System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种单向阀毛细管焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种单向阀毛细管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40818919 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:37
本发明专利技术公开了一种单向阀毛细管焊接装置,包括固定机架和旋转圆盘,所述旋转圆盘上设有单向阀旋转固定机构,所述单向阀旋转固定机构上设有降温清理机构;所述单向阀旋转固定机构包括空心套筒、多个万向滚珠、固定环板、间歇运动机构和夹持降温部,所述空心套筒顶端与旋转圆盘连通,多个所述万向滚珠呈环形设置在固定机架上,所述固定环板安装在旋转圆盘底部,所述固定环板底面与万向滚珠接触,所述间歇运动机构驱动旋转圆盘间歇转动;所述降温清理机构包括旋转供水部、升降出水部、过滤回收部和焊渣清理部。本发明专利技术的有益效果是,避免焊接时温度传导对单向阀造成损伤,避免对单向阀造成损坏,避免焊渣对单向阀造成磨损,避免损坏单向阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及单向阀毛细管焊接,更具体的说,涉及一种单向阀毛细管焊接装置


技术介绍

1、单向阀是制冷设备中极其重要的零部件,但是在单向阀与毛细管焊接时,焊口的高温会传递到单向阀中,并且焊流容易沿着单向阀向下流动,容易对单向阀造成损坏,不能正常使用。

2、现有的单向阀毛细管焊接装置,例如申请号为cn201210115552.8的中国专利文献, 通过分氮管和冷却水盒对单向阀进行冷却降温,在焊接时会产生焊流,焊流会在单向阀上流到,无法对焊流进行处理,冷却降温效果不好,不能对焊接时产生的焊渣进行处理,焊渣容易对单向阀造成磨损,容易损坏单向阀。

3、需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

1、针对以上缺陷,本专利技术提供一种单向阀毛细管焊接装置,解决上述问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种单向阀毛细管焊接装置,包括固定机架和旋转圆盘,所述旋转圆盘上设有单向阀旋转固定机构,所述单向阀旋转固定机构上设有降温清理机构;

4、所述单向阀旋转固定机构包括空心套筒、多个万向滚珠、固定环板、间歇运动机构和夹持降温部,所述空心套筒顶端与旋转圆盘连通,所述空心套筒下方与固定机架转动连接,多个所述万向滚珠呈环形设置在固定机架上,所述固定环板安装在旋转圆盘底部,所述固定环板底面与万向滚珠接触,所述间歇运动机构驱动旋转圆盘间歇转动;

5、所述降温清理机构包括旋转供水部、升降出水部、过滤回收部和焊渣清理部,所述旋转供水部对冷水进行输送,升降出水部将冷水喷淋在夹持降温部上,过滤回收部对冷水中的焊渣进行过滤,焊渣清理部对夹持降温部上的焊渣进行清理。

6、进一步的,所述夹持降温部包括安装在旋转圆盘上的多个集水盒,集水盒顶部两侧安装有l型侧板,l型侧板上安装有动力推杆,动力推杆的伸缩端贯穿l型侧板与l型侧板活动连接,动力推杆的伸缩端上安装有移动侧板,移动侧板远离动力推杆一侧安装有吸水海绵,吸水海绵内设有定位板,定位板一侧安装有导向滑杆,导向滑杆贯穿移动侧板与移动侧板滑动连接,导向滑杆上套装有伸缩弹簧。

7、进一步的,所述旋转供水部包括安装在固定机架上的冷水桶,冷水桶内安装有潜水泵,潜水泵的输出端安装有输出管,输出管的顶端安装有旋转接头,旋转接头的一端安装有固定圆盘,固定圆盘内部设有储水空腔,旋转接头一端与储水空腔连通,固定圆盘上安装有多个l型供水管,l型供水管穿过空心套筒,l型供水管的竖臂端与储水空腔连通,l型供水管的横臂端安装有竖向套管,竖向套管与l型供水管的横臂端连通。

8、进一步的,所述升降出水部包括滑动连接在竖向套管内的升降水管,升降水管底端安装有升降块,升降块内部设有固定空腔,升降水管底端与固定空腔连通,升降块底端两侧设有倒角,升降块的倒角处设有多个出水孔,出水孔与固定空腔连通,升降水管侧壁上设有进水通槽,进水通槽位于l型供水管的横臂端上方,l型侧板的横臂端上安装有多级伸缩气缸,多级伸缩气缸的伸缩端向上,多级伸缩气缸的伸缩端一侧安装有固定连接杆,固定连接杆远离多级伸缩气缸一端与升降水管的侧壁固定连接。

