【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷品自动包装，特别是涉及一种印刷品加工用自动包装机构。
技术介绍
1、马克杯定制是利用热升华转印的原理，在已经过表面处理的马克杯上，通过电加热，将电脑处理过的图像烤制在马克杯上，形成影像杯。马克杯的基础包装方式是通过人工进行包装，整体包装效率低下，且容易产生包装瑕疵，导致运输的过程中造成的印刷品破损等。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种印刷品加工用自动包装机构，通过推进机构对堆叠的上包装进行统一输送，最后通过下料台对应下包装的位置配合对产品进行包装，从而提升整体生产线包装效率。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷品加工用自动包装机构，包括马克杯输送生产线和马克杯包装生产线，所述马克杯输送生产线和马克杯包装生产线之间设置有用于输送马克杯的传输机构，所述马克杯包装生产线上对应设置有上包装下料机构，所述上包装下料机构通过固定支架进行承载，所述固定支架的两端相对设置有固定底座，所述固定支架上设置有用于输送上包装的推进机构，所述推进机构包括相对设置于固定支架顶部的滑轨、设置在滑轨一侧且与固定支架固定连接的固定台，所述固定台上设置有y轴输出电机，所述y轴输出电机的输出端固定连接有第一传输轮，所述滑轨的另一端设置有第二传输轮，所述第一传输轮和第二传输轮之间设置有传输带，所述传输带上固定连接有移动台，所述移动台与滑轨滑动连接，所述移动台的两侧相对设置有第一固定底架和第二固定底架，所述第一固定底架之间通过横梁进行连
3、通过采用上述技术方案，启动调节气缸，调节气缸的输出轴，由于杠杆板的一端与支撑板进行连接，因此杠杆板其中一端的位置为固定状态，杠杆板的另一端在调节气缸推动下沿杠杆板与转轴的连接端转动，使得杠杆板的另一端转动连接的连杆向下移动，同时杠杆板上开设的槽口与支撑板上固定连接的定位柱卡紧，连杆向下移动时，由于助力推板的一端与横梁为转动连接，通过连杆与助力推板的连接端，使得助力推板以与横梁的连接段做转动，使得助力推板逐渐与横梁呈垂直状态，对助力推板的位置调节后，启动y轴输出电机，y轴输出电机带动第一传输轮转动，第一传输轮和第二传输轮通过传输带实现传动连接，由于移动台与传输带固定连接，因此，当传输带在传动的过程中，带动移动台移动，通过控制y轴输出电机的正反转以控制移动台的移动方向，调节后的助力推板沿着移动台的移动路径在固定底座的上方移动，上包装呈堆叠均匀排列在固定底座上，助力推板在移动的过程中将上包装进行推动，使得上包装通过上包装下料机构配合下包装对印刷品进行统一包装，从而提升整体包装效率。
4、本技术进一步设置为：所述助力推板包括呈相对设置的一组边板，所述边板之间呈阵列设置有若干连接柱。
5、通过采用上述技术方案，连接柱与边板转动连接，以减小连接柱与堆叠设置的且位于最外侧的上包装之间的接触摩擦。
6、本技术进一步设置为：所述杠杆板的底部开设有槽口，所述支撑板上固定连接有定位柱，所述槽口与定位柱卡接。
7、通过采用上述技术方案，当杠杆板在输出气缸的驱动下，使得其一端向下转动，通过盖支撑板上固定连接的定位柱与杠杆板底部开设的槽口相配合对杠杆板的位置进行进一步的定位和稳定。
8、本技术进一步设置为：所述固定支架上设置有x轴输出电机，所述x轴输出电机的输出端设置有传动组件，所述传动组件上固定有调节台，所述调节台的下方固定连接有上包装接收台。
9、通过采用上述技术方案，传动组件与y轴输出电机对移动台的调节方式一致，调节台的位置移动至与固定底座相导通时，通过控制下料助力板将上包装推送至调节台上设置的上包装接收台。
10、本技术进一步设置为：上包装下料机构包括固定于固定支架内的下料台、固定于上包装接收台一侧的第一输出气缸、固定于上包装接收台底部第二输出气缸，所述第一输出气缸的输出端固定连接有推板，所述推板将上包装推入至下料台内，所述第二输出气缸的输出端固定连接有卡板，所述卡板滑动于下料台的下方。
11、通过采用上述技术方案，通过上包装接收台对应接收一部分通过推进机构进行输送的上包装，上包装接收台在接收的过程中，通过固定支架上设置的x轴输出电机及传动组件进行位置调节，调节后，使得上包装接受台最底部的一个上包装对应下料台，通过驱动第一输出气缸，第一输出气缸带动推板将上包装输送至下料台和卡板之间，此时，通过驱动的第二输出气缸，第二输出气缸带动卡板收回，此时位于下料台与卡板之间的上包装底部失去约束，在重力作用下对应落至相对应的马克杯及下包装上，从而实现完整包装。
12、本技术进一步设置为：所述固定底座的两端设置下料助力板，所述下料助力板将固定底座上的上包装移动至上包装接收台上。
13、通过采用上述技术方案，当上包装接收台随调节台移动至与固定底座导通时，下料助力板输出时，将固定底座上的上包装移动至上包装接收台上。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：
15、通过推进机构对堆叠的上包装进行统一输送，最后通过下料台对应下包装的位置配合对产品进行包装，从而提升整体生产线包装效率。
