【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿渣立式磨，具体为一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法。
技术介绍
1、矿渣立式磨是一种集破碎、干燥和粉磨于一体的设备，其主要作用是将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，具有效率高和能耗低的特点，既可适用于生料和熟料的磨制，也可作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能，矿渣立式磨广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业；
2、传统的矿渣立式磨在碾压粉碎矿渣的过程中不能对矿渣喷洒水雾，导致矿渣过于干燥且矿渣立式磨内部矿渣料层厚度不均匀，使磨盘和磨辊损坏，并使矿渣立式磨振动，影响碾磨效率和质量，而本申请的矿渣立式磨可以对矿渣喷洒水雾，从而稳定矿渣立式磨内部矿渣料层厚度，降低矿渣立式磨振动，提高碾磨效率，并降低矿渣立式磨出口气体温度，延长矿渣立式磨的使用寿命。
3、现有的矿渣立式磨存在的缺陷是：
4、1、专利文件cn116273335b公开了一种矿粉用矿渣立磨装置，该文件主要考虑如何重新粉碎回料，提高碾磨效率的问题，并没有考虑到需要对矿渣喷洒水雾，从而稳定矿渣立式磨内部矿渣料层厚度，降低矿渣立式磨振动的问题；
5、2、专利文件cn116139999b公开了一种用于制备水泥原料的矿渣立磨选粉机，该文件主要考虑如何对进料口内的矿渣进行清理，减少物料残留的问题，并没有考虑到如何调节磨辊的碾压高度，以适应不同大小的矿渣，提高矿渣立式磨的适应性的问题；
6、3、专利文件cn114749243b公开了一种高炉矿渣立磨粉磨装置及其工艺，该文件主要考虑如何提高研磨压
7、4、专利文件cn108855557b公开了可切换生产水泥或矿粉的立磨生产系统，该文件主要考虑如何同时具有生产水泥和矿粉的功能的问题，并没有考虑到如何监测矿渣立式磨的运行状态，以及时解决问题并延长矿渣立式磨的使用寿命的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效节能矿渣立式磨及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效节能矿渣立式磨，包括固定底板，所述固定底板的顶部安装有矿渣立式磨主体，所述矿渣立式磨主体的内侧壁安装有湿度传感器，矿渣立式磨主体的内部安装有均匀布置的四组磨辊调节组件，四组磨辊调节组件的中间安装有矿渣回落组件，矿渣回落组件的外侧安装有自动喷水模块；
3、所述自动喷水模块包括安装在矿渣回落组件外侧的固定套，固定套的内部安装有管道一，管道一的底部和外侧安装有均匀布置的喷头，所述固定底板的顶部安装有供水器，供水器的内部安装有管道三，管道三的一端安装有水泵，水泵的输出端安装有管道二，且管道二的一端与管道一的外表面相连接，所述供水器的顶部贯穿安装有进水管道，供水器的内侧壁从上到下依次安装有两组光电液位传感器。
4、优选的，所述磨辊调节组件包括安装在矿渣立式磨主体底壁的四组液压杆，四组液压杆的输出端均安装有连接件一，四组连接件一相互靠近的表面均安装有伺服电机一，四组伺服电机一的输出端均安装有磨辊，四组磨辊相互靠近的表面均安装有连接件二，所述矿渣回落组件包括安装在四组连接件二一侧外壁上的连接杆，四组连接杆相互靠近的一端安装有固定筒，固定筒的顶部安装有输送筒。
5、优选的，所述矿渣立式磨主体的底壁安装有主电机，主电机的输出端安装有立式减速机，立式减速机的输出端安装有磨盘底座，磨盘底座的内部安装有坡度磨盘，所述磨盘底座的外侧设置有挡料环，挡料环和磨盘底座之间设置有耐磨垫圈。
6、优选的，所述固定底板的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部安装有物料提升组件，物料提升组件用于将矿渣输送到矿渣立式磨主体的内部，所述矿渣立式磨主体的内部安装有固定支架，固定支架的顶部安装有物料分选组件，物料分选组件用于筛选符合要求的矿渣颗粒。
7、优选的，所述物料提升组件包括安装在支撑柱顶部的物料输送管，且物料输送管贯穿矿渣立式磨主体的侧壁，物料输送管的顶部安装有进料管道，所述物料输送管的内部安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端安装有物料提升叶轮，所述物料输送管的底部安装有出料管道。
