一种注塑机用颜色混合装置制造方法及图纸

技术编号:40818525 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:37
本技术涉及注塑机用颜色混合领域,具体涉及一种注塑机用颜色混合装置,包括水平拉动机构一、水平拉动机构二、混合罐、母粒中转罐和子粒中转罐,母粒中转罐和子粒中转罐分别安装于混合罐的顶部两侧,母粒中转罐和子粒中转罐的底部出料口均与混合罐内部联通,混合罐的外缘上设置有分别与母粒中转罐和子粒中转罐连接的两个接料管,该注塑机用颜色混合装置,在混合罐内的塑料子母粒使用完后,通过水平拉动机构二进行拉动,将使得下切断板一和下切断板二上的塑料粒排入到混合罐内,并且上切断板一和上切断板二上能够提前预装下一次使用的塑料子母粒,不需要工人迅速加入塑料子母粒,减轻工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机用颜色混合领域,具体涉及一种注塑机用颜色混合装置


技术介绍

1、在对注塑机进行混料时,会采用塑料子粒和塑料母粒进行混合,而塑料母粒主要是为了注塑溶液提供所需颜色。而为了达到所需的颜色,对子粒和母粒的比例有较高的需求,但一般的颜色配比是采用螺旋输送机器进行定量输送,输送的重量主要取决于螺旋输送器的旋转圈速,但通过这种方式还是会导致配比比例不够准确,为此,一般最好的方式是通过工人进行称重配比,配比完成后再加入到混合腔内进行混合,但每次塑料子粒和母粒完全使用后再进行加入,加料过程需要十分迅速,这使得整个过程会导致工人过于劳累。并且对于塑料子粒和塑料母粒要求配比精度较小的情况,通过螺旋输送机器进行定量输送,加料速度较为缓慢,使得设备需要停机半分钟。因此需要设计一种注塑机用颜色混合装置,能够在高精度配比时,减轻工人加料的劳动强度,在对精度要求较低的情况进行配比时,能够使得加料速度更快。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑机用颜色混合装置。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种注塑机用颜色混合装置,包括水平拉动机构一、水平拉动机构二、混合罐、母粒中转罐和子粒中转罐,母粒中转罐和子粒中转罐分别安装于混合罐的顶部两侧,母粒中转罐和子粒中转罐的底部出料口均与混合罐内部联通,混合罐的外缘上设置有分别与母粒中转罐和子粒中转罐连接的两个接料管,母粒中转罐内设置有呈上下分布的上切断板一和下切断板一,上切断板一和下切断板一均可用于对竖直下滑的塑料母粒进行阻挡,子粒中转罐内设置有呈上下分布的上切断板二和下切断板二,上切断板二和下切断板二均可用于对竖直下滑的塑料子粒进行阻挡,上切断板一和上切断板二与水平拉动机构一连接,下切断板一和下切断板二与水平拉动机构二连接。

4、进一步的,粒中转罐的顶部固定设置有母粒罐,子粒中转罐的顶部固定设置有子粒罐。

5、进一步的,母粒中转罐靠近上切断板一的一侧开设有竖直滑槽,上切断板一可竖直滑动的插设于竖直滑槽内,上切断板一通过高度调节机构与水平拉动机构一连接,盖合机构可竖直调节的安装于竖直滑槽上,盖合机构用于对竖直滑槽除去上切断板一后的剩余面积进行盖合。

6、进一步的,盖合机构包括螺杆、盖合板、螺母和安装架一,安装架一固定安装于混合罐的顶部,螺杆的顶部穿过安装架一,安装架一上开设有供安装架一穿过的穿孔,螺母啮合于螺杆上,螺母的底部与安装架一抵触,螺杆的底部与盖合板固定连接,盖合板盖合于竖直滑槽上,上切断板一插设与盖合板的中部。

7、进一步的,盖合板包括上板和下板,上板和下板的内侧与上切断板一的上下两侧贴合,上板和下板之间通过回形板进行连接。

8、进一步的,高度调节机构包括安装架二、螺柱和两个导柱,安装架二与水平拉动机构一固定连接,两个导柱均与安装架二固定连接,上切断板一上开设有与导柱滑动连接的滑孔,螺柱可旋转的安装于安装架二上,上切断板一上开设有与螺柱连接的螺孔。

9、进一步的,所述水平拉动机构一的水平拉动机构二均为拉动气缸。

10、本技术的有益效果:该注塑机用颜色混合装置,在混合罐内的塑料子母粒使用完后,通过水平拉动机构二进行拉动,将使得下切断板一和下切断板二上的塑料粒排入到混合罐内,并且上切断板一和上切断板二上能够提前预装下一次使用的塑料子母粒,不需要工人迅速加入塑料子母粒,减轻工人的劳动强度。