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1.一种印刷品加工用自动包装机构，包括马克杯输送生产线(1)和马克杯包装生产线(2)，所述马克杯输送生产线(1)和马克杯包装生产线(2)之间设置有用于输送马克杯的传输机构(3)，所述马克杯包装生产线(2)上对应设置有上包装下料机构，所述上包装下料机构通过固定支架(12)进行承载，所述固定支架(12)的两端相对设置有固定底座(17)，其特征在于：所述固定支架(12)上设置有用于输送上包装的推进机构，所述推进机构包括相对设置于固定支架(12)顶部的滑轨(8)、设置在滑轨(8)一侧且与固定支架(12)固定连接的固定台，所述固定台上设置有Y轴输出电机(4)，所述Y轴输出电机(4)的输出端固定连接有第一传输轮(5)，所述滑轨(8)的另一端设置有第二传输轮(26)，所述第一传输轮(5)和第二传输轮(26)之间设置有传输带(6)，所述传输带(6)上固定连接有移动台(7)，所述移动台(7)与滑轨(8)滑动连接，所述移动台(7)的两侧相对设置有第一固定底架和第二固定底架，所述第一固定底架之间通过横梁(9)进行连接，所述横梁(9)的两端转动连接有助力推板(24)，所述第一固定底架和第二固定底架上连接
2.根据权利要求1所述的一种印刷品加工用自动包装机构，其特征在于：所述助力推板(24)包括呈相对设置的一组边板，所述边板之间呈阵列设置有若干连接柱。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品加工用自动包装机构，其特征在于：所述杠杆板(20)的底部开设有槽口(22)，所述支撑板(25)上固定连接有定位柱(23)，所述槽口(22)与定位柱(23)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品加工用自动包装机构，其特征在于：所述固定支架(12)上设置有X轴输出电机(11)，所述X轴输出电机(11)的输出端设置有传动组件，所述传动组件上固定有调节台(10)，所述调节台(10)的下方固定连接有上包装接收台(27)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品加工用自动包装机构，其特征在于：上包装下料机构包括固定于固定支架(12)内的下料台(18)、固定于上包装接收台(27)一侧的第一输出气缸(16)、固定于上包装接收台(27)底部第二输出气缸(14)，所述第一输出气缸(16)的输出端固定连接有推板，所述推板将上包装推入至下料台(18)内，所述第二输出气缸(14)的输出端固定连接有卡板(13)，所述卡板(13)滑动于下料台(18)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品加工用自动包装机构，其特征在于：所述固定底座(17)的两端设置下料助力板(15)，所述下料助力板(15)将固定底座(17)上的上包装移动至上包装接收台(27)上。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷品加工用自动包装机构，包括马克杯输送生产线(1)和马克杯包装生产线(2)，所述马克杯输送生产线(1)和马克杯包装生产线(2)之间设置有用于输送马克杯的传输机构(3)，所述马克杯包装生产线(2)上对应设置有上包装下料机构，所述上包装下料机构通过固定支架(12)进行承载，所述固定支架(12)的两端相对设置有固定底座(17)，其特征在于：所述固定支架(12)上设置有用于输送上包装的推进机构，所述推进机构包括相对设置于固定支架(12)顶部的滑轨(8)、设置在滑轨(8)一侧且与固定支架(12)固定连接的固定台，所述固定台上设置有y轴输出电机(4)，所述y轴输出电机(4)的输出端固定连接有第一传输轮(5)，所述滑轨(8)的另一端设置有第二传输轮(26)，所述第一传输轮(5)和第二传输轮(26)之间设置有传输带(6)，所述传输带(6)上固定连接有移动台(7)，所述移动台(7)与滑轨(8)滑动连接，所述移动台(7)的两侧相对设置有第一固定底架和第二固定底架，所述第一固定底架之间通过横梁(9)进行连接，所述横梁(9)的两端转动连接有助力推板(24)，所述第一固定底架和第二固定底架上连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的一端通过螺栓固定连接有调节气缸(21)，所述调节气缸(21)的输出端转动连接有杠杆板(20)，所述杠杆板(20)的一端转动连接有连接杆(19)，所述杠杆板(20)的另一端通过转轴与支撑板(25)转动连接，所述连接杆(19)远离杠杆板(20)的另一端通过连杆与助力推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海龙，吕茂鑫，
申请(专利权)人：金华柔兔智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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