【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热转印生产，特别是涉及一种个性定制印刷品用自动撕纸机构。
技术介绍
1、马克杯是家常杯子的一种，一般用于牛奶、咖啡、茶类等热饮。个性定制是通过热转印烤杯：把图像通过电脑输入“打印机”打在一张转印纸上，再把它贴在需要定制的杯子上，通过烤杯机进行低温加热转印处理，3分钟左右后，使颜料均匀地印在杯子上，便成了一张颜色鲜艳、图象清晰、个性化强的时尚用品，在热转印后，转印纸会粘附于马克杯上，在包装工序前，通常需要通过人工对转印纸进行撕除后才能进行包装工作，导致效率较低。
2、因此，提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，通过设置撕纸机构替代人工实现撕纸工序，实现快速撕纸，从而提升撕纸工序的工作效率，减少了人工成本。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，包括工作台架，所述工作台架上设置有用于运输马克杯的输送机构，所述工作台架的两侧相对设置有固定支架，所述固定支架上设置有撕纸组件，所述撕纸组件包括第一调节架、与第一调节架滑动连接的第二调节架，所述第二调节架呈l形设置，所述第二调节架的一端固定连接有卡板，所述卡板呈垂直固定于第二调节架的一侧，所述第二调节架的底部固定连接有第一压紧气缸，所述第一压紧气缸的输出端固定连接有抵压板，所述抵压板与卡板之间形成有用于固定转印纸的夹持腔，所述固定支架上通过支撑板连接有连接板，所述连接板的
3、通过采用上述技术方案，工作台架主要起固定作用，输送机构包括传送带和驱动件，驱动件用于驱动传送带运行，从而对放置在传送带上的马克杯进行输送，输送至传送带两侧固定连接的安装支架之间，通过控制第三压紧气缸输出，带动夹板对马克杯进行初步夹紧，夹紧后控制第二压紧气缸输出，带动第二调节架向下移动，使得第二调节架上固定连接的卡板位于转印纸的内侧，此时，通过控制第一压紧气缸输出，第一压紧气缸上固定连接的抵压板从转印纸的外侧进行夹紧，此时，抵压板和卡板同步配合对转印纸进行夹持，通过启动控制气缸，控制气缸输出带动定位柱和定位头向下移动，直至定位头的端部与马克杯的内部抵紧，以对马克杯进行进一步的固定，内部固定后，控制驱动气缸带动夹板复位，夹板复位后，启动调节气缸伸缩对转印纸进行撕拉，从而将转印纸从马克杯的外表面撕除，转印纸撕除后，控制气缸复位，带动定位柱和定位头向远离马克杯的一端移动，此时马克杯完成所有工序，可进入下一道工序。
4、本技术进一步设置为：所述第一调节架上固定连接有第二压紧气缸，所述第二压紧气缸远离第一调节架的一端与第二调节架固定连接，所述第一调节架的一侧设置有移动槽，所述第二调节架上设置有与移动槽相配合的凸板。
5、通过采用上述技术方案，第二压紧气缸启动，带动第二调节架移动，第二调节架上设置的凸板与第一调节架上开设的移动槽配合滑动，实现第一调节架与第二调节架之间的滑动连接，并进一步提升第一调节架和第二调节架之间的连接稳定性。
6、本技术进一步设置为：所述连接板上固定连接有导轨，所述连接支架上固定连接有与导轨滑动连接的滑移板。
7、通过采用上述技术方案，调节气缸启动时会带动连接支架沿连接板的长度方向做直线往复运动，连接板呈倾斜设置。
8、本技术进一步设置为：所述工作台架上固定连接有横梁，所述横梁上固定连接有定位柱，所述定位柱与横梁之间设置有用于控制定位柱做升降运动的控制气缸，所述定位柱远离控制气缸的另一端固定连接有定位头。
9、通过采用上述技术方案，控制气缸启动，控制定位柱和定位头进行升降以对传送带上输送的马克杯进行固定和解除固定，定位头可采用橡胶或硅胶材料，能够增加定位头与马克杯支架的摩擦，从而更进一步的提升定位稳定性。
10、本技术进一步设置为：所述横梁上活动连接有固定板。
11、通过采用上述技术方案，固定板可通过螺栓连接固定于横梁上，以便于对设置于固定板上的部件进行维修和拆除。
12、本技术进一步设置为：所述输送机构包括传送带和驱动传动带的驱动件。
13、通过采用上述技术方案，驱动件和传送带的配合使用广泛应用于本领域，因此，在本申请文件中对驱动件的具体结构不进行过多赘述。
14、本技术进一步设置为：所述传送带的两侧分别固定连接有安装支架，所述安装支架上固定连接有第三压紧气缸，所述第三压紧气缸的伸缩端固定连接有夹板。
15、通过采用上述技术方案，通过安装支架上固定连接的第三压紧气缸，控制第三压紧气缸启动，使得夹板对马克杯的外部进行夹紧固定。
16、本技术进一步设置为：所述工作台架的一侧设置有控制箱。
17、通过采用上述技术方案，控制箱主要用于配合控制各部件的运行状态。
18、综上所述，本技术具有以下有益效果：
19、1、撕纸机构替代人工实现撕纸工序，实现快速撕纸，从而提升撕纸工序的工作效率，减少了人工成本；
20、2、通过启动控制气缸，控制气缸输出带动定位柱和定位头向下移动，直至定位头的端部与马克杯的内部抵紧，以对马克杯进行进一步的固定，提升产品在撕纸过程中的稳定性。
