【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给排水设备的，具体为一种离心泵自密封轴封装配装置。
技术介绍
1、离心泵是一种常见的动力机械设备，用于将液体通过离心力的作用从低压区域输送到高压区域。它通常由一个旋转的叶轮和一个固定的壳体组成。当泵的叶轮旋转时，它可以产生离心力，将液体从进口处吸入并带着相应的压力和速度推送到出口处，以满足液体在管道中传输的需求。离心泵广泛应用于工业、建筑、农业等领域，常用于水处理、供水、增压、散热、空调和消防系统等方面
2、现有的一种离心泵轴密封方式采用橡胶密封环填充转动轴与离心泵本体之间缝隙，橡胶环卡合固定设置，定期添加润滑油液。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：此密封方式需要反复添加润滑油液，当离心泵使用频率过高造成润滑油液损失过多，橡胶环在高速转动下缺少润滑会急剧升温造成局部热量集中，轻则加速橡胶环老化，重则直接烧毁橡胶环，对离心泵的稳定运行危害极大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种离心泵自密封轴封装配装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、包括离心泵本体，所述离心泵本体贯穿内部卡合安装有排水叶轮，所述离心泵本体贯穿设置有转动连接的转动轴，所述排水叶轮卡合安装于转动轴，所述离心泵本体开设有供转动轴穿过的轴孔，所述离心泵本体外壁固定设置有盖合轴孔的轴封盒，所述轴封盒内部设置有足量的轴封油，所述轴封盒远离离心泵本体的一面贯穿开设有供转动轴转动穿出的第一开孔，所述转动轴外壁转动套设有第一橡胶密封环，所述第
4、通过采用上述技术方案，采用加压装置对轴封盒内部进行加压，对第一橡胶密封环紧紧压服，使其充分盖合轴孔、第一开孔与转动轴之间缝隙，防止离心泵本体中液体进入轴封盒泄露的同时，还可以防止轴封油泄露，转动轴在转动过程中，由于是橡胶材质轴封油可以通过渗透作用浸润第一橡胶密封环，使第一橡胶密封环与转动轴之间时刻保持高压贴合和油液润滑的状态，防止第一橡胶密封环因缺少润滑油液与转动轴高速摩擦升温，起到了长久保护第一橡胶密封环提高设备使用稳定性的效果。
5、进一步地，所述轴封盒远离离心泵本体的一面盖合第一开孔设置有副密封盒，所述副密封盒内部设置有足量的轴封油，所述副密封盒远离轴封盒的一面贯穿开设有供转动轴转动穿出的第二开孔，所述转动轴外壁转动套设有第二橡胶密封环，所述第二橡胶密封环成对设置分别第一开孔、第二开孔与转动轴之间缝隙设置，所述副密封盒匹配设置有加压装置。
6、通过采用上述技术方案，设置副密封盒对离心泵本体进行进一步加压密封，在轴封盒失效的极端条件下，副密封盒还可以起到良好的密封作用，起到保险作用，二次轴封的转动轴泄露可能性更小，使用更加安全。
7、进一步地，所述加压装置包括加压筒，所述加压筒固定设置于轴封盒外壁连通设置，所述加压筒远离轴封盒或副密封盒的一端滑动连接设置有加压柱，所述加压柱远离轴封盒或副密封盒的一端外壁开设有六角螺栓孔，所述加压柱螺纹配合连接加压筒设置，所述加压柱靠近加压筒的一端延伸设置有紧密贴合加压筒内壁的橡胶加压塞。
8、通过采用上述技术方案，使用扳手嵌入六角螺栓孔，便可以轻松拧动加压柱，螺纹接连的加压柱转动时会沿加压筒长度方向运动，加压柱朝向轴封盒或副密封盒方向移动式，橡胶加压赛会被同步推动，压缩轴封盒或副密封盒内部的轴封油，保证对第一橡胶密封环盒第二橡胶密封环施加足够的压力使其紧紧密封缝隙。
9、进一步地，所述橡胶加压塞外缘环绕设置有若干道橡胶封环。
10、通过采用上述技术方案，橡胶封环更加细小，更容易发生弹性形变进一步填充橡胶加压塞与加压筒内壁的缝隙，提高橡胶加压塞整体的密封性，保证加压效果。
11、进一步地，所述加压筒外壁连通设置有添油筒，所述添油筒贴合内壁截断设置有若干道单向阀，所述添油筒远离加压筒的一端连通设置有添油斗。
12、通过采用上述技术方案，使用时拧动加压柱降低轴封盒或副密封盒内部压力，向添油斗内部添加足量轴封油，轴封油经过单向阀流入低轴封盒或副密封盒内部成功添加油液，单向阀的设置在不阻碍轴封油加注的前提下，还可以有效避免轴封油回流入添油斗中。
13、进一步地，所述单向阀包括活页板，所述活页板截断添油筒设置，所述活页板转动设置于添油筒内壁，所述添油筒内壁固定设置有限位板，所述限位板设置于活页板远离添油筒的一侧，所述活页板靠近限位板的一面延伸设置有橡胶密封条，所述限位板开设由供橡胶密封条嵌合密封的密封槽。
14、通过采用上述技术方案，在轴封油流入时，在液体压力作用下自动顶开活页板留出大小足够的缝隙方便轴封油的添加，当轴封盒或副密封盒内部加压时，活页板在内部压力作用下紧密贴合限位板，单向阀处于紧闭密封的状态，有效避免内部油液的回流和泄露，橡胶密封条结合密封槽，使活页板与限位板密封更加紧密。
15、综上所述，本技术的有益技术效果为：
16、1、采用了轴封盒、轴封油、第一橡胶密封环和加压装置，从而产生防止第一橡胶密封环因缺少润滑油液与转动轴高速摩擦升温，起到了长久保护第一橡胶密封环提高设备使用稳定性的效果；
17、2、采用了加压筒、加压柱和橡胶加压塞，从而缩轴封盒或副密封盒内部的轴封油，保证对第一橡胶密封环盒第二橡胶密封环施加足够的压力使其紧紧密封缝隙的效果；
