【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤清器加工，尤其涉及一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构。
技术介绍
1、如图1所示，为目前滤清器加工流水线上所使用的压合封边机构，其工作时，待加工的滤清器会通过入料输送机均匀送入多位料盘上，当滤清器运动到压头下方时，压头可对滤清器壳体施加向下的挤压力，将滤清器壳体和端盖之间压合密封为一体，加工后滤清器便通过出料输送机进入到下一个加工工序之中。
2、然而这种结构的压合封边机构在实际使用过程中存在以下不足之处：由于滤清器压合封边之后还需要进行气密性检测处理，以此来判定壳体和端盖是否压合封边正常，目前在压合封边机构后方添加一组气密性检测设备，不仅使得滤清器加工流水线整体长度更长、占地面积更大，同时也增加了滤清器加工流水线的制造、使用以及维护的成本支出，不能满足当下滤清器加工车间实际的使用需求。
3、有鉴于此，设置制造出一种能够在压合过程中实现滤清器一体化气密性检测的压合封边机构，在滤清器加工流水线中显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中存在的上述问题，而提出的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，包括台体、安装在台体下端中部的伺服电机、安装在伺服电机和台体上端之间的多位料盘、安装在台体和多位料盘左端之间的入料输送机、安装在台体和多位料盘右端之间的出料输送机、安装在台体上端的顶架、安
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述台体的上端位于入料输送机、出料输送机以及多位料盘的前端和后端之间安装有侧护栏，所述侧护栏的前端朝向压合工位的一侧开设有向外开口的排料口，所述排料口的内侧通过扭簧转轴转动安装有与侧护栏相对应的扭簧转板，所述台体的上端位于多位料盘的右侧安装有用于滤清器引导滑至出料输送机左端的导料滑杆。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述推料部包括固定在顶架下端和多位料盘上端之间的竖架、水平安装在竖架下端的第二电动油缸、安装在第二电动油缸前端的推料板和倾斜安装在竖架上且检测方向朝向压合工位的光电传感器。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述气密检测机构包括通过螺纹旋合安装在台体和竖孔下端之间的柱塞筒、活动安装在竖孔内侧且与台体上端面相齐平的柱塞块、安装在柱塞块和柱塞筒中部之间的复位弹簧、安装在柱塞筒前端的气压传感器和设置在台体和顶架之间的电控部。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述柱塞块的中部开设有竖向贯通状分布的气孔，所述柱塞块的下端外缘部分套设有与柱塞筒内壁相贴合的密封圈，所述柱塞块的下端等角度一体固定连接有多个支撑柱。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述电控部包括安装在台体右侧的微电脑控制器、设置在微电脑控制器前端的操作面板、安装在顶架前端中部的提示器和设置在提示器前端的蜂鸣器及提示灯。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述操作面板、光电传感器和气压传感器的输出端均与微电脑控制器的输入端电性连接，所述微电脑控制器的输出端分别与入料输送机、出料输送机、伺服电机、第一电动油缸、第二电动油缸、蜂鸣器和提示灯的输入端电性连接。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述压头的上端对称固定连接有两个竖向分布的滑柱，所述第一电动油缸的下端安装有与滑柱相对应的导向架。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述台体和顶架四侧面之间均可拆卸安装有透明护板。
20、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
21、1、本专利技术中，通过在原先的压合封边机构结构基础上进行了科学合理化改良，在台体上设置了竖孔、柱塞筒、复位弹簧、气压传感器、竖架、第二电动油缸和推料板，压头驱使滤清器壳体下压端盖过程中，柱塞块可在竖孔以及柱塞筒之间向下滑动指定的距离，若滤清器不存在气密性问题时，柱塞块向下压缩柱塞筒的气压便会保持正常值，若滤清器存在气密性问题时，柱塞块向下压缩柱塞筒的气压便会低于正常值，这种结构可在滤清器压合封边过程中实现对滤清器的一体化气密性检测处理，并能够将存在气密性问题的滤清器自动移出流水线，既满足了滤清器加工车间经济、高效、绿色等使用需求，同时也提升了压合封边机构功能性以及集成度。
22、2、本专利技术中，通过在台体和顶架上设置了提示器、蜂鸣器、提示灯和微电脑控制器，当气密性测试后气压低于正常值时，微电脑控制器在控制第二电动油缸工作的同时，也会随之控制提示器上的蜂鸣器以及提示灯工作，蜂鸣器会发出警示性的声音信号，同时提示灯会发出闪烁的灯光信号，从而提醒周围工作人员此滤清器存在压合气密性问题，这种结构可在滤清器气密性存在问题时立即发出信号提醒周围工作人员，方便工作人员对不良品进行后续的问题排查及检修处理，从而进一步提升了压合封边机构的功能性。
