【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体为一种注塑机合模机构。
技术介绍
1、现今，注塑机的合模机构通常有动模和定模等构成，通过对熔融塑料施加高压来将磨具锁紧，使得熔融塑料能够冲压成型，大多数现有的注塑机合模机构在推动过程中都会出现一定程度的偏移，导致动模和定模无法重合，影响正常注塑作业。
2、例如专利公开号cn218019975u，公开了一种注塑机合模机构，包括机架，所述机架的前端固定有定模板，所述机架的后端滑配有滑座，所述定模板上固定有导柱，所述导柱的端部设有螺纹体，所述螺纹体穿过所述通孔后与调节螺母螺纹连接，所述滑座的端部设有驱动机构；所述滑座与所述定模板之间设有动模板，所述动模板的后端铰接有第一铰座，第一铰座的端部铰接有第二铰座，所述第二铰座的端部铰接在所述滑座上，所述滑座的前端滑配有推板，所述滑座上设有与所述推板连接的推板油缸，所述推板上铰接有连杆，所述连杆的端部铰接在所述第二铰座侧壁。本技术注塑机合模机构，连接强度高，推动稳定性好，驱动力大，具有缓冲效果，动模板的正、反推效果好；
3、该专利中的合模机构没有自锁结构，在合模过程中动模与定模只能依靠驱动机构来相互重合，驱动机构使用时间久了之后容易出现松动的情况，导致动模与定模无法自锁在一起，动模与定模之间容易存在缝隙，导致注塑过程中物料泄漏出来。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机合模机构，解决了动模与定模无法自锁在一起的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现
3、优选的，所述第一导向条和所述第二导向条固定安装在所述第一凹槽内侧，所述第一导向条和所述第二导向条设置在所述第二凹槽内侧。
4、优选的，所述动模板外侧固定安装有固定套，所述液压油缸固定安装在所述固定套内侧。
5、优选的，所述固定板、所述第一导向条和所述第二导向条表面开设有油槽，所述固定板通过螺栓安装在所述固定座上。
6、优选的，所述定模板内侧设置有定模块，所述动模板内侧设置有与所述定模块相对应的动模块。
7、优选的，所述合模支撑组件包括第一固定架，所述第一固定架右侧设置有第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架之间设置有第三固定架。
8、优选的，所述第一固定架和所述第三固定架之间通过轴安装有第一支撑板，所述第二固定架和所述第三固定架之间通过轴安装有第二支撑板。
9、有益效果
10、本技术提供了注塑机合模机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、1、该注塑机合模机构，通过设置合模支撑组件、第一导向条、第二导向条、凸块、第二弹簧和销钉，合模支撑组件能够随着动模板的移动呈水平状态，使得动模板与固定座之间移动到最大值，通过第二弹簧的弹力作用可以将销钉插入动模板内部，使得动模板的位置固定，将动模板内侧的动模块与定模板内侧的定模块相互重合在一起，形成一个自锁结构，可以避免动模与定模之间出现缝隙，避免注塑过程中物料泄漏出来。
12、2、该注塑机合模机构，通过设置第一导向杆和第二导向杆，可以配合第一导向条和第二导向条形成四个方向的位置导向，避免动模板在移动过程中发生偏移，保证动模板与定模板内侧的模块能够相互重合在一起，通过第一弹簧缓冲动模与定模相撞时所产生的作用力，可以避免动模与定模损坏。
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1.一种注塑机合模机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上侧固定安装有固定座（2），所述固定座（2）右侧设置有定模板（3），所述固定座（2）与所述定模板（3）之间设置有动模板（4），所述定模板（3）右侧固定连接有均匀分布的第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）后侧固定安装有缓冲座（5），所述缓冲座（5）固定安装在所述支撑台（1）上侧，所述固定座（2）和所述动模板（4）上侧安装有合模支撑组件（8），所述固定座（2）和所述动模板（4）之间固定安装有液压油缸（10），所述液压油缸（10）外侧固定安装有安装板（22），所述固定座（2）和所述定模板（3）外侧开设有第一凹槽（19），所述动模板（4）外侧开设有第二凹槽（17），所述第二凹槽（17）内侧开设有卡槽（18），所述固定座（2）外侧固定安装有固定板（11），所述固定板（11）右侧固定连接有第一导向条（13），所述第一导向条（13）后侧设置有第二导向条（12）所述第一导向条（13）和所述第二导向条（12）外侧设置有凸块（15），所述凸块（15）内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧外侧固定连接有销钉（16），所述动模板（4）下侧通过
2.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于：所述第一导向条（13）和所述第二导向条（12）固定安装在所述第一凹槽（19）内侧，所述第一导向条（13）和所述第二导向条（12）设置在所述第二凹槽（17）内侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于：所述动模板（4）外侧固定安装有固定套（21），所述液压油缸（10）固定安装在所述固定套（21）内侧。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于：所述固定板（11）、所述第一导向条（13）和所述第二导向条（12）表面开设有油槽（14），所述固定板（11）通过螺栓安装在所述固定座（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于：所述定模板（3）内侧设置有定模块，所述动模板（4）内侧设置有与所述定模块相对应的动模块。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机合模机构，其特征在于：所述合模支撑组件（8）包括第一固定架（25），所述第一固定架（25）右侧设置有第二固定架（26），所述第一固定架（25）和所述第二固定架（26）之间设置有第三固定架（27）。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机合模机构，其特征在于：所述第一固定架（25）和所述第三固定架（27）之间通过轴安装有第一支撑板（28），所述第二固定架（26）和所述第三固定架（27）之间通过轴安装有第二支撑板（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机合模机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上侧固定安装有固定座（2），所述固定座（2）右侧设置有定模板（3），所述固定座（2）与所述定模板（3）之间设置有动模板（4），所述定模板（3）右侧固定连接有均匀分布的第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）后侧固定安装有缓冲座（5），所述缓冲座（5）固定安装在所述支撑台（1）上侧，所述固定座（2）和所述动模板（4）上侧安装有合模支撑组件（8），所述固定座（2）和所述动模板（4）之间固定安装有液压油缸（10），所述液压油缸（10）外侧固定安装有安装板（22），所述固定座（2）和所述定模板（3）外侧开设有第一凹槽（19），所述动模板（4）外侧开设有第二凹槽（17），所述第二凹槽（17）内侧开设有卡槽（18），所述固定座（2）外侧固定安装有固定板（11），所述固定板（11）右侧固定连接有第一导向条（13），所述第一导向条（13）后侧设置有第二导向条（12）所述第一导向条（13）和所述第二导向条（12）外侧设置有凸块（15），所述凸块（15）内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧外侧固定连接有销钉（16），所述动模板（4）下侧通过轴安装有转辊（20），所述缓冲座（5）左侧固定连接有第一导向杆（9），所述第一导向杆（9）后侧设置有第二导向杆（7），所述动模板（4）、所述定模板（3）和所述缓冲座（5）内侧固定安装有与所述第一导向杆（9）和所述第二导向杆（7）相对应的导向套（23）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶方杰，叶强辉，叶维凯，柴江辉，
申请(专利权)人：宁波希格玛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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