一种轧制钨合金杆坯用中频加热炉及加热方法技术

本申请提供了一种轧制钨合金杆坯用中频加热炉及加热方法。该加热炉中，加热装置能够在移动装置的带动下分别沿水平、垂直方向移动，以便由位于加热装置一端的进料装置将待加工的多根钨合金杆坯送入加热装置中，通过IGBT中频电源连接的加热线圈产生的涡流对多孔钨发热体进行加热，进而对送入的多根钨合金杆坯进行同时加热，并利用温控单元对加热温度进行实时监测，不但使多根钨合金杆具有相同加热温区、加热时间，加热一致性好，而且加热效率、加热温度更高，有利于实现钨合金杆的自动化生产；同时，加热过程中，通过保护装置向加热装置中充入保护气体，对多根钨合金杆坯的加热过程进行有效保护，为高强度、大长度钨合金丝制备加工提供保障。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属热处理，特别涉及一种轧制钨合金杆坯用中频加热炉及加热方法。

技术介绍

1、随着光伏领域的快速发展，对硅片的需求量急剧上升，目前多采用碳钢切割丝对硅片进行切割，为满足“双碳”要求，提升硅片利用率，对硅片的厚度和利用率有了更高要求，要求硅片更薄、单支硅锭切割的硅片更多，进而对切割丝提出了丝径更细、强度更高的要求。但由于碳钢丝强度有限(丝径0.035mm时，拉断力为4.0n，切割要求为≥5.0n)，切割丝陷阱一般大于等于0.0045mm，更小线径其拉断力无法满足切割要求，严重制约了薄硅片的切割，且由于丝径较粗，硅锭的利用率无法进一步提升。

2、而钨合金丝具有高强度(丝径0.035mm，钨合金丝拉断力≥5.0n)、塑性变形能力好(可加工至0.020-0.030mm)等特点，是作为基本替代碳钢切割丝的理想材料；但对于切割丝，不仅要求高的强度指标，还要确保单丝长度不低于5万米；硅片切割丝的指标对钨合金丝坯料提出了更高要求。

3、目前，钨合金杆坯加工采用旋锤和轧制加工，对于旋锤工艺主要存在如下缺点：(1)旋锤加工钨合金杆坯径向加工剧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，包括：加热装置、移动装置、进料装置和保护装置；

2.根据权利要求1所述轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，所述加热通孔比待加工的所述钨合金杆坯长[150,300]mm。

3.根据权利要求1所述的轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，相邻两个所述加热通孔之间、以及所述加热通孔与所述钨发热体的边缘之间的距离不小于30mm。

4.根据权利要求1所述的轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，每个所述加热通孔距离出口三分之一位置处均沿所述加热通孔的径向设置有保护气进气孔，对应的，所述氧化锆保温套、所述氧化铝保...

【技术特征摘要】

1.一种轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，包括：加热装置、移动装置、进料装置和保护装置；

2.根据权利要求1所述轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，所述加热通孔比待加工的所述钨合金杆坯长[150,300]mm。

3.根据权利要求1所述的轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，相邻两个所述加热通孔之间、以及所述加热通孔与所述钨发热体的边缘之间的距离不小于30mm。

4.根据权利要求1所述的轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，每个所述加热通孔距离出口三分之一位置处均沿所述加热通孔的径向设置有保护气进气孔，对应的，所述氧化锆保温套、所述氧化铝保温套和所述加热线圈分别设有与所述保护气进气孔对应的通气孔。

5.根据权利要求1所述的轧制钨合金杆坯用中频加热炉，其特征在于，沿所述加热通孔的轴向，所述加热线圈的两端与所述钨发热体的端面的距离均为[50,100]mm。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：