【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气炸锅及其风叶，是一种整流式风叶及其空气炸锅。
技术介绍
1、目前，空气炸锅是一种利用高速空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80%油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。如中国专利文献中披露的申请号202221087148.x，授权公告日2022.10.14，技术名称“一种新型空气炸锅”；上述空气炸锅一般在机体内炸锅上方的机头凹槽内分别设有五金风叶和加热管，加热管的热量通过五金风叶带动进入炸锅内对食物进行烹饪加工。另一些空气炸锅为提高其加热速度和效果，对其风叶进行了结构改进，如中国专利文献中披露的申请号201820001542.4，授权公告日2018.10.26，技术名称“一种空气炸锅的风叶”；再如中国专利文献中披露的申请号201920952354.4，授权公告日2020.05.26，技术名称“一种风叶及具有该风叶的空气炸锅”；上述空气炸锅一般通过离心风叶将气流带动，气体的流动主要依靠腔体内壁结构，而腔体内壁结构为满足其他功能需求的情况下变化差异大，容易导致气体流动分布不均，较少采用整流式风叶，及整流罩与导流罩组合的风叶。
技术实现思路
1、为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种整流式风叶及其空气炸锅，使其解决现有空气炸锅的风叶结构形式单一，使用时气体流动分布不均匀，较少采用整流式风叶，及整流罩与导流罩组合作为风叶的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
2、一种整流式风叶，该风叶的主体
3、所述空气整流罩的引流孔呈四个相互对称设置。上述为一种最佳的引流孔配置方式。
4、所述空气整流罩的圆形平面中心设有转轴孔，空气整流罩通过转轴孔固定于锅体上方机头凹槽内伸出的电机轴，电机的电机轴伸出锅体上方机头凹槽处的五金隔热层，空气整流罩的引流孔向底部锅体一侧凸起，机头凹槽内的空气整流罩外侧设有加热管。上述为空气炸锅单独使用空气整流罩作为风叶的实施例。
5、所述空气整流罩的罩口设有导流罩，导流罩的罩口与空气整流罩的罩口扣合，导流罩的顶部对应空气整流罩的引流孔凸起方向呈反向凸起，导流罩的罩面设有通气孔，电机的电机轴通过导流罩与空气整流罩连接，导流罩与空气整流罩连为一体转动。上述为空气炸锅单独使用空气整流罩与导流罩组合作为风叶的实施例。
6、所述空气整流罩与导流罩扣合的罩体腔内设有五金离心风叶，电机的电机轴通过导流罩与五金离心风叶连接，空气整流罩与导流罩固定连为一体，导流罩、五金离心风叶、空气整流罩连为一体转动。上述为空气炸锅单独使用空气整流罩与导流罩、五金离心风叶作为风叶的实施例，空气整流罩与导流罩扣合后，空气整流罩省略转轴孔，通过导流罩旋转带动一起转动，或者导流罩、五金离心风叶、空气整流罩连为一体通过五金离心风叶旋转，带动空气整流罩与导流罩一起转动，再或者导流罩、五金离心风叶、空气整流罩通过电机轴连为一体一起转动。
7、所述五金离心风叶的上下叶片之间外径处设有等距分布的斜向叶轮片。上述为五金离心风叶具体结构实施例，其亦可采用现有的五金离心风叶结构。
8、所述导流罩上方机头内设有塑料离心风叶，塑料离心风叶位于机头内五金隔热层与塑料隔热罩构成的腔室内，腔室一侧机体设有排风孔，塑料离心风叶与塑料隔热罩外侧机头内电机的电机轴连接。从而导流罩通过对塑料离心风叶产生的气流进行引流，同时再通过空气整流罩进行进一步地整流，使腔体内气体流动均匀分布，从而使烤炙的食物口感一致；上述塑料隔热层的底部亦可进一步地采用蜗壳式通道，提高其内部的空气流通性。
9、所述塑料离心风叶为贯流叶轮，贯流叶轮的盘槽处内壁设有向内弧形弯曲的叶轮片，叶轮片与叶轮片之间的所述盘槽处内壁设有通孔，贯流叶轮的盘槽内盘面设有装饰孔。上述为一种塑料离心风叶的实施例，其亦可采用现有同类风叶结构。
10、所述导流罩为电热石墨烯导流罩，电热石墨烯导流罩作为发热元件固定设置于机头凹槽内顶部。上述电热石墨烯导流罩提高了导流罩的使用寿命和稳定性，同时省略了加热管结构设计，节省了空间占用，只需电机的电机轴通过导流罩与五金离心风叶连接即可。
11、上述结构的空气整流罩及其结构，一种配置所述整流式风叶的空气炸锅，其特征在于该空气炸锅的锅体上方机头凹槽内设有所述空气整流罩。
12、本技术结构设计合理，空气整流罩结构形式多样，应用范围广；特别是整流罩与导流罩、五金离心风叶组合使用时，气体流动分布均匀，应用于对应的空气炸锅使用时，食物烤炙口感好；其主要作为整流式风叶及其空气炸锅使用，以及同类产品的结构改进。