11、并且对于精度要求较低的情况进行配比时,为了较为快速,通过拉动下切断板一和下切断板二,使得塑料粒能够快速下滑,使得加料速度更快。且在配比时,下切断板一和下切断板二保持插入在母粒中转罐和子粒中转罐内,再通过往复拉动一次切断板一和下切断板二,即可使得上方的塑料粒能够滑入并填满上切断板一和下切断板一之间的空间、上切断板二和下切断板二之间的空间,即实现快速配比

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【技术保护点】

1.一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,包括水平拉动机构一、水平拉动机构二、混合罐(1)、母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5),母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5)分别安装于混合罐(1)的顶部两侧,母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5)的底部出料口均与混合罐(1)内部联通,混合罐(1)的外缘上设置有分别与母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5)连接的两个接料管,母粒中转罐(4)内设置有呈上下分布的上切断板一(6)和下切断板一(7),上切断板一(6)和下切断板一(7)均可用于对竖直下滑的塑料母粒进行阻挡,子粒中转罐(5)内设置有呈上下分布的上切断板二(9)和下切断板二(10),上切断板二(9)和下切断板二(10)均可用于对竖直下滑的塑料子粒进行阻挡,上切断板一(6)和上切断板二(9)与水平拉动机构一连接,下切断板一(7)和下切断板二(10)与水平拉动机构二连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,母粒中转罐(4)的顶部固定设置有母粒罐(2),子粒中转罐(5)的顶部固定设置有子粒罐(3)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,母粒中转罐(4)靠近上切断板一(6)的一侧开设有竖直滑槽(4a1),上切断板一(6)可竖直滑动的插设于竖直滑槽(4a1)内,上切断板一(6)通过高度调节机构(6a)与水平拉动机构一连接,盖合机构(4b)可竖直调节的安装于竖直滑槽(4a1)上,盖合机构(4b)用于对竖直滑槽(4a1)除去上切断板一(6)后的剩余面积进行盖合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,盖合机构(4b)包括螺杆(4b1)、盖合板(4b2)、螺母(4b3)和安装架一(4b4),安装架一(4b4)固定安装于混合罐(1)的顶部,螺杆(4b1)的顶部穿过安装架一(4b4),安装架一(4b4)上开设有供安装架一(4b4)穿过的穿孔,螺母(4b3)啮合于螺杆(4b1)上,螺母(4b3)的底部与安装架一(4b4)抵触,螺杆(4b1)的底部与盖合板(4b2)固定连接,盖合板(4b2)盖合于竖直滑槽(4a1)上,上切断板一(6)插设与盖合板(4b2)的中部。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,盖合板(4b2)包括上板和下板,上板和下板的内侧与上切断板一(6)的上下两侧贴合,上板和下板之间通过回形板进行连接。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,高度调节机构(6a)包括安装架二(6a1)、螺柱(6a2)和两个导柱(6a3),安装架二(6a1)与水平拉动机构一固定连接,两个导柱(6a3)均与安装架二(6a1)固定连接,上切断板一(6)上开设有与导柱(6a3)滑动连接的滑孔,螺柱(6a2)可旋转的安装于安装架二(6a1)上,上切断板一(6)上开设有与螺柱(6a2)连接的螺孔。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,所述水平拉动机构一的水平拉动机构二均为拉动气缸。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,包括水平拉动机构一、水平拉动机构二、混合罐(1)、母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5),母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5)分别安装于混合罐(1)的顶部两侧,母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5)的底部出料口均与混合罐(1)内部联通,混合罐(1)的外缘上设置有分别与母粒中转罐(4)和子粒中转罐(5)连接的两个接料管,母粒中转罐(4)内设置有呈上下分布的上切断板一(6)和下切断板一(7),上切断板一(6)和下切断板一(7)均可用于对竖直下滑的塑料母粒进行阻挡,子粒中转罐(5)内设置有呈上下分布的上切断板二(9)和下切断板二(10),上切断板二(9)和下切断板二(10)均可用于对竖直下滑的塑料子粒进行阻挡,上切断板一(6)和上切断板二(9)与水平拉动机构一连接,下切断板一(7)和下切断板二(10)与水平拉动机构二连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,母粒中转罐(4)的顶部固定设置有母粒罐(2),子粒中转罐(5)的顶部固定设置有子粒罐(3)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用颜色混合装置,其特征在于,母粒中转罐(4)靠近上切断板一(6)的一侧开设有竖直滑槽(4a1),上切断板一(6)可竖直滑动的插设于竖直滑槽(4a1)内,上切断板一(6)通过高度调节机构(6a)与水平拉动机构一连接,盖合机构(4b)可竖直调节的安装于竖直滑槽(4a1)上,盖合机构(4b)用于对竖直滑槽(4a1)除去上切断...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雷汪玲玲杜红华
申请(专利权)人:芜湖德鑫科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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