【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及波纹管热处理，尤其涉及一种波纹管生产加工用智能热处理设备及方法。
技术介绍
1、金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，通常在金属波纹管生产过程中，为了提高波纹管的材料力学性能，消除残余应力，通常会对波纹管进行热处理操作；
2、通常在对波纹管进行热处理时会人工将波纹管堆叠在一起后再推入箱式炉中进行高温热处理，而在对较重的波纹管进行堆叠时，首先，波纹管的上料码垛操作较为不便，其次，波纹管在码垛时会相互接触，波纹管与波纹管之间的接触面位置在高温热处理时可能会出现受热不均匀的问题，且在波纹管进行热处理前，波纹管表面可能会沾附较多的杂物，部分杂物在热处理过程中可能会与波纹管出现烧结的情况，影响波纹管后期表面质量，同时在波纹管热处理后需要将高温波纹管推出至空气中进行空冷操作，空冷速度较慢，且经过空冷至一定程度后的波纹管进行下料操作时，波纹管表面余留温度仍然较高，在进行人工搬运下料时可能会出现被烫伤等一类的安全问题，波纹管整体的热处理效果有待进一步提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管生产加工用智能热处理设备及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种波纹管生产加工用智能热处理设备，包括箱式炉，所述箱式炉上活动安装有炉门，箱式炉的外壁一侧固定安装有支撑架，支撑架上设置有上下料辅助机构，支撑架的上侧活动安装有放置架，支撑架的一侧设置有升降驱动机构，支撑架上位于升降
4、所述上下料辅助机构包括承载框台、承托组件、延伸座、顶起板以及上推台，承载框台固定安装在支撑架的顶部位置，用于配合上下料的承托组件均匀活动安装在承载框台的内部，延伸座固定安装在承载框台外壁一侧，顶起板转动安装在延伸座上侧位置，上推台活动安装在延伸座上；
5、所述升降驱动机构包括立台、升降固定架以及装卸推拉板，两个立台固定安装在支撑架外壁，用于配合对承托组件进行定位的升降固定架均匀活动安装在立台上，装卸推拉板活动安装在两个立台之间；
6、所述清理冷却机构包括空心固定套、内侧冷却管以及外表面清理管，空心固定套固定安装在两个立台之间，内侧冷却管固定安装在空心固定套的内部，外表面清理管活动安装在空心固定套上侧。
7、优选的，所述上下料辅助机构还包括内接板、升降板、活动推板、推拉座，内接板固定安装在承载框台的内部，内接板安装在承载框台内部靠近上端位置，用于带动承托组件升降的升降板活动安装在承载框台的内部，承载框台的内部开设有用于收纳升降板的凹槽，两个活动推板活动安装在承载框台的内部，推拉座活动安装在承载框台的内部。
8、优选的，所述承托组件包括外框座、固定圈、顶出支撑框以及侧定位支撑框，外框座活动安装在承载框台的内部，固定圈固定安装在外框座外壁两侧位置，固定圈可与推拉座相互固定，顶出支撑框滑动安装在外框座的内部，两个侧定位支撑框固定安装在外框座的内部两侧位置，推拉座上活动安装有用于连接固定圈的卡位轴，固定圈上开设有用于配合卡位轴的卡口。
9、优选的，所述上下料辅助机构还包括驱动板、驱动座、活动联板、上顶板、第一弹簧以及定位轴，两个驱动板活动安装在延伸座顶部两侧，两个定位轴固定安装在承载框台的外壁两侧对应驱动板的位置，用于连接驱动板的第一弹簧固定安装在承载框台上两侧对应定位轴的位置，第一弹簧与定位轴套接，第一弹簧的一端与驱动板固定连接，驱动座固定安装在驱动板的一侧，驱动座滑动安装在延伸座的顶部，活动联板转动安装在驱动座的一侧，活动联板与顶起板转动连接，当驱动座滑动时可驱动活动联板以及顶起板转动，上顶板滑动安装在延伸座的内部，上顶板与驱动座固定连接，上顶板的横截面为梯形，上顶板与上推台相互接触，驱动座移动时会驱动上顶板同步移动并带动上推台升降。
10、优选的，所述升降驱动机构包括链条、活动台、连接柱以及驱动齿轮，链条活动安装在立台上，两个与链条相互啮合的驱动齿轮转动安装在立台上，升降固定架与链条固定连接，活动台滑动安装在两个立台之间，活动台可滑动至对应放置架上下两层位置，装卸推拉板与活动台活动连接，连接柱固定安装在装卸推拉板上，连接柱可与固定圈相互连接固定。
11、优选的，所述升降驱动机构还包括限位槽、防脱架以及延伸轴，两个立台箱式炉活动安装在连接柱上，限位槽开设在升降固定架上，外框座与限位槽滑动连接，防脱架活动安装在升降固定架上，外框座外壁两侧开设有用于配合防脱架的固定孔。
12、优选的，所述清理冷却机构还包括导风孔、旋转座、安装套以及活动收集盒，空心固定套的外壁上设置有冷风机，冷风机与外设控制器电连接，冷风机通过管道与空心固定套相互连接，导风孔均匀开设在空心固定套的内壁上，内侧冷却管上设置有控制阀，通过打开控制阀可将冷风通过内侧冷却管导出，旋转座滑动安装在空心固定套的顶部，外表面清理管与旋转座转动连接，外表面清理管通过弹性管与外设冷风机相互连接，弹性管上设置有控制阀，外表面清理管靠近空心固定套内部一侧均匀设置有高压喷嘴，活动收集盒滑动安装在空心固定套的底部，活动收集盒通过电动滑轨活动安装在空心固定套的底部。