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1.一种整流式风叶，该风叶的主体为空气整流罩（1），其特征在于所述空气整流罩（1）的圆形平面设有至少两个对称设置并向一侧孔口凸起的引流孔（101），引流孔的孔口以空气整流罩的圆形平面为中心呈螺旋形设置，空气整流罩的引流孔呈“，”字形花瓣。
2.根据权利要求1所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）的引流孔（101）呈四个相互对称设置。
3.根据权利要求1所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）的圆形平面中心设有转轴孔（102），空气整流罩通过转轴孔固定于锅体（9）上方机头凹槽内伸出的电机轴，电机（5）的电机轴伸出锅体上方机头凹槽处的五金隔热层（8），空气整流罩的引流孔（101）向底部锅体一侧凸起，机头凹槽内的空气整流罩外侧设有加热管（6）。
4.根据权利要求3所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）的罩口设有导流罩（2），导流罩的罩口与空气整流罩的罩口扣合，导流罩的顶部对应空气整流罩的引流孔（101）凸起方向呈反向凸起，导流罩的罩面设有通气孔，电机（5）的电机轴通过导流罩与空气整流罩连接，导流罩与空气整流罩连为一体转动。
5.根据权利要求4所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）与导流罩（2）扣合的罩体腔内设有五金离心风叶（3），电机（5）的电机轴通过导流罩与五金离心风叶连接，空气整流罩与导流罩固定连为一体，导流罩、五金离心风叶、空气整流罩连为一体转动。
6.根据权利要求5所述的整流式风叶，其特征在于所述五金离心风叶（3）的上下叶片之间外径处设有等距分布的斜向叶轮片。
7.根据权利要求5所述的整流式风叶，其特征在于所述导流罩（2）上方机头内设有塑料离心风叶（4），塑料离心风叶位于机头内五金隔热层（8）与塑料隔热罩（7）构成的腔室内，腔室一侧机体设有排风孔，塑料离心风叶与塑料隔热罩外侧机头内电机（5）的电机轴连接。
8.根据权利要求7所述的整流式风叶，其特征在于所述塑料离心风叶（4）为贯流叶轮，贯流叶轮的盘槽处内壁设有向内弧形弯曲的叶轮片，叶轮片与叶轮片之间的所述盘槽处内壁设有通孔，贯流叶轮的盘槽内盘面设有装饰孔。
9.根据权利要求4所述的整流式风叶，其特征在于所述导流罩（2）为电热石墨烯导流罩，电热石墨烯导流罩作为发热元件固定设置于机头凹槽内顶部。
10.一种配置权利要求1-9任一权项所述整流式风叶的空气炸锅，其特征在于该空气炸锅的锅体（9）上方机头凹槽内设有所述空气整流罩（1）。
...【技术特征摘要】
1.一种整流式风叶，该风叶的主体为空气整流罩（1），其特征在于所述空气整流罩（1）的圆形平面设有至少两个对称设置并向一侧孔口凸起的引流孔（101），引流孔的孔口以空气整流罩的圆形平面为中心呈螺旋形设置，空气整流罩的引流孔呈“，”字形花瓣。
2.根据权利要求1所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）的引流孔（101）呈四个相互对称设置。
3.根据权利要求1所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）的圆形平面中心设有转轴孔（102），空气整流罩通过转轴孔固定于锅体（9）上方机头凹槽内伸出的电机轴，电机（5）的电机轴伸出锅体上方机头凹槽处的五金隔热层（8），空气整流罩的引流孔（101）向底部锅体一侧凸起，机头凹槽内的空气整流罩外侧设有加热管（6）。
4.根据权利要求3所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）的罩口设有导流罩（2），导流罩的罩口与空气整流罩的罩口扣合，导流罩的顶部对应空气整流罩的引流孔（101）凸起方向呈反向凸起，导流罩的罩面设有通气孔，电机（5）的电机轴通过导流罩与空气整流罩连接，导流罩与空气整流罩连为一体转动。
5.根据权利要求4所述的整流式风叶，其特征在于所述空气整流罩（1）与导...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻继望，臧浩，楼洪献，
申请(专利权)人：浙江比依电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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