【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空压机余热回收，具体涉及一种回收空压机余热的复合除湿系统及控制方法。
技术介绍
1、工业能源系统种类繁多，各自独立，能源浪费严重，例如常见的空气压缩系统、除湿系统和空调系统，作为相互独立的能源系统，它们在使用过程中能源浪费严重。现有技术中，空气压缩机作为耗能较高的气动设备，其能耗和效率受到吸气参数的影响，其中以吸气温湿度影响尤为显著，当空压机吸入高温高湿空气进行压缩时，会导致排气量与排气压力降低，能耗增加。空压机工作的过程中消耗的能源一般只有15％转化为空气势能，其余85％都转化为热能，最终通过水或空气散发到环境中，不仅造成了能源的浪费，还会对环境产生热污染。而转轮除湿的再生区域也会消耗大量热量，若无其他工业余热作为热源，一般需采用电加热方式进行加热再生，成本较高。
2、可以看出，在现有技术中，空气压缩系统、除湿系统和空调系统无法联合调控，不能实现能源互补，导致各系统的综合能耗较高。
3、因此，现有技术有待于进一步发展。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种回收空压机余热的复合除湿系统及控制方法，以解决相关技术中空气压缩系统、除湿系统和空调系统不能实现联合调控和能源互补的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：提供了一种回收空压机余热的复合除湿系统，包括：空气压缩系统，空气压缩系统包括输出压缩气体和润滑油的空压机，空气压缩系统包括与空压机连接的空气换热器和复合换热器，空气换热器用
3、进一步地，复合换热器包括：润滑油换热管，润滑油换热管内容纳有润滑油；稀溶液换热管，稀溶液换热管内容纳有稀溶液，稀溶液换热管穿设在润滑油换热管中；润滑油换热管包括多个，多个润滑油换热管间隔设置，多个润滑油换热管之间形成容纳热风的换热通道。
4、进一步地，复合换热器还包括翅片，多个润滑油换热管穿过翅片；翅片包括多个，多个翅片间隔设置。
5、进一步地，空气压缩系统包括压缩空气冷却器和储气罐，空气换热器输出的压缩空气经过压缩空气冷却器进入储气罐中储存。
6、进一步地，溶液除湿系统包括：浓溶液储液罐，浓溶液储液罐分别与再生器和溶液除湿器连接；稀溶液储液罐，稀溶液储液罐分别与溶液除湿器和空气换热器连接，空气换热器与复合换热器连接，以将经过空气换热器的稀溶液输送至复合换热器；浓溶液换热器，浓溶液换热器设置在浓溶液储液罐和溶液除湿器之间，溶液除湿器输出的稀溶液经过浓溶液换热器进入稀溶液储液罐，以对浓溶液进行预热。
7、进一步地，溶液除湿系统包括浓度传感器和浓度调节阀，浓度传感器和浓度调节阀设置在再生器和浓溶液储液罐之间；溶液除湿系统包括稀溶液泵，稀溶液泵设置在稀溶液储液罐与空气换热器之间，以调整进入空气换热器和复合换热器的稀溶液的流量。
8、进一步地，空调系统包括第二进风口和一级表冷器，一级表冷器用于冷却第二进风口输入的新风，转轮除湿机位于一级表冷器与室内出风口之间。
9、进一步地，空调系统包括：二级表冷器，二级表冷器位于转轮除湿机与室内出风口之间，二级表冷器包括向二级表冷器输送冷却流体的冷却泵；第一温湿度传感器，第一温湿度传感器设置在转轮除湿机的出气口处，用于检测转轮除湿机输出的新风的出风温度和出风湿度；第二温湿度传感器，第二温湿度传感器设置在二级表冷器的出气口处，用于检测二级表冷器输出的新风的送风温度和送风湿度。
10、进一步地，空调系统包括:进风管路，进风管路分别与第一进风口和复合换热器连接，进风管路上设置有进风风阀和进风温度传感器，进风温度传感器用于检测第一进风口的进风温度；回风管路，回风管路的一端与室内空气的回风口连接，回风管路的另一端与进风管路连接，回风管路上设置有回风风阀和回风温度传感器，回风温度传感器用于检测回风口的回风温度。
11、进一步地，复合换热器的润滑油出液口与空压机连接，润滑油出液口处设置有润滑油温度传感器，用于检测复合换热器输出的润滑油的温度；
12、进风管路上设置有进风风机，用于向复合换热器输送空气。
13、进一步地，空调系统包括:热风管路，热风管路分别与复合换热器和再生模块连接，热风管路上设置有热风风阀；热风连接支路，热风连接支路与热风管路连接并向空调系统之外输出热风，热风连接支路上设置有连接支路风阀；电加热器，电加热器设置在热风管路与再生模块中，用于对进入再生模块的热风进一步加热。
14、一种控制方法，适用于上述的回收空压机余热的复合除湿系统，控制方法包括：测得复合换热器所输出的润滑油的温度t1；将t1与油温阈值比较；其中，油温阈值包括第一油温阈值ta和第二油温阈值tb，ta＜tb；若在预设时间内连续满足t1＞tb，则调高第一进风口的流量；若在预设时间内连续满足t1＜ta，则调低第一进风口的流量；若在预设时间内连续满足ta≤t1≤tb，则第一进风口的流量大小保持不变。
15、进一步地，控制方法包括：将室内空气的回风口与第一进风口连接，通过进风温度传感器检测第一进风口的进风温度t2，通过回风温度传感器测得回风口的回风温度t3；将进风温度t2与回风温度t3比较；若t2＜t3，则关闭回风口，打开第一进风口；若t2≥t3，则打开回风口，关闭第一进风口。
