一种称重搅拌机制造技术

技术编号:40818752 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:37
本技术涉及一种称重搅拌机,包括机架、搅拌仓和搅拌杆,搅拌仓置于机架内,搅拌杆的两端分别与搅拌仓的两端侧壁可转动连接;机架内对应搅拌仓的四个边角处均固定设置有称重传感器,搅拌仓的四个边角分别与四个称重传感器可拆卸连接;搅拌杆横向贯穿搅拌仓,机架内对应搅拌仓的一侧固定设置有第一电机,搅拌仓的侧壁上固定设置有第一减速器,第一电机的输出端与第一减速器的输入端连接,第一减速器的输出端与搅拌杆连接。相对现有技术,本技术对原料粉进行搅拌,能保障米粉定量生产,避保障米粉的生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米粉生产设备,具体而言,特别涉及一种称重搅拌机


技术介绍

1、现有技术中在米粉生产过程中,利用机械设备对米粉的原料粉进行搅拌,但是在导入原料粉的过程中容易混入杂物,或着没有完全粉碎的原料粉进入机械设备内进行搅拌,容易致使米粉进行挤丝成型的过程中产生质量问题;再者,机械设备的内壁上经常会附着搅拌好的原料粉,容易使定量生产的米粉会出现产量减少,也容易与后续的原料粉混合,影响后续米粉的生产质量,所以有必要对这一问题进行解决。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种对原料粉进行搅拌,能保障米粉定量生产,避保障米粉的生产质量的称重搅拌机。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种称重搅拌机,包括机架、搅拌仓和搅拌杆,所述搅拌仓置于所述机架内,所述搅拌杆的两端分别与所述搅拌仓的两端侧壁可转动连接;

3、所述机架内对应所述搅拌仓的四个边角处均固定设置有称重传感器,所述搅拌仓的四个边角分别与四个所述称重传感器可拆卸连接;所述搅拌杆横向贯穿所述搅拌仓,所述机架内对应所述搅拌仓的一侧固定设置有第一电机,所述搅拌仓的侧壁上固定设置有第一减速器,所述第一电机的输出端与所述第一减速器的输入端连接,所述第一减速器的输出端与所述搅拌杆连接。

4、本技术的有益效果是:称重传感器对导入搅拌仓的原料粉进行称重,实时控制导入搅拌仓的份原料重量;称重传感器还对原料粉导出搅拌仓后的搅拌仓进行称重,能保障米粉定量生产,避免搅拌仓内的原料粉与后续的原料粉混合,影响后续米粉的生产质量。

5、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

6、进一步,所述搅拌仓的两端部对应所述搅拌杆的两端均设置有带轴承的第一轴承座,所述搅拌杆的两端分别与两个所述第一轴承座内的轴承连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是:搅拌杆的两端与带轴承的第一轴承座连接,提升搅拌杆的转动效率和平稳性。

8、进一步,所述搅拌仓的上端设置有进料口,所述搅拌仓的下端设置有出料口;所述机架对应所述搅拌仓的进料口的上方固定设置有过滤网。

9、采用上述进一步方案的有益效果是:利用过滤网对原料粉进行过滤,将一些杂物或者颗粒较大的原料粉过滤掉,保障米粉生产质量。

10、进一步,所述搅拌仓的下端设置有螺旋输送机,所述螺旋输送机与所述机架固定连接;所述螺旋输送机的进料端与所述搅拌仓的出料口连接,所述螺旋输送机的出料端延伸至所述机架外。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:利用螺旋输送机平稳高效输送搅拌后的原料粉,便于与其他米粉生产设备构建自动产线。

12、进一步,所述螺旋输送机包括第二电机、第二减速器、筒体和螺旋轴,所述筒体固定置于所述搅拌仓的下端,所述筒体的上端部与所述搅拌仓的出料口连通,所述螺旋轴置于所述筒体内,所述螺旋轴的两端部贯穿所述筒体,所述螺旋轴的两端部分别与所述筒体的两端部可转动连接;所述第二减速器与所述筒体固定连接,所述第二减速器的输出端与所述螺旋轴连接;所述第二电机固定置于所述机架内,所述第二电机的输出端与所述第二减速器的输入端连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是:第二电机、第二减速器、筒体和螺旋轴构成的螺旋输送机,结构简单,运行平稳,能有效提升原料粉输送效率。

