【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃表面清磨装置，具体是一种防眩光中空玻璃表面清磨装置。
技术介绍
1、防眩光中空玻璃是一种常用的建筑玻璃，具有优异的隔热、隔音和防紫外线等性能，然而，由于使用环境和外界因素的影响，防眩光中空玻璃表面可能会积累灰尘、污垢、水渍等，影响其外观和透光性能。
2、为了解决这个问题，防眩光中空玻璃表面清洁装置应运而生，它是一种专门用于清洁防眩光中空玻璃表面的设备，能够高效、快速地清除表面的污垢，使其恢复光洁和透明的状态。
3、现有的防眩光中空玻璃表面清理装置，在对防眩光中空玻璃进行清磨时，要先对防眩光中空玻璃表面进行冲洗，冲洗完成以后，再将防眩光中空玻璃搬运到打磨装置上对防眩光中空玻璃表面进行打磨抛光，然而对防眩光中空玻璃进行来回搬动，在搬动的过程中可能会导致防眩光中空玻璃发生磕碰，造成防眩光中空玻璃的损伤。
4、因此，有必要提供一种防眩光中空玻璃表面清磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，具有使得防眩光中空玻璃在清磨时，无需经历过多的移动搬运，降低了来回搬运对玻璃造成损伤的风险的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，包括工作台，所述工作台上滑动设置有安装座，所述安装座顶部四角上固定连接有吸盘，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部转动连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆两端的螺纹方向相反，所述滑槽两端滑动安装有夹块，
3、通过采用上述技术方案，通过本装置使得防眩光中空玻璃在清磨时，无需经历过多的移动搬运，降低了来回搬运对玻璃造成损伤的风险。
4、本技术的进一步设置为：所述移动机构包括两个第一安装板，两个所述第一安装板固定连接在所述工作台一端的两侧，所述工作台的另一端固定安装有第二安装板，其中一个所述第一安装板上固定安装有第一电机，安装有所述第一电机的第一安装板上转动连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆远离所述第一安装板的一端与所述第二安装板转动连接，远离所述第一电机的第一安装板上固定安装有限位杆，所述限位杆远离所述第一安装板的一端与所述第二安装板固定连接，所述安装座杆螺纹连接在所述第二滚珠丝上，所述安装座与所述限位杆滑动连接。
5、通过采用上述技术方案，当防眩光中空玻璃稳定夹持在安装座上时，开启第一电机，第一电机的输出端带动第二滚珠丝杆转动，同时限位杆对安装座进行限位，使得安装座仅可以沿着第二滚珠丝杆来回移动进入到清洗室和打磨室中。
6、本技术的进一步设置为：所述清洁机构包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述清洗室的顶部，所述第一气缸的输出端贯穿所述清洗室的顶部固定连接第一顶杆，所述第一顶杆的底端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述第一支撑板固定连接有清洗片。
7、通过采用上述技术方案，当防眩光中空玻璃进入到清洗室中以后，开启第一气缸，第一气缸的输出端带动第一顶杆将第一支撑板下压使得清洁片与防眩光中空玻璃表面相接触，接着打开第二电机，第二电机的输出端带动清洗片对防眩光中空玻璃表面进行清洁。
8、本技术的进一步设置为：所述打磨机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述清洗室的顶部，所述第二气缸的输出端贯穿所述清洗室的顶部固定连接第二顶杆，所述第二顶杆的底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述第二支撑板固定连接有打磨片。
9、通过采用上述技术方案，当防眩光中空玻璃进入到打磨室中以后，开启第二气缸，第二气缸的输出端带动第二顶杆将第二支撑板下压使得打磨片与防眩光中空玻璃表面相接触，接着打开第三电机，第三电机的输出端带动打磨片对防眩光中空玻璃表面进行打磨。
10、本技术的进一步设置为：所述分隔机构包括两个固定板，两个所述固定板分别固定连接在所述清洗室和所述打磨室相互靠近的一侧的顶部的底部，其中顶部的所述固定板的顶部固定安装有第四电机，两个所述固定板之间转动连接有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板设置在所述清洗室与所述打磨室之间。
11、通过采用上述技术方案，当防眩光中空玻璃要从清洗室进入到打磨室时，开启第四电机，第四电机的输出端带动第三滚珠丝杆转动，带动连接块在第三滚珠丝杆上来回移动。通过连接块将分隔板抬起，使得防眩光中空玻璃进入到打磨室中，通过分隔板将清洗室与打磨室分隔开。
12、本技术的进一步设置为：所述工作台位于所述清洗室的部分开设有排水孔。
13、通过采用上述技术方案，通过排水孔将清洗室中清洗防眩光中空玻璃所产生的废水排除。
14、本技术的进一步设置为：所述工作台的底部固定安装有多个支撑柱。
15、通过采用上述技术方案，通过支撑柱对工作台进行支撑增加装置的稳定性。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：在对防眩光中空玻璃表面进行清洁时，先将防眩光中空玻璃放置到安装座顶部的吸盘上，通过四角的吸盘将防眩光中空玻璃表面吸附在安装座的顶部，再转动旋钮通过连杆带动第一滚珠丝杆转动，使得两个夹块在滑槽内移动并相互靠近，将吸盘上的防眩光中空玻璃的边缘夹住，增加防眩光中空玻璃夹持的稳定性，接着通过工作台上设置的移动机构将安装座上的防眩光中空玻璃送入到清洗室中，将水管与喷水管接通，通过喷水管对防眩光中空玻璃表面进行冲洗，再开启清洁机构对防眩光中空玻璃表面进行清洁，接着送入到打磨室中，通过打磨机构对防眩光中空玻璃表面进行打磨，打磨完成以后再移动回到清洗时内，对防眩光中空玻璃表面再次清洗，最后将安装座移动出来将清磨完成的防眩光中空玻璃取下，收集起来，通过本装置使得防眩光中空玻璃在清磨时，无需经历过多的移动搬运，降低了来回搬运对玻璃造成损伤的风险。
