【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维复合材料头盔切割，具体为一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置。
技术介绍
1、碳纤维复合材料头盔相对于传统头盔具有很多优点，碳纤维复合材料头盔通常比传统头盔更轻，佩戴更舒适，减少长时间佩戴引起的疲劳感，同时碳纤维复合材料具有更高的强度和模量，能够更好地保护头部免受冲击和碰撞的伤害，碳纤维复合材料具有更好的透气性，能够更好地散热，提高佩戴舒适性，碳纤维复合材料头盔比传统头盔更耐用，不易损坏，使用寿命更长，碳纤维复合材料头盔通常具有更高的设计感和时尚感，更受消费者欢迎。
2、由于头盔外形为不规则弧状，现有夹具无法完全贴合头盔表面，导致在切割过程中无法稳定固定头盔，容易造成切割精度降低和切割深度不均匀的问题。此外，头盔的圆球状容易造成在激光光束穿过要切割的表面时，会产生折射和散射现象，使光束在头盔内部穿透并同时切割对侧的壳体，造成切割失败的情况。
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，用于解决以上
技术介绍
所提到的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有基台，所述基台的侧壁固定安装有侧位台，所述侧位台的顶部固定连接有罩壳，所述罩壳的内部安装有机械臂一，所述机械臂一的端部固定安装有激光切割器，所述基台的顶
4、所述间距调节组件包括多组框架和多组导轨，所述框架呈分散状态固定安装在承载台的内壁底部，所述导轨固定连接在对应设置的框架，所述导轨的内部滑动连接有工型滑块一和工型滑块二，所述框架的侧壁通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有偏心板一，所述偏心板一的侧壁固定连接有短轴一，所述短轴一远离偏心板一的一端固定连接有偏心板二。
5、进一步的，所述偏心板二远离偏心板一的一侧固定连接有短轴二，所述短轴二的一端固定连接有偏心板三，两个所述偏心板三之间固定连接有联动杆，所述短轴一的外侧套设有拉杆一，所述短轴二的外侧套设有拉杆二，所述拉杆一与短轴一通过轴承活动连接，所述拉杆二与短轴二通过轴承活动连接。
6、进一步的，所述拉杆一远离短轴一的一端转动连接有衔接杆，所述衔接杆远离拉杆一的一端与工型滑块一固定连接，所述拉杆二远离短轴二的一端与工型滑块二转动连接；
7、所述工型滑块二的端部通过点焊固定有连板，所述连板的外侧贯穿开设有滑槽，所述联动杆位于滑槽内，所述连板和工型滑块一相邻的一侧均固定连接有安装套，所述连板侧壁的安装套内固定安装有永磁铁，所述工型滑块一侧壁的安装套内固定安装有电磁铁。
8、进一步的，所述机箱的侧壁固定安装有控制面板，所述电磁铁通过导线与控制面板电性连接。
9、进一步的，所述承载台的顶部开设有与框架位置相对应的多组限位槽一和限位槽二，所述限位槽一和限位槽二内分别滑动连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的底端分别与对应设置的工型滑块一和工型滑块二顶部固定连接。
10、进一步的，所述支撑板一和支撑板二的顶部设置有抵接组件，所述抵接组件包括抵接杆和电动推杆，所述支撑板一和支撑板二的顶部均固定连接有多个支架，所述抵接杆和电动推杆二均与对应设置的支架转动连接。
11、进一步的，所述抵接杆的侧壁固定连接有驱动轨，所述电动推杆的输出端固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在驱动轨内，所述抵接杆的侧壁顶部通过可拆卸安装有夹板，所述承载台的顶部固定连接有多组承载框。
12、进一步的，所述转动盘的圆心处贯穿开设有通槽，所述机箱的内壁底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部安装有机械臂二，所述机械臂二的顶端固定连接有遮挡板。
13、进一步的，所述转动盘的外侧套设固定有环形齿板，所述机箱的顶部固定安装有电机，所述电机的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿板啮合连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术在使用时，通过设置间距调节组件，并利用控制面板控制导线内电流的流通方向，进而使电磁铁的磁极发生相对应的变换，当电磁铁与永磁铁磁极相反时二者相互吸引时，通过短轴一、偏心板一、偏心板二、短轴二、偏心板三以及联动杆的相互配合进而带动工型滑块一和工型滑块二相互靠近，工型滑块一和工型滑块二分别带动其顶部通过支撑板一和支撑板二设置的夹板相互靠近，并且夹板能够根据头盔的不规则外形更换相匹配的夹板，进而使夹板在电动推杆的作用下促使对头盔进行自适应的夹持和抵紧，通过改变导向的电流方向，进而使电磁铁与永磁铁磁极相同并促使二者相互排斥，电磁铁和永磁铁相互排斥并通过一系列结构带动支撑板一和支撑板二即夹板相互远离，从而解除对头盔的限制，便于头盔的灵活取放。
16、2、本专利技术在使用时，通过在横板顶部固定安装有机械臂二，机械臂二端部固定连接有遮挡板，并通过预设程序促使机械臂二带动遮挡板进行自由活动，机械臂二带动遮挡板配合机械臂一端部连接的激光切割器对碳纤维复合材料头盔切割和遮挡，从而有效避免由于头盔为圆球状，光束穿过要求的表面进行切割的同时会穿透对侧的壳体的问题出现。