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1.一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，包括台体(1)、安装在台体(1)下端中部的伺服电机(2)、安装在伺服电机(2)和台体(1)上端之间的多位料盘(201)、安装在台体(1)和多位料盘(201)左端之间的入料输送机(102)、安装在台体(1)和多位料盘(201)右端之间的出料输送机(103)、安装在台体(1)上端的顶架(101)、安装在顶架(101)下端且位于多位料盘(201)最前端正上方的第一电动油缸(3)和安装在第一电动油缸(3)下端的压头(301)，其特征在于，所述台体(1)上位于压头(301)的正下方开设有竖孔(106)，所述台体(1)和竖孔(106)之间设置有用于滤清器下压封边过程中联动气密性检测的气密检测机构，所述顶架(101)的下端位于竖孔(106)的后侧设置有用于滤清器气密性不合格时排出压合工位的推料部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述台体(1)的上端位于入料输送机(102)、出料输送机(103)以及多位料盘(201)的前端和后端之间安装有侧护栏(6)，所述侧护栏(6)的前端朝向压合工位的一侧
3.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述推料部包括固定在顶架(101)下端和多位料盘(201)上端之间的竖架(4)、水平安装在竖架(4)下端的第二电动油缸(5)、安装在第二电动油缸(5)前端的推料板(501)和倾斜安装在竖架(4)上且检测方向朝向压合工位的光电传感器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述气密检测机构包括通过螺纹旋合安装在台体(1)和竖孔(106)下端之间的柱塞筒(10)、活动安装在竖孔(106)内侧且与台体(1)上端面相齐平的柱塞块(8)、安装在柱塞块(8)和柱塞筒(10)中部之间的复位弹簧(11)、安装在柱塞筒(10)前端的气压传感器(12)和设置在台体(1)和顶架(101)之间的电控部。
5.根据权利要求4所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述柱塞块(8)的中部开设有竖向贯通状分布的气孔(801)，所述柱塞块(8)的下端外缘部分套设有与柱塞筒(10)内壁相贴合的密封圈(802)，所述柱塞块(8)的下端等角度一体固定连接有多个支撑柱(803)。
6.根据权利要求4所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述电控部包括安装在台体(1)右侧的微电脑控制器(13)、设置在微电脑控制器(13)前端的操作面板(1301)、安装在顶架(101)前端中部的提示器(7)和设置在提示器(7)前端的蜂鸣器(701)及提示灯(702)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述操作面板(1301)、光电传感器(9)和气压传感器(12)的输出端均与微电脑控制器(13)的输入端电性连接，所述微电脑控制器(13)的输出端分别与入料输送机(102)、出料输送机(103)、伺服电机(2)、第一电动油缸(3)、第二电动油缸(5)、蜂鸣器(701)和提示灯(702)的输入端电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述压头(301)的上端对称固定连接有两个竖向分布的滑柱(303)，所述第一电动油缸(3)的下端安装有与滑柱(303)相对应的导向架(302)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述台体(1)和顶架(101)四侧面之间均可拆卸安装有透明护板(104)。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，包括台体(1)、安装在台体(1)下端中部的伺服电机(2)、安装在伺服电机(2)和台体(1)上端之间的多位料盘(201)、安装在台体(1)和多位料盘(201)左端之间的入料输送机(102)、安装在台体(1)和多位料盘(201)右端之间的出料输送机(103)、安装在台体(1)上端的顶架(101)、安装在顶架(101)下端且位于多位料盘(201)最前端正上方的第一电动油缸(3)和安装在第一电动油缸(3)下端的压头(301)，其特征在于，所述台体(1)上位于压头(301)的正下方开设有竖孔(106)，所述台体(1)和竖孔(106)之间设置有用于滤清器下压封边过程中联动气密性检测的气密检测机构，所述顶架(101)的下端位于竖孔(106)的后侧设置有用于滤清器气密性不合格时排出压合工位的推料部。
2.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述台体(1)的上端位于入料输送机(102)、出料输送机(103)以及多位料盘(201)的前端和后端之间安装有侧护栏(6)，所述侧护栏(6)的前端朝向压合工位的一侧开设有向外开口的排料口(601)，所述排料口(601)的内侧通过扭簧转轴转动安装有与侧护栏(6)相对应的扭簧转板(602)，所述台体(1)的上端位于多位料盘(201)的右侧安装有用于滤清器引导滑至出料输送机(103)左端的导料滑杆(105)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述推料部包括固定在顶架(101)下端和多位料盘(201)上端之间的竖架(4)、水平安装在竖架(4)下端的第二电动油缸(5)、安装在第二电动油缸(5)前端的推料板(501)和倾斜安装在竖架(4)上且检测方向朝向压合工位的光电传感器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能滤清器加工流水线用压合封边机构，其特征在于，所述气密检测机构包括通过螺纹旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈策，赵思思，陈子皓，何军平，陈子洋，莫能维，何风，
申请(专利权)人：浙江优陆汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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