【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨平处理装置，尤其涉及一种铸钢件表面磨平处理装置。
技术介绍
1、铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷和角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。
2、现有的一种钢件铸件磨平装置（公开号：cn209140531u）至少有以下弊端：上述专利通过在固定板底部呈环形分布的三个磨平盘，在第二电动机的主传动齿盘的传动作用下，均会高速自转，同时第一电动机可通过固定架，带动固定板底部的磨平盘进行匀速旋转，从而将钢件及铸件的表面进行磨平处理；由于磨平盘在对铸钢件打磨时，打磨面会粘附上金属碎屑，从而影响磨平盘对铸钢件的磨平效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢件表面磨平处理装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种铸钢件表面磨平处理装置，包括机台，所述机台的上表面固定安装有门型架，所述门型架的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有固定轴，所述固定轴的一端转动安装有固定架，所述固定架的外表面固定安装有转盘，所述转盘的外表面两两一组对称固定安装有两组支撑板，一组两块所述支撑板的外表面贯穿转动安装有传动轴，所述传动轴远离转盘的一端端部固定安装有打磨盘，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有对打磨盘进行清理的清理机构。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述清理机构包括滑动安装于电动伸
5、作为本专利技术的进一步方案，所述电动伸缩杆伸缩端的外表面固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有导杆，所述导杆贯穿移动板的下表面并与其滑动安装，所述导杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板与移动板之间。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述顶升组件包括固定安装于移动板下表面的固定杆，所述固定杆的底端固定安装有导柱，所述导柱与转盘的外周相抵，所述转盘的外周对称开设有两个与打磨盘位置相对应的v型槽。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述转盘与门型架之间设有旋转机构，所述旋转机构包括固定安装于门型架一侧的两根横杆，两根所述横杆远离门型架的一端端部固定安装有齿条，所述固定架的外表面安装有与齿条相匹配的传动齿轮，所述固定轴与传动齿轮之间安装有单向轴承，所述单向轴承包括内圈与外圈，所述内圈固定安装于固定架的外表面，所述外圈与传动齿轮固定安装。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述门型架相对两侧的外表面对称固定安装有多根支撑杆，同侧的多根所述支撑杆的端部固定安装有限位板，相对两块所述限位板之间的间距与固定架的宽度相适配。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述转盘的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿转盘的外表面并固定安装有主动锥齿轮，所述传动轴远离打磨盘的一端端部固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述机台的上表面固定安装有限位环。
11、本专利技术的有益效果为：
12、1.在位于最底下的打磨盘对铸钢件表面进行打磨的同时，位于顶端的打磨盘的打磨面能够与毛刷板的毛刷接触，使毛刷能够对打磨盘打磨面粘附的铁屑进行清理，以便保持打磨盘的打磨效果，提高对铸钢件的打磨效率；
13、2.在打磨完成，电动伸缩杆的伸缩端带动转盘上升复位，传动齿轮在与齿条相啮合时，传动齿轮将带动转盘转动180°，使刚打磨作业的打磨盘旋转至顶部，将清理完成的打磨盘旋转至底部，以便在下次打磨作业时，使用清理好的打磨盘进行打磨，保证打磨效果。
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1.一种铸钢件表面磨平处理装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的上表面固定安装有门型架（2），所述门型架（2）的顶端固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端固定安装有固定轴（4），所述固定轴（4）的一端转动安装有固定架（5），所述固定架（5）的外表面固定安装有转盘（6），所述转盘（6）的外表面两两一组对称固定安装有两组支撑板（7），一组两块所述支撑板（7）的外表面贯穿转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）远离转盘（6）的一端端部固定安装有打磨盘（9），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端安装有对打磨盘（9）进行清理的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述清理机构包括滑动安装于电动伸缩杆（3）伸缩端外表面的移动板（19），所述移动板（19）的外表面固定安装有毛刷板（20），所述毛刷板（20）的毛刷面与打磨盘（9）的打磨面相对应，所述移动板（19）与转盘（6）之间设有顶升组件。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（3）伸缩端的外表面固定安装有固定板（24
4.根据权利要求3所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述顶升组件包括固定安装于移动板（19）下表面的固定杆（21），所述固定杆（21）的底端固定安装有导柱（22），所述导柱（22）与转盘（6）的外周相抵，所述转盘（6）的外周对称开设有两个与打磨盘（9）位置相对应的V型槽（23）。
5.根据权利要求4所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述转盘（6）与门型架（2）之间设有旋转机构，所述旋转机构包括固定安装于门型架（2）一侧的两根横杆（17），两根所述横杆（17）远离门型架（2）的一端端部固定安装有齿条（18），所述固定架（5）的外表面安装有与齿条（18）相匹配的传动齿轮（14），所述固定轴（4）与传动齿轮（14）之间安装有单向轴承（13）。
6.根据权利要求5所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述单向轴承（13）包括内圈（1301）与外圈（1302），所述内圈（1301）固定安装于固定架（5）的外表面，所述外圈（1302）与传动齿轮（14）固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述门型架（2）相对两侧的外表面对称固定安装有多根支撑杆（15），同侧的多根所述支撑杆（15）的端部固定安装有限位板（16），相对两块所述限位板（16）之间的间距与固定架（5）的宽度相适配。
8.根据权利要求7所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述转盘（6）的外表面固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端贯穿转盘（6）的外表面并固定安装有主动锥齿轮（11），所述传动轴（8）远离打磨盘（9）的一端端部固定安装有从动锥齿轮（12），所述主动锥齿轮（11）与从动锥齿轮（12）相啮合。
9.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述机台（1）的上表面固定安装有限位环（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种铸钢件表面磨平处理装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的上表面固定安装有门型架（2），所述门型架（2）的顶端固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端固定安装有固定轴（4），所述固定轴（4）的一端转动安装有固定架（5），所述固定架（5）的外表面固定安装有转盘（6），所述转盘（6）的外表面两两一组对称固定安装有两组支撑板（7），一组两块所述支撑板（7）的外表面贯穿转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）远离转盘（6）的一端端部固定安装有打磨盘（9），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端安装有对打磨盘（9）进行清理的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述清理机构包括滑动安装于电动伸缩杆（3）伸缩端外表面的移动板（19），所述移动板（19）的外表面固定安装有毛刷板（20），所述毛刷板（20）的毛刷面与打磨盘（9）的打磨面相对应，所述移动板（19）与转盘（6）之间设有顶升组件。
3.根据权利要求2所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（3）伸缩端的外表面固定安装有固定板（24），所述固定板（24）的下表面固定安装有导杆（25），所述导杆（25）贯穿移动板（19）的下表面并与其滑动安装，所述导杆（25）的外表面套设有压缩弹簧（26），所述压缩弹簧（26）设置于固定板（24）与移动板（19）之间。
4.根据权利要求3所述的一种铸钢件表面磨平处理装置，其特征在于，所述顶升组件包括固定安装于移动板（19）下表面的固定杆（21），所述固定杆（21）的底端固定安装有导柱（22），所述导柱（22）与转盘（6）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛玉凯，王振，
申请(专利权)人：青州珺凯铸钢科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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