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1.一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，包括工作台架(1)，所述工作台架(1)上设置有用于运输马克杯的输送机构，其特征在于：所述工作台架(1)的两侧相对设置有固定支架(11)，所述固定支架(11)上设置有撕纸组件，所述撕纸组件包括第一调节架(7)、与第一调节架(7)滑动连接的第二调节架(8)，所述第二调节架(8)呈L形设置，所述第二调节架(8)的一端固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)呈垂直固定于第二调节架(8)的一侧，所述第二调节架(8)的底部固定连接有第一压紧气缸(21)，所述第一压紧气缸(21)的输出端固定连接有抵压板(16)，所述抵压板(16)与卡板(15)之间形成有用于固定转印纸的夹持腔，所述固定支架(11)上通过支撑板(22)连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一端固定有调节气缸(12)，所述调节气缸(12)的输出端通过连接支架(23)与第一调节架(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述第一调节架(7)上固定连接有第二压紧气缸(6)，所述第二压紧气缸(6)远离第一调节架(7)的一端与第二调节架(8
3.根据权利要求1所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述连接板(13)上固定连接有导轨(19)，所述连接支架(23)上固定连接有与导轨(19)滑动连接的滑移板。
4.根据权利要求1所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述工作台架(1)上固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上固定连接有定位柱(2)，所述定位柱(2)与横梁(3)之间设置有用于控制定位柱(2)做升降运动的控制气缸，所述定位柱(2)远离控制气缸的另一端固定连接有定位头(5)。
5.根据权利要求4所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述横梁(3)上活动连接有固定板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述输送机构包括传送带(10)和驱动传动带的驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述传送带(10)的两侧分别固定连接有安装支架(14)，所述安装支架(14)上固定连接有第三压紧气缸(18)，所述第三压紧气缸(18)的伸缩端固定连接有夹板(17)。
8.根据权利要求1所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述工作台架(1)的一侧设置有控制箱(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，包括工作台架(1)，所述工作台架(1)上设置有用于运输马克杯的输送机构，其特征在于：所述工作台架(1)的两侧相对设置有固定支架(11)，所述固定支架(11)上设置有撕纸组件，所述撕纸组件包括第一调节架(7)、与第一调节架(7)滑动连接的第二调节架(8)，所述第二调节架(8)呈l形设置，所述第二调节架(8)的一端固定连接有卡板(15)，所述卡板(15)呈垂直固定于第二调节架(8)的一侧，所述第二调节架(8)的底部固定连接有第一压紧气缸(21)，所述第一压紧气缸(21)的输出端固定连接有抵压板(16)，所述抵压板(16)与卡板(15)之间形成有用于固定转印纸的夹持腔，所述固定支架(11)上通过支撑板(22)连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一端固定有调节气缸(12)，所述调节气缸(12)的输出端通过连接支架(23)与第一调节架(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种个性定制印刷品用自动撕纸机构，其特征在于：所述第一调节架(7)上固定连接有第二压紧气缸(6)，所述第二压紧气缸(6)远离第一调节架(7)的一端与第二调节架(8)固定连接，所述第一调节架(7)的一侧设置有移动槽，所述第二调节架(8)上设置有与移动槽相配合的凸板(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑海龙，吕茂鑫，
申请(专利权)人：金华柔兔智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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