14、进一步,所述筒体的两端部均固定设置有带有轴承的第二轴承座,所述螺旋轴的两端分别与两个所述第二轴承座内的轴承连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是:螺旋轴的两端与带轴承的第二轴承座连接,提升螺旋轴的转动效率和平稳性。

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【技术保护点】

1.一种称重搅拌机,其特征在于:包括机架(1)、搅拌仓(2)和搅拌杆(9),所述搅拌仓(2)置于所述机架(1)内,所述搅拌杆(9)的两端分别与所述搅拌仓(2)的两端侧壁可转动连接;

2.根据权利要求1所述的称重搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(2)的两端部对应所述搅拌杆(9)的两端均设置有带轴承的第一轴承座(6),所述搅拌杆(9)的两端分别与两个所述第一轴承座(6)内的轴承连接。

3.根据权利要求1所述的称重搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(2)的上端设置有进料口,所述搅拌仓(2)的下端设置有出料口;所述机架(1)对应所述搅拌仓(2)的进料口的上方固定设置有过滤网(7)。

4.根据权利要求3所述的称重搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(2)的下端设置有螺旋输送机(8),所述螺旋输送机(8)与所述机架(1)固定连接;所述螺旋输送机(8)的进料端与所述搅拌仓(2)的出料口连接,所述螺旋输送机(8)的出料端延伸至所述机架(1)外。

5.根据权利要求4所述的称重搅拌机,其特征在于:所述螺旋输送机(8)包括第二电机(801)、第二减速器(802)、筒体(803)和螺旋轴(804),所述筒体(803)固定置于所述搅拌仓(2)的下端,所述筒体(803)的上端部与所述搅拌仓(2)的出料口连通,所述螺旋轴(804)置于所述筒体(803)内,所述螺旋轴(804)的两端部贯穿所述筒体(803),所述螺旋轴(804)的两端部分别与所述筒体(803)的两端部可转动连接;所述第二减速器(802)与所述筒体(803)固定连接,所述第二减速器(802)的输出端与所述螺旋轴(804)连接;所述第二电机(801)固定置于所述机架(1)内,所述第二电机(801)的输出端与所述第二减速器(802)的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的称重搅拌机,其特征在于:所述筒体(803)的两端部均固定设置有带有轴承的第二轴承座(805),所述螺旋轴(804)的两端分别与两个所述第二轴承座(805)内的轴承连接。

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【技术特征摘要】

1.一种称重搅拌机,其特征在于:包括机架(1)、搅拌仓(2)和搅拌杆(9),所述搅拌仓(2)置于所述机架(1)内,所述搅拌杆(9)的两端分别与所述搅拌仓(2)的两端侧壁可转动连接;

2.根据权利要求1所述的称重搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(2)的两端部对应所述搅拌杆(9)的两端均设置有带轴承的第一轴承座(6),所述搅拌杆(9)的两端分别与两个所述第一轴承座(6)内的轴承连接。

3.根据权利要求1所述的称重搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(2)的上端设置有进料口,所述搅拌仓(2)的下端设置有出料口;所述机架(1)对应所述搅拌仓(2)的进料口的上方固定设置有过滤网(7)。

4.根据权利要求3所述的称重搅拌机,其特征在于:所述搅拌仓(2)的下端设置有螺旋输送机(8),所述螺旋输送机(8)与所述机架(1)固定连接;所述螺旋输送机(8)的进料端与所述搅拌仓(2)的出料口连接,所述螺旋输送机(8)的出料端延伸至所述机架(1)外。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王严谢勇明蒋金辉王宇轩
申请(专利权)人:桂林七星粉业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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