一种磨损量检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种磨损量检测装置，涉及球磨机检测技术领域,该磨损量检测装置，包括移动小车，所述移动小车的前侧设置有球磨机，球磨机的表面固定连接有进料管，移动小车的前表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的表面开设有通槽，通槽贯穿滑杆，通槽的内部设置有检测装置，该磨损量检测装置，蜗杆转动带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动带动两个转动轴转动，两个转动轴转动带动两个检测杆转动并与球磨机的内壁接触，通过两个检测杆转动的角度对不同直径尺寸大小的球磨机的衬板进行检测，增大该磨损量检测装置的适用范围，工作人员在检测不同的球磨机衬板的时候不再需要更换不同的检测装置使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机检测，特别涉及一种磨损量检测装置。

技术介绍

1、球磨机是物料粉碎后，再对其进行粉磨、二段磨、三段磨的关键设备，广泛应用于电力、陶瓷、水泥、矿物加工的领域，是选矿项目中不可缺少的核心设备，它的工作原理就：球磨机筒体以一定转速旋转，球磨机筒体底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴服在磨机衬板上，当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的磨料进行粉碎及研磨；球磨机衬板是磨机运转中的主要消耗材料之一，在球磨机工作过程中，衬板会受到钢球、物料不断的冲击和磨削作用，还会受到矿浆的腐蚀，衬板会不断磨损进而损坏，当衬板磨损达到一定程度后，磨矿效率降低，衬板本身也会由于厚度变薄而容易碎裂，失去衬板的保护，球磨机筒体在钢球和物料的冲击下也会损伤。

2、球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，工厂为了避免衬板出现磨损严重降低磨矿效率和筒体受损情况，要定期停机检查衬板的磨损情况，目前现有的一些检测装置通常只能对特定直径的球磨机衬板进行检测，不便于对不同直径尺寸大小的球磨机衬板进行检测，工作人员检测不同的球磨机衬板需要更换不同的检测装置使用，影响工作人员检测球磨机衬板的便捷性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磨损量检测装置，能够解决目前现有的一些检测装置通常只能对特定直径的球磨机衬板进行检测，不便于对不同直径尺寸大小的球磨机衬板进行检测的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨损量检测装置，包括移动小车，所述移动小车的前侧设置有球磨机，球磨机的表面固定连接有进料管，移动小车的前表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的前端延伸至球磨机的内部，滑杆的表面开设有通槽，通槽贯穿滑杆，通槽的内部设置有检测装置。

3、优选的，所述滑杆的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有两个弧形板，两个弧形板的表面均与进料管的内壁相接触。

4、优选的，两个所述弧形板相对的一侧均固定连接有齿条，滑杆的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与两个齿条均啮合连接。

5、优选的，所述检测装置包括有两个转动轴，两个转动轴均转动连接在通槽的内部，两个转动轴的表面均固定套接有检测杆，两个转动轴的表面均固定套接有蜗轮。

6、优选的，两个所述检测杆均滑动连接在通槽的内部，两个蜗轮均在同侧检测杆的内部。

7、优选的，所述通槽内部的前表面固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮均啮合连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、(1)、该磨损量检测装置，蜗杆转动带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动带动两个转动轴转动，两个转动轴转动带动两个检测杆转动并与球磨机的内壁接触，通过两个检测杆转动的角度对不同直径尺寸大小的球磨机的衬板进行检测，增大该磨损量检测装置的适用范围，工作人员在检测不同的球磨机衬板的时候不再需要更换不同的检测装置使用，提升工作人员检测球磨机衬板的检测效率。

10、(2)、该磨损量检测装置，两个齿条滑动带动两个弧形板相背侧滑动并支撑在进料管的内壁，通过两个弧形板与进料管内壁支撑的作用带动滑杆移动至进料管的中心位置，并使滑杆的中心与进料管和球磨机的中心重合，并通过两个弧形板与进料管内壁的挤压作用对滑杆进行固定，保证滑杆在球磨机内部的稳定性，提升该磨损量检测装置检测的精准度。

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【技术保护点】

1.一种磨损量检测装置，包括移动小车(1)，其特征在于：所述移动小车(1)的前侧设置有球磨机(2)，球磨机(2)的表面固定连接有进料管(3)，移动小车(1)的前表面开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动连接有滑杆(5)，滑杆(5)的前端延伸至球磨机(2)的内部，滑杆(5)的表面开设有通槽(11)，通槽(11)贯穿滑杆(5)，通槽(11)的内部设置有检测装置，检测装置包括有两个转动轴(12)，两个转动轴(12)均转动连接在通槽(11)的内部，两个转动轴(12)的表面均固定套接有检测杆(13)，两个转动轴(12)的表面均固定套接有蜗轮(14)，两个检测杆(13)均滑动连接在通槽(11)的内部，两个蜗轮(14)均在同侧检测杆(13)的内部，通槽(11)内部的前表面固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端固定连接有蜗杆(16)，蜗杆(16)与两个蜗轮(14)均啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨损量检测装置，其特征在于：所述滑杆(5)的表面开设有凹槽(6)，凹槽(6)的内部滑动连接有两个弧形板(7)，两个弧形板(7)的表面均与进料管(3)的内壁相接触。>

3.根据权利要求2所述的一种磨损量检测装置，其特征在于：两个所述弧形板(7)相对的一侧均固定连接有齿条(8)，滑杆(5)的内部固定连接有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端固定连接有齿轮(10)，齿轮(10)与两个齿条(8)均啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种磨损量检测装置，包括移动小车(1)，其特征在于：所述移动小车(1)的前侧设置有球磨机(2)，球磨机(2)的表面固定连接有进料管(3)，移动小车(1)的前表面开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部滑动连接有滑杆(5)，滑杆(5)的前端延伸至球磨机(2)的内部，滑杆(5)的表面开设有通槽(11)，通槽(11)贯穿滑杆(5)，通槽(11)的内部设置有检测装置，检测装置包括有两个转动轴(12)，两个转动轴(12)均转动连接在通槽(11)的内部，两个转动轴(12)的表面均固定套接有检测杆(13)，两个转动轴(12)的表面均固定套接有蜗轮(14)，两个检测杆(13)均滑动连接在通槽(11)的内部，两个蜗轮(14)均在同侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：田自祥，潘春刚，王佳宝，王丽，王贺林，徐中泽，黄炎育，
申请(专利权)人：驻马店恒久新型耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：