9、进一步的,所述过滤回收部包括固定安装在集水盒内部四周的限位块,集水盒内设有过滤网,过滤网位于限位块上,集水盒一侧安装有l型排水管,l型排水管的横臂端与集水盒连通,l型排水管位于l型供水管下方,l型排水管的竖臂端贯穿空心套筒伸进冷水桶内,l型排水管的竖臂端与固定圆盘的外壁固定连接。

10、进一步的,所述焊渣清理部包括位于升降块两侧的磁吸板,磁吸板与升降块磁力连接,磁吸板远离升降块一侧设有清理毛刷,两个所述吸水海绵之间的间距大于升降块的宽度,清理毛刷远离磁吸板一端与吸水海绵接触。

11、进一步的,所述l型侧板和动力推杆均设有两个且分布在集水盒顶部两侧,两个所述动力推杆同步运行。

12、进一步的,所述伸缩弹簧一端与移动侧板固定连接,伸缩弹簧另一端与定位板固定连接。

13、进一步的,所述输出管上设有电滑环,所述电滑环的内圈与输出管固定连接。

14、本专利技术的有益效果是:通过吸水海绵内的定位板将单向阀夹持固定,吸水海绵内吸满了冷水,通过冷水对单向阀进行降温处理,在焊接时,通过定位板对吸水海绵进行挤压,冷水从吸水海绵内流出,通过冷水对单向阀进行降温处理,避免焊接时温度传导对单向阀造成损伤,同时吸水海绵可以将单向阀完全包裹,避免焊接时产生的焊流流到单向阀上,避免对单向阀造成损坏;

15、通过旋转供水部和升降出水部对冷水进行输送,冷水流到吸水海绵上,对吸水海绵进行降温,使吸水海绵内重新吸满冷水,便于下次对单向阀进行降温处理,可以连续工作;

16、通过过滤网对冷水中的焊渣进行过滤,焊渣留在过滤网上,冷水收集到集水盒内,集水盒内的水通过l型供水管流回冷水桶内,可以对水进行循环使用,过滤效果好,避免焊渣流回吸水海绵上,避免夹持单向阀时焊渣对阀体造成损坏;

17、通过清理毛刷对回吸水海绵上焊渣进行清扫,方便对回吸水海绵上的焊渣进行清理,磁吸板与升降块磁力连接,方便对磁吸板进行安装与拆卸,方便对清理毛刷上的焊渣清理,避免焊渣残留在回吸水海绵上,避免回吸水海绵对单向阀夹持时焊渣对单向阀造成磨损,避免损坏单向阀。

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【技术保护点】

1.一种单向阀毛细管焊接装置,包括固定机架(1)和旋转圆盘(2),其特征在于,所述旋转圆盘(2)上设有单向阀旋转固定机构,所述单向阀旋转固定机构上设有降温清理机构;

2.根据权利要求1所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述夹持降温部(7)包括安装在旋转圆盘(2)上的多个集水盒(12),集水盒(12)顶部两侧安装有L型侧板(13),L型侧板(13)上安装有动力推杆(14),动力推杆(14)的伸缩端贯穿L型侧板(13)与L型侧板(13)活动连接,动力推杆(14)的伸缩端上安装有移动侧板(15),移动侧板(15)远离动力推杆(14)一侧安装有吸水海绵(16),吸水海绵(16)内设有定位板(17),定位板(17)一侧安装有导向滑杆(18),导向滑杆(18)贯穿移动侧板(15)与移动侧板(15)滑动连接,导向滑杆(18)上套装有伸缩弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述旋转供水部(8)包括安装在固定机架(1)上的冷水桶(20),冷水桶(20)内安装有潜水泵(21),潜水泵(21)的输出端安装有输出管(22),输出管(22)的顶端安装有旋转接头(23),旋转接头(23)的一端安装有固定圆盘(24),固定圆盘(24)内部设有储水空腔(25),旋转接头(23)一端与储水空腔(25)连通,固定圆盘(24)上安装有多个L型供水管(26),L型供水管(26)穿过空心套筒(3),L型供水管(26)的竖臂端与储水空腔(25)连通,L型供水管(26)的横臂端安装有竖向套管(27),竖向套管(27)与L型供水管(26)的横臂端连通。