8、优选的，所述矿渣立式磨主体的正面安装有风机一，风机一的输出端安装有进风管道，且进风管道位于矿渣立式磨主体的外侧，矿渣立式磨主体的内部开设有出风口。
9、优选的，所述物料分选组件包括安装在固定支架顶部的分选框，分选框的顶部安装有排料管道，排料管道的内部安装有风机二，所述排料管道的顶部贯穿安装有保护筒，保护筒的顶部安装有伺服电机三，伺服电机三的底部安装有轴承，轴承的底部安装有分析刀片，所述固定支架的底部安装有集料斗。
10、优选的，所述矿渣立式磨主体的内侧壁安装有温度传感器，且温度传感器位于湿度传感器的上方，所述矿渣立式磨主体的内侧壁、磨辊的一侧、主电机的顶部、立式减速机的一侧和磨盘底座的底部均安装有振动传感器。
11、优选的，该矿渣立式磨的使用方法如下：
12、s1、使用该高效节能矿渣立式磨时，主电机通过立式减速机带动磨盘底座和坡度磨盘转动，同时热风从风机一经过进风管道和出风口进入矿渣立式磨主体内部；
13、s2、矿渣从进料管道进入物料提升组件，在物料提升叶轮的作用下输送到坡度磨盘表面，匀速转动的坡度磨盘在离心力的作用下将矿渣向外均匀分散和铺平，使其形成一定厚度的料床；
14、s3、通过磨辊调节组件改变磨辊的高度，矿渣受到四组均匀布置的磨辊碾压粉碎，并通过自动喷水模块对正在被碾压的矿渣喷洒水雾；
15、s4、粉碎的矿渣在热风的作用下上升并经过物料分选组件筛选，满足细度要求的矿渣从排料管道排出。
16、优选的，在所述s1中，还包括如下步骤：
17、s11、通过温度传感器实时监测矿渣立式磨主体内部的温度，并通过调节风机一和风机二调节风速，以控制温度处于安全范围，并调节进料管道的矿渣进料量；
18、在所述s2中，还包括如下步骤：
19、s21、启动伺服电机二带动物料提升叶轮转动，矿渣从进料管道进入物料输送管后，在物料提升叶轮的作用下逐渐运输至出料管道，并排出到坡度磨盘表面；
20、在所述s3中，还包括如下步骤：
21、s31、在离心力的连续驱使下矿渣不断向坡度磨盘外缘移动，通过调节液压杆的伸长和缩短改变磨辊的高度，从而适应不同大小的矿渣；
22、s32、通过湿度传感器实时监测矿渣立式磨主体内部的湿度，当湿度低于设定目标值时，通过喷头对坡度磨盘表面的矿渣喷洒水雾，当湿度达到设定目标值时，停止喷洒；
23、在所述s4中，还包括如下步骤：
24、s41、粉碎的矿渣在上升过程中与热风进行热交换，水分被迅速蒸发，随后经过分选框初次筛选，大于分选框间歇的矿渣颗粒被阻挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效节能矿渣立式磨，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部安装有矿渣立式磨主体(2)，所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁安装有湿度传感器(38)，矿渣立式磨主体(2)的内部安装有均匀布置的四组磨辊调节组件，四组磨辊调节组件的中间安装有矿渣回落组件，矿渣回落组件的外侧安装有自动喷水模块；
2.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述磨辊调节组件包括安装在矿渣立式磨主体(2)底壁的四组液压杆(11)，四组液压杆(11)的输出端均安装有连接件一，四组连接件一相互靠近的表面均安装有伺服电机一(12)，四组伺服电机一(12)的输出端均安装有磨辊(13)，四组磨辊(13)相互靠近的表面均安装有连接件二，所述矿渣回落组件包括安装在四组连接件二一侧外壁上的连接杆(14)，四组连接杆(14)相互靠近的一端安装有固定筒(15)，固定筒(15)的顶部安装有输送筒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述矿渣立式磨主体(2)的底壁安装有主电机(17)，主电机(17)的输出端安装有立式减速机(18)，立式
4.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部安装有物料提升组件，物料提升组件用于将矿渣输送到矿渣立式磨主体(2)的内部，所述矿渣立式磨主体(2)的内部安装有固定支架，固定支架的顶部安装有物料分选组件，物料分选组件用于筛选符合要求的矿渣颗粒。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述物料提升组件包括安装在支撑柱顶部的物料输送管(23)，且物料输送管(23)贯穿矿渣立式磨主体(2)的侧壁，物料输送管(23)的顶部安装有进料管道，所述物料输送管(23)的内部安装有伺服电机二(24)，伺服电机二(24)的输出端安装有物料提升叶轮(25)，所述物料输送管(23)的底部安装有出料管道。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述矿渣立式磨主体(2)的正面安装有风机一(26)，风机一(26)的输出端安装有进风管道(27)，且进风管道(27)位于矿渣立式磨主体(2)的外侧，矿渣立式磨主体(2)的内部开设有出风口(28)。
