【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，尤其涉及一种数控机床用废料回收装置。
技术介绍
1、数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
2、数控车床加工一些轴类零件或盘类零件时，会产生大量的废料，避免污染数控车床的工作环境，需要对废料进行收集，但是在收集的过程中存在以下问题：
3、首先，为了保证加工的润滑性和低温性，数控车床加工过程中会有喷头往零件表面喷涂润滑油或者冷却水，这时废料中就会含有一部分油污或水垢，从而造成废料的水分过大，影响回收的品质。
4、另外，废料中很多都是丝状、螺旋状、条形中等结构，废料装袋后堆积在一起，袋子内部会有很多剩余空间未被使用，占用面积大，不便于收纳。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用废料回收装置，通过固液分离机构和回收切块机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了废料的水分过大且占用面积大的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种数控机床用废料回收装置，包括废料回收箱，所述废料回收箱内部设置有固液分离机构，且固液分离机构一侧设置有回收切块机构；
4、所述固液分离机构包括设置于废料回收箱内部的排液板、滑动于排液板内壁上的固液分离膜、通过螺栓固定连接于排液板底部外壁上的振动电机、连接于排液板底部
5、所述回收切块机构包括焊接于废料回收箱一侧外壁上的挤压管、设置于挤压管内部的螺旋挤出杆、设置于挤压管一端的挡板、设置于挡板和螺旋挤出杆之间的对称分布的切刀、铰接于切刀一侧外壁上的电动推杆。
6、优选的，所述废料回收箱一边内壁设置有储料仓，且螺旋挤出杆设置在储料仓的内部。
7、优选的，所述废料回收箱内壁焊接有对称分布的垫片，且弹簧连接在垫片的顶部外壁上。
8、优选的，所述废料回收箱顶部外壁设置有进料口。
9、优选的，所述废料回收箱底部内壁滑动连接有油水回收盒。
10、优选的，所述排液板顶部外壁开设有等距离分布的排液槽。
11、优选的，所述废料回收箱一侧外壁焊接有固定架，且挡板焊接在固定架的一端外壁上，对称分布的电动推杆铰接在固定架的外壁上。
12、本技术的有益效果为：
13、1、本设计的数控机床用废料回收装置，在固液分离机构中，当废料与油、水一起落到排液板上时，通过振动电机带动排液板振动，油、水会顺着固液分离膜落到油水回收盒中，废料会落到储料仓中，实现了固液分离，降低了废料的水分，提高了废料回收的品质；
14、2、本设计的数控机床用废料回收装置，在回收切块机构中，通过转动螺旋挤出杆能够压缩各种形状的废料，当电动推杆旋转切刀切断废料后，能够将压缩的废料分割成饼状，减小了废料的占用面积，便于收纳。
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1.一种数控机床用废料回收装置，包括废料回收箱(1)，其特征在于，所述废料回收箱(1)内部设置有固液分离机构(2)，且固液分离机构(2)一侧设置有回收切块机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱(1)一边内壁设置有储料仓(4)，且螺旋挤出杆(32)设置在储料仓(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱(1)内壁焊接有对称分布的垫片(5)，且弹簧(24)连接在垫片(5)的顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱(1)顶部外壁设置有进料口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱(1)底部内壁滑动连接有油水回收盒(7)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述排液板(21)顶部外壁开设有等距离分布的排液槽。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床用废料回收装置，包括废料回收箱(1)，其特征在于，所述废料回收箱(1)内部设置有固液分离机构(2)，且固液分离机构(2)一侧设置有回收切块机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱(1)一边内壁设置有储料仓(4)，且螺旋挤出杆(32)设置在储料仓(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用废料回收装置，其特征在于，所述废料回收箱(1)内壁焊接有对称分布的垫片(5)，且弹簧(24)连接在垫片(5)的顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用...
【专利技术属性】
技术研发人员：尧伟，
申请(专利权)人：昆山阳顺精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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