18、3、采用了单向阀，从而产生不阻碍轴封油加注的前提下，还可以有效避免轴封油回流入添油斗中的效果。
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1.一种离心泵自密封轴封装配装置，包括离心泵本体(1)，所述离心泵本体(1)贯穿内部卡合安装有排水叶轮，所述离心泵本体(1)贯穿设置有转动连接的转动轴(2)，所述排水叶轮卡合安装于转动轴(2)，其特征在于：所述离心泵本体(1)开设有供转动轴(2)穿过的轴孔，所述离心泵本体(1)外壁固定设置有盖合轴孔的轴封盒(3)，所述轴封盒(3)内部设置有足量的轴封油，所述轴封盒(3)远离离心泵本体(1)的一面贯穿开设有供转动轴(2)转动穿出的第一开孔(31)，所述转动轴(2)外壁转动套设有第一橡胶密封环(32)，所述第一橡胶密封环(32)成对设置分别盖合轴孔、第一开孔(31)与转动轴(2)之间缝隙设置，所述轴封盒(3)外壁固定设置有连通内部空腔的加压装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其特征在于：所述轴封盒(3)远离离心泵本体(1)的一面盖合第一开孔(31)设置有副密封盒(4)，所述副密封盒(4)内部设置有足量的轴封油，所述副密封盒(4)远离轴封盒(3)的一面贯穿开设有供转动轴(2)转动穿出的第二开孔(41)，所述转动轴(2)外壁转动套设有第二橡胶密
3.根据权利要求2所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其特征在于：所述加压装置(5)包括加压筒(51)，所述加压筒(51)固定设置于轴封盒(3)外壁连通设置，所述加压筒(51)远离轴封盒(3)的一端滑动连接设置有加压柱(52)，所述加压柱(52)远离轴封盒(3)的一端外壁开设有六角螺栓孔，所述加压柱(52)螺纹配合连接加压筒(51)设置，所述加压柱(52)靠近加压筒(51)的一端延伸设置有紧密贴合加压筒(51)内壁的橡胶加压塞(53)。
4.根据权利要求3所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其特征在于：所述橡胶加压塞(53)外缘环绕设置有若干道橡胶封环(54)。
5.根据权利要求4所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其特征在于：所述加压筒(51)外壁连通设置有添油筒(6)，所述添油筒(6)贴合内壁截断设置有若干道单向阀(7)，所述添油筒(6)远离加压筒(51)的一端连通设置有添油斗(61)。
6.根据权利要求5所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其特征在于：所述单向阀(7)包括活页板(71)，所述活页板(71)截断添油筒(6)设置，所述活页板(71)转动设置于添油筒(6)内壁，所述添油筒(6)内壁固定设置有限位板(72)，所述限位板(72)设置于活页板(71)远离添油筒(6)的一侧，所述活页板(71)靠近限位板(72)的一面延伸设置有橡胶密封条(73)，所述限位板(72)开设由供橡胶密封条(73)嵌合密封的密封槽(74)。
...【技术特征摘要】
1.一种离心泵自密封轴封装配装置，包括离心泵本体(1)，所述离心泵本体(1)贯穿内部卡合安装有排水叶轮，所述离心泵本体(1)贯穿设置有转动连接的转动轴(2)，所述排水叶轮卡合安装于转动轴(2)，其特征在于：所述离心泵本体(1)开设有供转动轴(2)穿过的轴孔，所述离心泵本体(1)外壁固定设置有盖合轴孔的轴封盒(3)，所述轴封盒(3)内部设置有足量的轴封油，所述轴封盒(3)远离离心泵本体(1)的一面贯穿开设有供转动轴(2)转动穿出的第一开孔(31)，所述转动轴(2)外壁转动套设有第一橡胶密封环(32)，所述第一橡胶密封环(32)成对设置分别盖合轴孔、第一开孔(31)与转动轴(2)之间缝隙设置，所述轴封盒(3)外壁固定设置有连通内部空腔的加压装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其特征在于：所述轴封盒(3)远离离心泵本体(1)的一面盖合第一开孔(31)设置有副密封盒(4)，所述副密封盒(4)内部设置有足量的轴封油，所述副密封盒(4)远离轴封盒(3)的一面贯穿开设有供转动轴(2)转动穿出的第二开孔(41)，所述转动轴(2)外壁转动套设有第二橡胶密封环(42)，所述第二橡胶密封环(42)成对设置分别第一开孔(31)、第二开孔(41)与转动轴(2)之间缝隙设置，所述副密封盒(4)匹配设置有加压装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种离心泵自密封轴封装配装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄钧，
申请(专利权)人：泰州康乔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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