16、进一步地，控制方法包括：将再生器与存储浓溶液的浓溶液储液罐连接，再生器与浓溶液储液罐之间设置浓度传感器和浓度调节阀，通过浓度传感器检测再生器输出的浓溶液的浓度cr；将cr与浓度阈值比较；其中，浓度阈值包括第一浓度阈值c1和第二浓度阈值c2，c1＜c2；若在预设时间内连续满足cr＜c1，则关闭浓度调节阀，调低进入复合换热器的稀溶液的流量，维持一段时间后，若c1≤cr≤c2，则打开浓度调节阀；若在预设时间内连续满足cr＞c2，则关闭浓度调节阀，调高进入复合换热器的稀溶液的流量，维持一段时间后，若c1≤cr≤c2，则打开浓度调节阀；若在预设时间内连续满足c1≤cr≤c2，则浓度调节阀和进入复合换热器的稀溶液的流量大小保持不变。
17、进一步地，通过第一温湿度传感器测得转轮除湿机输出的新风的出风湿度φ1，根据出风湿度φ1的大小调整转轮除湿机的除湿能力；其中，根据出风湿度φ1的大小调整转轮除湿机的除湿能力的方法包括：将出风湿度φ1与湿度阈值φc相比较；若在预设时间内连续满足φ1＞φc，则提高进入再生模块的热风的热量；若在预设时间内连续满足φ1＝φc，则进入再生模块的热风的热量保持不变；若在预设时间内连续满足本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述复合换热器(103)包括：
3.根据权利要求2所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述复合换热器(103)还包括翅片(1034)，多个所述润滑油换热管(1031)穿过所述翅片(1034)；
4.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述空气压缩系统(100)包括压缩空气冷却器(104)和储气罐(105)，空气换热器(102)输出的所述压缩空气经过所述压缩空气冷却器(104)进入所述储气罐(105)中储存。
5.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述溶液除湿系统(200)包括：
6.根据权利要求5所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述溶液除湿系统(200)包括浓度传感器(207)和浓度调节阀(208)，所述浓度传感器(207)和所述浓度调节阀(208)设置在所述再生器(202)和所述浓溶液储液罐(204)之间；
<...【技术特征摘要】
1.一种回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述复合换热器(103)包括：
3.根据权利要求2所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述复合换热器(103)还包括翅片(1034)，多个所述润滑油换热管(1031)穿过所述翅片(1034)；
4.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述空气压缩系统(100)包括压缩空气冷却器(104)和储气罐(105)，空气换热器(102)输出的所述压缩空气经过所述压缩空气冷却器(104)进入所述储气罐(105)中储存。
5.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述溶液除湿系统(200)包括：
6.根据权利要求5所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述溶液除湿系统(200)包括浓度传感器(207)和浓度调节阀(208)，所述浓度传感器(207)和所述浓度调节阀(208)设置在所述再生器(202)和所述浓溶液储液罐(204)之间；
7.根据权利要求1所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述空调系统(300)包括第二进风口(303)和一级表冷器(304)，所述一级表冷器(304)用于冷却所述第二进风口(303)输入的新风，所述转轮除湿机(302)位于所述一级表冷器(304)与室内出风口(305)之间。
8.根据权利要求7所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述空调系统(300)包括：
9.根据权利要求8所述的回收空压机余热的复合除湿系统，其特征在于，所述空调系统(300)包括:
10.根据权利要求9所述的回收空压机余热的复...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭峰，赵政权，黄振兴，朱永康，彭成威，赵慧芳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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