7.根据权利要求4所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述物料分选组件包括安装在固定支架顶部的分选框(30)，分选框(30)的顶部安装有排料管道(31)，排料管道(31)的内部安装有风机二(32)，所述排料管道(31)的顶部贯穿安装有保护筒(33)，保护筒(33)的顶部安装有伺服电机三(34)，伺服电机三(34)的底部安装有轴承(35)，轴承(35)的底部安装有分析刀片(36)，所述固定支架的底部安装有集料斗(29)。
8.根据权利要求3所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁安装有温度传感器(37)，且温度传感器(37)位于湿度传感器(38)的上方，所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁、磨辊(13)的一侧、主电机(17)的顶部、立式减速机(18)的一侧和磨盘底座(19)的底部均安装有振动传感器(39)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高效节能矿渣立式磨的使用方法，其特征在于，该矿渣立式磨的使用方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种高效节能矿渣立式磨的使用方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种高效节能矿渣立式磨，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部安装有矿渣立式磨主体(2)，所述矿渣立式磨主体(2)的内侧壁安装有湿度传感器(38)，矿渣立式磨主体(2)的内部安装有均匀布置的四组磨辊调节组件，四组磨辊调节组件的中间安装有矿渣回落组件，矿渣回落组件的外侧安装有自动喷水模块；
2.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述磨辊调节组件包括安装在矿渣立式磨主体(2)底壁的四组液压杆(11)，四组液压杆(11)的输出端均安装有连接件一，四组连接件一相互靠近的表面均安装有伺服电机一(12)，四组伺服电机一(12)的输出端均安装有磨辊(13)，四组磨辊(13)相互靠近的表面均安装有连接件二，所述矿渣回落组件包括安装在四组连接件二一侧外壁上的连接杆(14)，四组连接杆(14)相互靠近的一端安装有固定筒(15)，固定筒(15)的顶部安装有输送筒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述矿渣立式磨主体(2)的底壁安装有主电机(17)，主电机(17)的输出端安装有立式减速机(18)，立式减速机(18)的输出端安装有磨盘底座(19)，磨盘底座(19)的内部安装有坡度磨盘(20)，所述磨盘底座(19)的外侧设置有挡料环(21)，挡料环(21)和磨盘底座(19)之间设置有耐磨垫圈(22)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能矿渣立式磨，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有支撑柱，支撑柱的顶部安装有物料提升组件，物料提升组件用于将矿渣输送到矿渣立式磨主体(2)的内部，所述矿渣立式磨主体(2)的内部安装有固定支架，固定支架的顶部安装有物料分选组件，物料分选组件用于筛选符合要求的矿渣颗粒。
5.根据权利要求4所述的一种高效节能矿渣立式磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永宏，
申请(专利权)人：江苏升辉装备集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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