13、优选的，所述清理冷却机构还包括挤压轴、第二弹簧、触发开关以及温度传感器，温度传感器固定安装在空心固定套的内部靠近上端位置，安装套固定安装在空心固定套内部，安装套位于内侧冷却管的下侧位置，挤压轴活动安装在安装套的内部，挤压轴延伸至安装套的外侧，触发开关固定安装在安装套的内部，第二弹簧固定安装在安装套的内部，第二弹簧与挤压轴的一端固定连接。
14、一种波纹管生产加工用智能热处理设备的使用方法，包括以下步骤：
15、s1：上料前，将波纹管的外部尺径输入系统中，准备上料，系统控制启动上料操作，收到上料指令后，链条转动时带动升降固定架下降，当系统检测到升降固定架下降到承载框台处时，升降固定架暂停升降，外框座推动移动至两个对应的升降固定架之间并锁定，驱动齿轮继续转动，当下一个升降固定架移动至承载框台区域时重复上述操作，当检测到一个升降固定架转动至带动锁定在两个升降固定架之间的外框座移动至链条上最低点位置时，驱动齿轮停止转动，人工将波纹管横向放置在顶出支撑框上，放置完毕后，驱动齿轮继续转动，循环上述操作，直到所有波纹管放置完毕；
16、s2：一次波纹管放置完毕后，链条继续转动带动波纹管上升，当检测到一个升降固定架移动至空心固定套内部时，冷风从外表面清理管上的高压喷嘴喷出，对放置在外框座上的波纹管表面的清理操作，当下一个升降固定架移动到空心固定套内部时，重复上述操作，直到完成所有波纹管的清理；
17、s3：一个波纹管清理后，链条继续转动并带动外框座上的波纹管移动至对应放置架上第二层的位置，链条停止转动，升降固定架与外框座解锁，连接柱与外框座锁定，装卸推拉板将外框座推动至放置架上的第二层进行放置，根据提前输入系统的波纹管的外部尺径来改变放置在放置架上每层中的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种波纹管生产加工用智能热处理设备，包括箱式炉(1)，所述箱式炉(1)上活动安装有炉门(2)，箱式炉(1)的外壁一侧固定安装有支撑架(3)，支撑架(3)上设置有上下料辅助机构(4)，支撑架(3)的上侧活动安装有放置架(5)，支撑架(3)的一侧设置有升降驱动机构(6)，支撑架(3)上位于升降驱动机构(6)的一侧设置有清理冷却机构(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述上下料辅助机构(4)还包括内接板(411)、升降板(43)、活动推板(44)、推拉座(45)，内接板(411)固定安装在承载框台(41)的内部，内接板(411)安装在承载框台(41)内部靠近上端位置，用于带动承托组件(42)升降的升降板(43)活动安装在承载框台(41)的内部，承载框台(41)的内部开设有用于收纳升降板(43)的凹槽，两个活动推板(44)活动安装在承载框台(41)的内部，推拉座(45)活动安装在承载框台(41)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述承托组件(42)包括外框
4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述上下料辅助机构(4)还包括驱动板(461)、驱动座(462)、活动联板(463)、上顶板(466)、第一弹簧(467)以及定位轴(468)，两个驱动板(461)活动安装在延伸座(46)顶部两侧，两个定位轴(468)固定安装在承载框台(41)的外壁两侧对应驱动板(461)的位置，用于连接驱动板(461)的第一弹簧(467)固定安装在承载框台(41)上两侧对应定位轴(468)的位置，第一弹簧(467)与定位轴(468)套接，第一弹簧(467)的一端与驱动板(461)固定连接，驱动座(462)固定安装在驱动板(461)的一侧，驱动座(462)滑动安装在延伸座(46)的顶部，活动联板(463)转动安装在驱动座(462)的一侧，活动联板(463)与顶起板(464)转动连接，当驱动座(462)滑动时可驱动活动联板(463)以及顶起板(464)转动，上顶板(466)滑动安装在延伸座(46)的内部，上顶板(466)与驱动座(462)固定连接，上顶板(466)的横截面为梯形，上顶板(466)与上推台(465)相互接触，驱动座(462)移动时会驱动上顶板(466)同步移动并带动上推台(465)升降。