4.根据权利要求3所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述升降出水部(9)包括滑动连接在竖向套管(27)内的升降水管(28),升降水管(28)底端安装有升降块(29),升降块(29)内部设有固定空腔(30),升降水管(28)底端与固定空腔(30)连通,升降块(29)底端两侧设有倒角,升降块(29)的倒角处设有多个出水孔(31),出水孔(31)与固定空腔(30)连通,升降水管(28)侧壁上设有进水通槽(32),进水通槽(32)位于L型供水管(26)的横臂端上方,L型侧板(13)的横臂端上安装有多级伸缩气缸(33),多级伸缩气缸(33)的伸缩端向上,多级伸缩气缸(33)的伸缩端一侧安装有固定连接杆(34),固定连接杆(34)远离多级伸缩气缸(33)一端与升降水管(28)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述过滤回收部(10)包括固定安装在集水盒(12)内部四周的限位块(35),集水盒(12)内设有过滤网(36),过滤网(36)位于限位块上,集水盒(12)一侧安装有L型排水管(37),L型排水管(37)的横臂端与集水盒(12)连通,L型排水管(37)位于L型供水管(26)下方,L型排水管(37)的竖臂端贯穿空心套筒(3)伸进冷水桶(20)内,L型排水管(37)的竖臂端与固定圆盘(24)的外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述焊渣清理部(11)包括位于升降块(29)两侧的磁吸板(38),磁吸板(38)与升降块(29)磁力连接,磁吸板(38)远离升降块(29)一侧设有清理毛刷(39),两个所述吸水海绵(16)之间的间距大于升降块(29)的宽度,清理毛刷(39)远离磁吸板(38)一端与吸水海绵(16)接触。

7.根据权利要求1所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述L型侧板(13)和动力推杆(14)均设有两个且分布在集水盒(12)顶部两侧,两个所述动力推杆(14)同步运行。

8.根据权利要求2所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述伸缩弹簧(19)一端与移动侧板(15)固定连接,伸缩弹簧(19)另一端与定位板(17)固定连接。

9.根据权利要求3所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述输出管(22)上设有电滑环(40),所述电滑环(40)的内圈与输出管(22)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种单向阀毛细管焊接装置,包括固定机架(1)和旋转圆盘(2),其特征在于,所述旋转圆盘(2)上设有单向阀旋转固定机构,所述单向阀旋转固定机构上设有降温清理机构;

2.根据权利要求1所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述夹持降温部(7)包括安装在旋转圆盘(2)上的多个集水盒(12),集水盒(12)顶部两侧安装有l型侧板(13),l型侧板(13)上安装有动力推杆(14),动力推杆(14)的伸缩端贯穿l型侧板(13)与l型侧板(13)活动连接,动力推杆(14)的伸缩端上安装有移动侧板(15),移动侧板(15)远离动力推杆(14)一侧安装有吸水海绵(16),吸水海绵(16)内设有定位板(17),定位板(17)一侧安装有导向滑杆(18),导向滑杆(18)贯穿移动侧板(15)与移动侧板(15)滑动连接,导向滑杆(18)上套装有伸缩弹簧(19)。

3.根据权利要求1所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述旋转供水部(8)包括安装在固定机架(1)上的冷水桶(20),冷水桶(20)内安装有潜水泵(21),潜水泵(21)的输出端安装有输出管(22),输出管(22)的顶端安装有旋转接头(23),旋转接头(23)的一端安装有固定圆盘(24),固定圆盘(24)内部设有储水空腔(25),旋转接头(23)一端与储水空腔(25)连通,固定圆盘(24)上安装有多个l型供水管(26),l型供水管(26)穿过空心套筒(3),l型供水管(26)的竖臂端与储水空腔(25)连通,l型供水管(26)的横臂端安装有竖向套管(27),竖向套管(27)与l型供水管(26)的横臂端连通。

4.根据权利要求3所述一种单向阀毛细管焊接装置,其特征在于,所述升降出水部(9)包括滑动连接在竖向套管(27)内的升降水管(28),升降水管(28)底端安装有升降块(29),升降块(29)内部设有固定空腔(30),升降水管(28)底端与固定空腔(30)连通,升降块(29)底端两侧设有倒角,升降块(29)的倒角处设有多个出水...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯雪峰周永顺花军宏闫德华
申请(专利权)人:邯郸夏菱制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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