【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，特别涉及一种用于焊接充气产品的壁面的焊接设备。
技术介绍
1、充气产品,如充气滑梯、充气泳池，充气玩具等等,系利用皮料制造成具有充气腔的结构,充气腔充气并撑起充气产品的壁面后便形成特定的形状。充气产品的壁面之间常需要进行连接,以保持形状和增强强度。充气产品的某一壁面对外连接通常是通过连接带实现。现有技术中,为了提高连接带与充气产品的壁面的连接强度，一般通过焊接设备焊接连接带与充气产品的壁面。由于现有的焊接设备一般通过吹热风的方式焊接连接带与充气产品的壁面，热风经过连接带与充气产品的壁面之后，连接带与充气产品的壁面在压轮组件的作用下贴合，导致热风的加热时间过短，造成连接带与充气产品的壁面无法充分地熔合，连接带与充气产品的壁面的连接强度差。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，提高连接带与充气产品的壁面的连接强度。
2、根据本专利技术的实施例的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，包括机架组件、压轮组件及焊接机构，所述压轮组件包括可转动地设于所述机架组件的第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和所述第二压轮相对设置，所述第一压轮用于与充气产品的壁面抵接，所述第二压轮用于与连接带抵接，以使所述充气产品的壁面与所述连接带贴合，所述焊接机构包括第一支架、焊接组件和出风管，所述第一支架与所述机架组件活动连接，并连接有第一驱动件，所述焊接组件与所述第一支架连接，且所述焊接组件具有
3、根据本专利技术的实施例的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，至少具有如下有益效果：
4、用于焊接充气产品的壁面的焊接设备工作时，第二压轮推压连接带与充气产品的壁面贴合，第一出风口朝向连接带与充气产品的壁面的贴合位置，以对充气产品的壁面和连接带进行加热，第二出风口设于出风管靠近充气产品的壁面的一侧，以对充气产品的壁面进行预加热，第三出风口设于出风管靠近连接带的一侧，以对连接带进行预加热，如此，能够增加充气产品的壁面和连接带的加热时间，使得充气产品的壁面和连接带能够充分熔合，从而提高充气产品的壁面和连接带的连接强度。
5、根据本专利技术的一些实施例,所述出风管包括第一连接段、第二连接段及出风段，所述第一连接段的一端与所述出风端连接，所述第一连接段的另一端与所述第二连接段连接，所述第二连接段远离所述第一连接段的一端与所述出风段连接，所述第一连接段与所述出风段的长度方向交错设置，所述第一出风口、所述第二出风口及所述第三出风口均设于所述出风段。
6、根据本专利技术的一些实施例,沿所述出风段的长度方向，所述第二出风口位于所述第一出风口和所述第三出风口之间。
7、根据本专利技术的一些实施例,所述出风段与所述第一连接段的最小间距大于所述连接带的宽度的一半。
8、根据本专利技术的一些实施例,所述出风管还包括第一导风件和第二导风件，所述第一导风件和所述第二导风件均容置于所述出风段内，所述第一导风件与所述出风通道的一侧围合形成第一导风槽，所述第二出风口与所述第一导风槽连通，所述第二导风件与所述出风通道的相对的另一侧围合形成第二导风槽，所述第三出风口与所述第二导风槽连通。
9、根据本专利技术的一些实施例,所述第一连接段、所述第二连接段及所述出风段为一体式结构。
10、根据本专利技术的一些实施例,所述第二出风口沿靠近所述第一出风口的方向倾斜设置。
11、根据本专利技术的一些实施例,所述机架组件包括机架本体和第一滑座，所述第一滑座可滑动地设于机架本体，并连接有第二驱动件，所述第二压轮与所述第一滑座连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二压轮沿靠近或者远离所述第一压轮的方向移动。
12、根据本专利技术的一些实施例,所述第一压轮连接有第三驱动件。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种用于焊接充气产品的壁面的焊接设备,其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述出风管(330)包括第一连接段(335)、第二连接段(336)及出风段(337)，所述第一连接段(335)的一端与所述出风端(321)连接，所述第一连接段(335)的另一端与所述第二连接段(336)连接，所述第二连接段(336)远离所述第一连接段(335)的一端与所述出风段(337)连接，所述第一连接段(335)与所述出风段(337)的长度方向交错设置，所述第一出风口(332)、所述第二出风口(333)及所述第三出风口(334)均设于所述出风段(337)。
3.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，沿所述出风段(337)的长度方向，所述第二出风口(333)位于所述第一出风口(332)和所述第三出风口(334)之间。
4.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述出风段(337)与所述第一连接段(335)的最小间距大于所述连接带(500)的宽度的一半。>
5.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述出风管(330)还包括第一导风件(350)和第二导风件(360)，所述第一导风件(350)和所述第二导风件(360)均容置于所述出风段(337)内，所述第一导风件(350)与所述出风通道(331)的一侧围合形成第一导风槽，所述第二出风口(333)与所述第一导风槽连通，所述第二导风件(360)与所述出风通道(331)的相对的另一侧围合形成第二导风槽，所述第三出风口(334)与所述第二导风槽连通。
6.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述第一连接段(335)、所述第二连接段(336)及所述出风段(337)为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述第二出风口(333)沿靠近所述第一出风口(332)的方向倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述机架组件(100)包括机架本体(110)和第一滑座(120)，所述第一滑座(120)可滑动地设于机架本体(110)，并连接有第二驱动件(130)，所述第二压轮(220)与所述第一滑座(120)连接，所述第二驱动件(130)用于驱动所述第二压轮(220)沿靠近或者远离所述第一压轮(210)的方向移动。
9.根据权利要求1所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述第一压轮(210)连接有第三驱动件。
...【技术特征摘要】
1.一种用于焊接充气产品的壁面的焊接设备,其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述出风管(330)包括第一连接段(335)、第二连接段(336)及出风段(337)，所述第一连接段(335)的一端与所述出风端(321)连接，所述第一连接段(335)的另一端与所述第二连接段(336)连接，所述第二连接段(336)远离所述第一连接段(335)的一端与所述出风段(337)连接，所述第一连接段(335)与所述出风段(337)的长度方向交错设置，所述第一出风口(332)、所述第二出风口(333)及所述第三出风口(334)均设于所述出风段(337)。
3.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，沿所述出风段(337)的长度方向，所述第二出风口(333)位于所述第一出风口(332)和所述第三出风口(334)之间。
4.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述出风段(337)与所述第一连接段(335)的最小间距大于所述连接带(500)的宽度的一半。
5.根据权利要求2所述的用于焊接充气产品的壁面的焊接设备，其特征在于，所述出风管(330)还包括第一导风件(350)和第二导风件(360)，所述第一导风...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志建，宋小玉，
申请(专利权)人：佛山市世亚气模有限公司，
类型：发明
国别省市：
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