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述升降驱动机构(6)包括链条(62)、活动台(64)、连接柱(66)以及驱动齿轮(67)，链条(62)活动安装在立台(61)上，两个与链条(62)相互啮合的驱动齿轮(67)转动安装在立台(61)上，升降固定架(63)与链条(62)固定连接，活动台(64)滑动安装在两个立台(61)之间，活动台(64)可滑动至对应放置架(5)上下两层位置，装卸推拉板(65)与活动台(64)活动连接，连接柱(66)固定安装在装卸推拉板(65)上，连接柱(66)可与固定圈(422)相互连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述升降驱动机构(6)还包括限位槽(631)、防脱架(632)以及延伸轴(661)，两个立台(61)箱式炉(1)活动安装在连接柱(66)上，限位槽(631)开设在升降固定架(63)上，外框座(421)与限位槽(631)滑动连接，防脱架(632)活动安装在升降固定架(63)上，外框座(421)外壁两侧开设有用于配合防脱架(632)的固定孔。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述清理冷却机构(7)还包括导风孔(72)、旋转座(75)、安装套(77)以及活动收集盒(78)，空心固定套(71)的外壁上设置有冷风机，冷风机与外设控制器电连接，冷风机通过管道与空心固定套(71)相互连接，导风孔(72)均匀开设在空心固定套(71)的内壁上，内侧冷却管(73)上设置有控制阀，通过打开控制阀可将冷风通过内侧冷却管(73)导出，旋转座(75)滑动...
【技术特征摘要】
1.一种波纹管生产加工用智能热处理设备，包括箱式炉(1)，所述箱式炉(1)上活动安装有炉门(2)，箱式炉(1)的外壁一侧固定安装有支撑架(3)，支撑架(3)上设置有上下料辅助机构(4)，支撑架(3)的上侧活动安装有放置架(5)，支撑架(3)的一侧设置有升降驱动机构(6)，支撑架(3)上位于升降驱动机构(6)的一侧设置有清理冷却机构(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述上下料辅助机构(4)还包括内接板(411)、升降板(43)、活动推板(44)、推拉座(45)，内接板(411)固定安装在承载框台(41)的内部，内接板(411)安装在承载框台(41)内部靠近上端位置，用于带动承托组件(42)升降的升降板(43)活动安装在承载框台(41)的内部，承载框台(41)的内部开设有用于收纳升降板(43)的凹槽，两个活动推板(44)活动安装在承载框台(41)的内部，推拉座(45)活动安装在承载框台(41)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述承托组件(42)包括外框座(421)、固定圈(422)、顶出支撑框(423)以及侧定位支撑框(424)，外框座(421)活动安装在承载框台(41)的内部，固定圈(422)固定安装在外框座(421)外壁两侧位置，固定圈(422)可与推拉座(45)相互固定，顶出支撑框(423)滑动安装在外框座(421)的内部，两个侧定位支撑框(424)固定安装在外框座(421)的内部两侧位置，推拉座(45)上活动安装有用于连接固定圈(422)的卡位轴(451)，固定圈(422)上开设有用于配合卡位轴(451)的卡口。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管生产加工用智能热处理设备，其特征在于：所述上下料辅助机构(4)还包括驱动板(461)、驱动座(462)、活动联板(463)、上顶板(466)、第一弹簧(467)以及定位轴(468)，两个驱动板(461)活动安装在延伸座(46)顶部两侧，两个定位轴(468)固定安装在承载框台(41)的外壁两侧对应驱动板(461)的位置，用于连接驱动板(461)的第一弹簧(467)固定安装在承载框台(41)上两侧对应定位轴(468)的位置，第一弹簧(467)与定位轴(468)套接，第一弹簧(467)的一端与驱动板(461)固定连接，驱动座(462)固定安装在驱动板(461)的一侧，驱动座(462)滑动安装在延伸座(46)的顶部，活动联板(463)转动安装在驱动座(462)的一侧，活动联板(463)与顶起板(464)转动连接，当驱动座(462)滑动时可驱动活动联板(463)以及顶起板(464)转动，上顶板(466)滑动安装在延伸座(46)的内部，上顶板(466)与驱动座(462)固定连接，上顶板(466)的横截面为梯形，上顶板(466)与上推台(465)相互接触，驱动座(462)移动时会驱动上顶板(466)同步...
【专利技术属性】
技术研发人员：李自强，孙明鸣，曹明燕，
申请(专利权)人：江苏省埃迪机电设备实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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