申请的专利(专利号：202221485392.1)公开了一种碳纤维预制体超长穿刺钢针阵列定位装置，通过钢针定位导板的升降运动，实现整体穿刺钢针阵列的可靠定位，穿刺成型。然而，此专利仅适用于钢针矩阵间距较大的场景，切削力较低。

技术实现思路

1、本专利技术目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种细编穿刺立体织物成型方法及装置，采用动平台抬升钢针矩阵运动，减少单元层到成型区域的赶纱路径，降低纱线损伤，提高立体织物生产效率；同时，穿刺-铺放可灵活组合的成型工艺为新结构立体织物的研制提供一个平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述钢针矩阵排列根据需求灵活设计，包括针间距和矩阵形状；阵形状包括矩形、菱形、圆形。

3.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述X-Y平面单元层为双向布层、单向布层或单根纱；在穿刺、铺放时，X-Y平面单元层为一种或多种的组合；穿刺、铺放顺序能够以任意组合叠加；X-Y平面单元层平面穿刺、铺放角度能够任意设置。

4.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述抬针器调节高度由所述X...

【技术特征摘要】

1.一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述钢针矩阵排列根据需求灵活设计，包括针间距和矩阵形状；阵形状包括矩形、菱形、圆形。

3.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述x-y平面单元层为双向布层、单向布层或单根纱；在穿刺、铺放时，x-y平面单元层为一种或多种的组合；穿刺、铺放顺序能够以任意组合叠加；x-y平面单元层平面穿刺、铺放角度能够任意设置。

4.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述抬针器调节高度由所述x-y平面单元层厚度决定。

5.根据权利要求1所述的一种细编穿刺立体织物成型方法，其特征在于，所述织物在所述孔板上成型时，织物相对定平台静止；所述钢针矩阵相对所述织物向上运动。

6.一种细编穿刺立体织物成型装置，所述装置基于权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，包括定平台(1)、动平台机构(2)、钢针矩阵(3)、孔板(4)、加压机构(5)；所述动平台机构(2)设置于定平台(1)上表面，动平台机构(2)上设置有钢针矩阵(3)；所述钢针矩阵(3)上方设置有孔板(4)，孔板(4)上方设置有加压机构(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋涛，瞿书涯，乔志炜，刘畅，郑龙海，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：