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1.一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动设置有安装座(4)，所述安装座(4)顶部四角上固定连接有吸盘(5)，所述安装座(4)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部转动连接有第一滚珠丝杆(7)，所述第一滚珠丝杆(7)两端的螺纹方向相反，所述滑槽(6)两端滑动安装有夹块(8)，两个所述夹块(8)分别螺纹连接在所述第一滚珠丝杆(7)的两端，所述安装座(4)的一侧转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一端贯穿所述安装座(4)的侧壁与所述第一滚珠丝杆(7)的一端固定连接，所述连杆(9)的两一段固定连接有旋钮(10)，所述工作台(1)上设置有移动机构，所述安装座(4)通过所述移动机构与所述工作台(1)相连接，所述工作台(1)的一端固定安装有打磨室(15)，所述打磨室(15)顶部设置有打磨机构，所述打磨室(15)的一侧的工作台(1)上固定安装有清洗室(14)，所述清洗室(14)的顶部设置有清洁机构，所述打磨室(15)和所述清洗室(14)之间设置有分隔机构，所述清洗室(14)两侧的侧壁上固定安装有多个喷水管(22)。
2.根据权利要
3.根据权利要求2所述的一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，其特征在于：所述清洁机构包括第一气缸(16)，所述第一气缸(16)固定安装在所述清洗室(14)的顶部，所述第一气缸(16)的输出端贯穿所述清洗室(14)的顶部固定连接第一顶杆(17)，所述第一顶杆(17)的底端固定连接有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)的顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿所述第一支撑板(19)固定连接有清洗片(20)。
4.根据权利要求2所述的一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括第二气缸(23)，所述第二气缸(23)固定安装在所述清洗室(14)的顶部，所述第二气缸(23)的输出端贯穿所述清洗室(14)的顶部固定连接第二顶杆(24)，所述第二顶杆(24)的底端固定连接有第二支撑板(26)，所述第二支撑板(26)的顶部固定安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端贯穿所述第二支撑板(26)固定连接有打磨片(27)。
5.根据权利要求2所述的一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，其特征在于：所述分隔机构包括两个固定板(30)，两个所述固定板(30)分别固定连接在所述清洗室(14)和所述打磨室(15)相互靠近的一侧的顶部的底部，其中顶部的所述固定板(30)的顶部固定安装有第四电机(31)，两个所述固定板(30)之间转动连接有第三滚珠丝杆(32)，所述第三滚珠丝杆(32)上螺纹连接有连接块(33)，所述连接块(33)的一侧固定连接有分隔板(34)，所述分隔板(34)设置在所述清洗室(14)与所述打磨室(15)之间。
6.根据权利要求2所述的一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，其特征在于：所述工作台(1)位于所述清洗室(14)的部分开设有排水孔(21)。
7.根据权利要求3所述的一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有多个支撑柱(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动设置有安装座(4)，所述安装座(4)顶部四角上固定连接有吸盘(5)，所述安装座(4)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部转动连接有第一滚珠丝杆(7)，所述第一滚珠丝杆(7)两端的螺纹方向相反，所述滑槽(6)两端滑动安装有夹块(8)，两个所述夹块(8)分别螺纹连接在所述第一滚珠丝杆(7)的两端，所述安装座(4)的一侧转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一端贯穿所述安装座(4)的侧壁与所述第一滚珠丝杆(7)的一端固定连接，所述连杆(9)的两一段固定连接有旋钮(10)，所述工作台(1)上设置有移动机构，所述安装座(4)通过所述移动机构与所述工作台(1)相连接，所述工作台(1)的一端固定安装有打磨室(15)，所述打磨室(15)顶部设置有打磨机构，所述打磨室(15)的一侧的工作台(1)上固定安装有清洗室(14)，所述清洗室(14)的顶部设置有清洁机构，所述打磨室(15)和所述清洗室(14)之间设置有分隔机构，所述清洗室(14)两侧的侧壁上固定安装有多个喷水管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防眩光中空玻璃表面清磨装置，其特征在于：所述移动机构包括两个第一安装板(2)，两个所述第一安装板(2)固定连接在所述工作台(1)一端的两侧，所述工作台(1)的另一端固定安装有第二安装板(29)，其中一个所述第一安装板(2)上固定安装有第一电机(3)，安装有所述第一电机(3)的第一安装板(2)上转动连接有第二滚珠丝杆(12)，所述第二滚珠丝杆(12)远离所述第一安装板(2)的一端与所述第二安装板(29)转动连接，远离所述第一电机(3)的第一安装板(2)上固定安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)远离所述第一安装板(2)的一端与所述第二安装板(29)固定连接，所述安装座(4)杆螺纹连接在所述第二滚珠丝上，所述安装座(4)与所述限位杆(13)滑动连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣克，程发强，郭丽华，郭旭乐，
申请(专利权)人：河南省豫玻特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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