【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种通风设备，更具体地说，它涉及一种风机。
技术介绍
1、风机是一种能够依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机器，常见的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机和离心风机，离心风机属于工业风机下的一个分支，多用于工业场所，具有通风、引风、输送、烘干等作用，当电动机转动时，离心风机的叶轮也随之转动，叶轮在旋转时会产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇聚在机壳中，由于速度慢，压力高，空心便从通风机出口排出流入管道，当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在气压作用下又被压入叶轮中，叶轮不断旋转，空气在通风机的作用下，在管道中不断流动，离心风机就是通过这个工作原理，来实现风能到动能的转换，现有的风机包括转动组件和固定组件，转动组件包括若干叶轮和转动圈，若干叶轮固定连接在转动圈上，固定组件包括壳体和用于驱动转动圈转动的电机。
2、现有的风机在使用时，空气中的灰尘会被吸入到风机内部，导致灰尘堆积，影响离心风机的使用效率。
3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种风机。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风机，包括壳体，所述壳体内转动连接有中心环，所述中心环上圆周阵列设置有两个清灰板，两所述清灰板通过中心环转动实现对壳体内壁灰尘进行清理，所述壳体的底部可拆卸连接有集尘槽，所述中心环上固定连接有连接杆，所述壳体上开设有滑槽，所述连
3、本技术进一步设置为：所述清灰板的外周壁上设有若干刷毛，若干所述刷毛抵紧壳体的内壁。
4、本技术进一步设置为：所述集尘槽上固定连接有两个对称设置的凸块，所述壳体上开设有容纳凸块穿过的通槽。
5、本技术进一步设置为：所述集尘槽远离凸块的一端固定连接有用于抵紧壳体的橡胶圈。
6、本技术进一步设置为：所述壳体和集尘槽均采用不锈钢材质制成。
7、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置中心环和清灰板，使得人们在风机不工作时，可以使用清灰板对壳体内壁上的灰尘进行清理，转动中心环，中心环带动清灰板转动，从而使得清灰板对壳体内壁进行清理，壳体内壁上的灰尘会刮落到壳体的底部，由于壳体底部设有集尘槽且集尘槽可拆卸连接，使得当灰尘掉落到壳体底部时，会掉入集尘槽内，当清理完成后，人们可以将集尘槽从壳体上拆卸下来进行清灰操作，通过上述操作，使得壳体内壁干净整洁，减少了壳体内部的灰尘堆积，从而保证了风机的使用效率。
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1.一种风机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内转动连接有中心环(4)，所述中心环(4)上圆周阵列设置有两个清灰板(5)，两所述清灰板(5)通过中心环(4)转动实现对壳体(1)内壁灰尘进行清理，所述壳体(1)的底部可拆卸连接有集尘槽(3)，所述中心环(4)上固定连接有连接杆(6)，所述壳体(1)上开设有滑槽(8)，所述连接杆(6)滑动连接在滑槽(8)内，所述连接杆(6)上转动连接有位于壳体(1)外侧的把手(7)，所述壳体(1)上开设有若干阵列设置且连通滑槽(8)的凹槽(9)，所述凹槽(9)可容纳把手(7)嵌入。
2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述清灰板(5)的外周壁上设有若干刷毛(10)，若干所述刷毛(10)抵紧壳体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的风机，其特征在于：所述集尘槽(3)上固定连接有两个对称设置的凸块(11)，所述壳体(1)上开设有容纳凸块(11)穿过的通槽(12)。
4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于：所述集尘槽(3)远离凸块(11)的一端固定连接有用于抵紧壳体(1)的橡胶圈(13)。
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