【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫装置，具体为一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置。
技术介绍
1、皮革是指经鞣制、硝制或用别的处理方法而具有抵抗腐败作用，并且在天气干燥时比较软和柔顺的加工过的动物皮毛。在对皮革制品加工时，通常需要对皮革进行缝制，而目前通常采用电动缝纫柱车对皮革进行缝制作业。
2、现有用于对皮革进行缝纫的缝纫柱车，通常需要人工手持皮革进行缝纫，由于皮革并未固定，人工手持皮革或织物进行缝纫的位置会有所偏差，导致缝纫的成品质量不稳定，针对此问题，专利号cn202223126152.5公开了一种皮革织物缝纫用固定装置，其中设置有滑动块、压板、凹形块、转动块、连接块、放置盒、压平组件、弹簧、压杆、放置槽、放置板、卡槽、夹板等组件，在对皮革缝制时通过各组件的相互配合虽然能实现对皮革位置的限制，但是其在进料时，仍需要人工手动对皮革进行推送，操作繁琐，且人工手掌需要与缝合机构近距离接触，具有一定的危险性，为此我们提出一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有工作台，且工作台的顶部固定安装有电动缝纫柱车，所述工作台顶部的一侧活动安装有若干支撑辊，所述电动缝纫柱车的正面固定安装有精密电动伸缩杆，且精密电动伸缩杆的输出轴上设置有安装卡架，所述
3、优选的，所述精密电动伸缩杆位于电动缝纫柱车的正面，所述精密电动伸缩杆的外部固定套装有连接支座，且连接支座通过螺栓与电动缝纫柱车固定连接。
4、优选的，所述驱动压辊的数量为3-6组，所述驱动压辊位于支撑辊的上方，且驱动压辊与支撑辊轴线方向相同。
5、优选的，所述同步传动齿轮的外沿与同步传动齿带相互啮合，若干所述驱动压辊通过同步传动齿轮、同步传动齿带传动连接。
6、优选的，所述精密电动伸缩杆的输出轴上螺纹连接有压力传感器，且压力传感器的底端与安装卡架螺纹连接。
7、优选的，所述精密电动伸缩杆、微型伺服电机、压力传感器均与plc控制器电性连接，所述精密电动伸缩杆、微型伺服电机的启停受plc控制器控制，所述plc控制器可对压力传感器的检测数据进行接收。
8、优选的，所述plc控制器可根据电动缝纫柱车的启动对精密电动伸缩杆、微型伺服电机进行联动控制。
9、本技术提供了一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，具备以下有益效果：
10、1、该厚型皮革加工用缝纫柱车装置，通过在工作台上设置支撑辊，并在支撑辊顶部设置精密电动伸缩杆、驱动压辊等结构，在对皮革缝制时，通过精密电动伸缩杆带动安装卡架、驱动压辊下移将皮革压紧，实现对皮革位置的限制，并通过微型伺服电机带动多个驱动压辊转动，可实现对皮革的自动推送，提高自动化程度，同时操作人员手掌不需与缝合机构近距离接触，提高安全性。
11、2、该厚型皮革加工用缝纫柱车装置，通过在精密电动伸缩杆输出轴上设置压力传感器，plc控制器可根据压持力度控制精密电动伸缩杆带动驱动压辊的下移位置，从而驱动压辊可适用于不同厚度的皮革，且plc控制器可根据电动缝纫柱车的启停对精密电动伸缩杆、微型伺服电机进行联动控制，当电动缝纫柱车停车时精密电动伸缩杆可同步带动驱动压辊上移，并控制微型伺服电机停机，便于皮革位置以及缝制方向进行调整。
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1.一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，且工作台(2)的顶部固定安装有电动缝纫柱车(3)，其特征在于：所述工作台(2)顶部的一侧活动安装有若干支撑辊(4)，所述电动缝纫柱车(3)的正面固定安装有精密电动伸缩杆(5)，且精密电动伸缩杆(5)的输出轴上设置有安装卡架(7)，所述安装卡架(7)的内部活动安装有若干驱动压辊(8)，且驱动压辊(8)的一端固定套装有同步传动齿轮(9)，所述同步传动齿轮(9)的外部套装有同步传动齿带(10)，所述安装卡架(7)远离同步传动齿轮(9)的一侧固定安装有微型伺服电机(11)，且微型伺服电机(11)的输出轴与任一驱动压辊(8)固定连接，所述安装基座(1)的正面固定安装有PLC控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述精密电动伸缩杆(5)位于电动缝纫柱车(3)的正面，所述精密电动伸缩杆(5)的外部固定套装有连接支座(6)，且连接支座(6)通过螺栓与电动缝纫柱车(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝
4.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述同步传动齿轮(9)的外沿与同步传动齿带(10)相互啮合，若干所述驱动压辊(8)通过同步传动齿轮(9)、同步传动齿带(10)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述精密电动伸缩杆(5)的输出轴上螺纹连接有压力传感器(12)，且压力传感器(12)的底端与安装卡架(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述精密电动伸缩杆(5)、微型伺服电机(11)、压力传感器(12)均与PLC控制器(13)电性连接，所述精密电动伸缩杆(5)、微型伺服电机(11)的启停受PLC控制器(13)控制，所述PLC控制器(13)可对压力传感器(12)的检测数据进行接收。
7.根据权利要求6所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述PLC控制器(13)可根据电动缝纫柱车(3)的启动对精密电动伸缩杆(5)、微型伺服电机(11)进行联动控制。
...【技术特征摘要】
1.一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，且工作台(2)的顶部固定安装有电动缝纫柱车(3)，其特征在于：所述工作台(2)顶部的一侧活动安装有若干支撑辊(4)，所述电动缝纫柱车(3)的正面固定安装有精密电动伸缩杆(5)，且精密电动伸缩杆(5)的输出轴上设置有安装卡架(7)，所述安装卡架(7)的内部活动安装有若干驱动压辊(8)，且驱动压辊(8)的一端固定套装有同步传动齿轮(9)，所述同步传动齿轮(9)的外部套装有同步传动齿带(10)，所述安装卡架(7)远离同步传动齿轮(9)的一侧固定安装有微型伺服电机(11)，且微型伺服电机(11)的输出轴与任一驱动压辊(8)固定连接，所述安装基座(1)的正面固定安装有plc控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述精密电动伸缩杆(5)位于电动缝纫柱车(3)的正面，所述精密电动伸缩杆(5)的外部固定套装有连接支座(6)，且连接支座(6)通过螺栓与电动缝纫柱车(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种厚型皮革加工用缝纫柱车装置，其特征在于：所述驱动压辊(8)的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌根，王瑞丰，夏宏伟，韦佳敏，
申请(专利权)人：广州信凌皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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