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1.一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有基台(2)，所述基台(2)的侧壁固定安装有侧位台(3)，所述侧位台(3)的顶部固定连接有罩壳(4)，所述罩壳(4)的内部安装有机械臂一(5)，所述机械臂一(5)的端部固定安装有激光切割器(6)，所述基台(2)的顶部固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)的顶部通过轴承活动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部固定安装有承载台(9)，所述承载台(9)的内部设置有间距调节组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述偏心板二(107)远离偏心板一(105)的一侧固定连接有短轴二(108)，所述短轴二(108)的一端固定连接有偏心板三(109)，两个所述偏心板三(109)之间固定连接有联动杆(110)，所述短轴一(106)的外侧套设有拉杆一(111)，所述短轴二(108)的外侧套设有拉杆二(112)，所述拉杆一(111)与短轴一(106)通过轴承活动连接，所述拉杆二(112)与短轴二(108)通过轴承
3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述拉杆一(111)远离短轴一(106)的一端转动连接有衔接杆(113)，所述衔接杆(113)远离拉杆一(111)的一端与工型滑块一(103)固定连接，所述拉杆二(112)远离短轴二(108)的一端与工型滑块二(104)转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述机箱(7)的侧壁固定安装有控制面板(17)，所述电磁铁(118)通过导线(18)与控制面板(17)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述承载台(9)的顶部开设有与框架(101)位置相对应的多组限位槽一(12)和限位槽二(13)，所述限位槽一(12)和限位槽二(13)内分别滑动连接有支撑板一(14)和支撑板二(15)，所述支撑板一(14)和支撑板二(15)的底端分别与对应设置的工型滑块一(103)和工型滑块二(104)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述支撑板一(14)和支撑板二(15)的顶部设置有抵接组件(16)，所述抵接组件(16)包括抵接杆(161)和电动推杆(162)，所述支撑板一(14)和支撑板二(15)的顶部均固定连接有多个支架，所述抵接杆(161)和电动推杆二(162)均与对应设置的支架转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述抵接杆(161)的侧壁固定连接有驱动轨(163)，所述电动推杆(162)的输出端固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在驱动轨(163)内，所述抵接杆(161)的侧壁顶部通过可拆卸安装有夹板(164)，所述承载台(9)的顶部固定连接有多组承载框(165)。
8.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述转动盘(8)的圆心处贯穿开设有通槽(23)，所述机箱(7)的内壁底部固定安装有液压推杆(19)，所述液压推杆(19)的顶部固定连接有横板(20)，所述横板(20)的顶部安装有机械臂二(21)，所述机械臂二(21)的顶端固定连接有遮挡板(22)。
9.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述转动盘(8)的外侧套设固定有环形齿板(24)，所述机箱(7)的顶部固定安装有电机(25)，所述电机(25)的顶端固定连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)与环形齿板(24)啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有基台(2)，所述基台(2)的侧壁固定安装有侧位台(3)，所述侧位台(3)的顶部固定连接有罩壳(4)，所述罩壳(4)的内部安装有机械臂一(5)，所述机械臂一(5)的端部固定安装有激光切割器(6)，所述基台(2)的顶部固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)的顶部通过轴承活动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部固定安装有承载台(9)，所述承载台(9)的内部设置有间距调节组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述偏心板二(107)远离偏心板一(105)的一侧固定连接有短轴二(108)，所述短轴二(108)的一端固定连接有偏心板三(109)，两个所述偏心板三(109)之间固定连接有联动杆(110)，所述短轴一(106)的外侧套设有拉杆一(111)，所述短轴二(108)的外侧套设有拉杆二(112)，所述拉杆一(111)与短轴一(106)通过轴承活动连接，所述拉杆二(112)与短轴二(108)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述拉杆一(111)远离短轴一(106)的一端转动连接有衔接杆(113)，所述衔接杆(113)远离拉杆一(111)的一端与工型滑块一(103)固定连接，所述拉杆二(112)远离短轴二(108)的一端与工型滑块二(104)转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述机箱(7)的侧壁固定安装有控制面板(17)，所述电磁铁(118)通过导线(18)与控制面板(17)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料头盔加工的全自动激光切割装置，其特征在于，所述承...
【专利技术属性】
技术研发人员：张可建，张海燕，赵海龙，
申请(专利权)人：青岛固德复材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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