一种复合阻尼涂料的加工系统技术方案

技术编号:40821429 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-01 14:40
本发明专利技术公开了一种复合阻尼涂料的加工系统,包括混合搅拌机、液体搅拌罐、进料箱、储液系统、螺旋提升机、输送机以及辊磨机。混合搅拌机与进料箱之间通过螺旋提升机连通。储液系统的出料口与混合搅拌机连通,其进料口与液体搅拌罐连通。本发明专利技术涉及化工生产技术领域,该复合阻尼涂料的加工系统,通过设置干湿料独立搅拌机构,预先对干料以及湿料进行搅拌,使得干料自身保持颗粒均匀后备用,同时湿料经搅拌保温后备用,然后再将干湿料进行混合,并且湿料是以喷射的方式与干料混合的,因此可提高两者混合的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产,具体为一种复合阻尼涂料的加工系统


技术介绍

1、阻尼涂料由高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成,是一种可涂覆在各种金属板状结构表面上,具有减振、绝热和一定密封性能的特种涂料,可广泛地用于飞机、船舶、车辆和各种机械的减振。由于涂料可直接喷涂在结构表面上,故施工方便,尤其对结构复杂的表面如舰艇、飞机等,更体现出它的优越性。

2、现有的阻尼涂料的生产过程中,需要将粉料与湿料进行充分混合后得到粗料,粗料经过研磨后得到细料,目前在混合过程中是将粉料与湿料直接混在一起搅拌,由于粉料是由多组颗粒不同的成分组成,直接混合得到的粗料颗粒不均,同时在温度较低的环境下,湿料流动性较差,对混合效果也有影响,进一步的,现场加工工况中,易产生粉尘以及含有害成分的废气,对环境和工人人员均产生不利影响。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种复合阻尼涂料的加工系统,解决了现有阻尼涂料加工过程中粗料颗粒不均、产生有害危废污染环境的问题。...

【技术保护点】

1.一种复合阻尼涂料的加工系统,其特征在于:包括混合搅拌机(1)、液体搅拌罐(2)、进料箱(3)、储液系统(4)、螺旋提升机(5)、输送机(6)以及辊磨机(7);

2.根据权利要求1所述的一种复合阻尼涂料的加工系统,其特征在于:所述混合搅拌机(1)内从上至下依次设有一级搅拌区、混合区以及二级搅拌区,一级搅拌区包括位于机体内侧上部的内筒(101),内筒(101)内设置有可转动的一级搅拌轴(103),该一级搅拌轴(103)由外置的一级搅拌电机(102)驱动,内筒(101)的底部设有卸料阀(104),混合区包括位于卸料阀(104)底部的卸料器(111)以及环绕在卸料器(111)外侧...

【技术特征摘要】

1.一种复合阻尼涂料的加工系统,其特征在于:包括混合搅拌机(1)、液体搅拌罐(2)、进料箱(3)、储液系统(4)、螺旋提升机(5)、输送机(6)以及辊磨机(7);

2.根据权利要求1所述的一种复合阻尼涂料的加工系统,其特征在于:所述混合搅拌机(1)内从上至下依次设有一级搅拌区、混合区以及二级搅拌区,一级搅拌区包括位于机体内侧上部的内筒(101),内筒(101)内设置有可转动的一级搅拌轴(103),该一级搅拌轴(103)由外置的一级搅拌电机(102)驱动,内筒(101)的底部设有卸料阀(104),混合区包括位于卸料阀(104)底部的卸料器(111)以及环绕在卸料器(111)外侧的环形喷射管(113),该环形喷射管(113)与高压泵机(112)连通,二级搅拌区包括位于机体内侧底部的二级搅拌轴(122),该二级搅拌轴(122)由外置的二级搅拌电机(121)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种复合阻尼涂料的加工系统,其特征在于:所述卸料器(111)的底部设有多组卸料管。

4.根据权利要求1所述的一种复合阻尼涂料的加工系统,其特征在于:所述液体搅拌罐(2)的顶部安装有液体搅拌电机(21),该液体搅拌电机(21)驱动位于液体搅拌罐(2)内部的搅拌轴转动。

5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴潜智库学文
申请(专利权)人:麻城市通达阻尼材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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