【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎锤，尤其涉及一种重型破碎锤的储能装置。
技术介绍
1、现如今在矿山开采过程中，对大型破碎锤的要求日益增高。重型破碎锤是一种重要的矿山施工工具，其结构主要包括缸体部分、锤体部分、液压系统部分等。液压系统在重型破碎锤的实际工作中负责驱动锤体，系统中的储能装置用于向液压系统补充流量和吸收脉冲。
2、目前，重型破碎锤液压系统储能装置通常采用囊式蓄能器，传统囊式蓄能器在应用中存在密封失效、皮囊泄漏、接口断裂、连接强度差等问题。
3、原因是由于现有技术密封形式采用一道轴向密封，使用过程中随着油温升高及压力波动，密封圈会不断承受冲击，最终导致密封失效。现有技术氮气室由皮囊达成隔离效果，使用过程中随着进排油产生的高频收缩，皮囊会逐渐疲劳，最终导致皮囊泄露。现有技术连接结构由法兰连接，使用过程中随着破碎产生震动，连接处会产生断裂，整体连接强度差。
技术实现思路
1、基于上述问题，本专利技术提出一种储能装置，此储能装置能够避免传统技术所造成的密封失效、皮囊泄漏、接口断裂、连接强度差等问题，大幅提高储能装置使用寿命的同时，进一步提升重型破碎锤的可靠性。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种重型破碎锤的储能装置，包括低压储能装置、高压储能装置、阀体和上缸体下法兰；所述低压储能装置和高压储能装置设置于上缸体下法兰与阀体之间；所述低压储能装置和高压储能装置靠近上缸体下法兰的一端设置有低压储能装置盖板和高压储能装置盖板；所述低压储能装置和
4、进一步的，所述上缸体下法兰上设置有对称设置的安装孔，分别为第一安装孔和第二安装孔；所述阀体上设置有低压储能装置油口和高压储能装置油口；所述低压储能装置穿过上缸体下法兰的第一安装孔，与阀体低压储能装置油口插装连接；所述高压储能装置穿过上缸体下法兰的第二安装孔，与高压储能装置油口插装连接。
5、进一步的，所述高压储能装置与低压储能装置都包括上端面、下端面、筒体和在所述筒体内并可沿所述筒体的轴向运动的储能装置活塞，所述上端面和所述下端面分别设置有进气口和进油口。
6、进一步的，低压储能装置盖板的下端面与低压储能装置的上端面相接触，低压储能装置盖板与上缸体下法兰通过螺栓连接；高压储能装置盖板的下端面与高压储能装置的上端面相接触，低压储能装置盖板与上缸体下法兰通过螺栓连接；所述低压储能装置盖板和高压储能装置盖板均设置有调整垫片。
7、进一步的，所述低压储能装置和高压储能装置分别采用所述低压储能装置密封件和高压储能装置密封件进行密封；低压储能装置密封件卡合在低压储能装置下端面的进油口上，高压储能装置密封件卡合在低高压储能装置下端面的进气口上。
8、进一步的，所述低压储能装置密封件和高压储能装置密封件采用两道o型圈与挡圈组合的径向密封形式。
9、进一步的，所述低压储能装置活塞和高压储能装置活塞的材质为铝。
10、进一步的，所述低压储能装置盖板与所述高压储能装置盖板上方中心处开设有轴孔，所述低压储能装置和高压储能装置的上端面的进气口套设在轴孔中，低压储能装置盖板与所述高压储能装置盖板的边缘设有若干个等间距的第一圆柱孔，上油缸下法兰上设置有与第一圆柱孔相适应的第二圆柱孔，低压储能装置盖板与所述高压储能装置盖板通过螺栓贯穿第一圆柱孔、第二圆柱孔与上油缸下法兰连接。
11、进一步的，所述低压储能装置盖板设置有从底部向内凹陷的凹槽，所述凹槽的直径大于所述轴孔的直径，所述高压储能装置盖板设置有从底部向内凹陷并向上延伸的筒状部，所述筒状部的直径大于所述轴孔的直径。
12、本专利技术还提供一种重型破碎锤，包括上述的储能装置。有益效果
13、本专利技术提出一种重型破碎锤储能装置的密封结构，通过改进密封结构来避免现有技术的密封失效问题。通过铝制活塞的设置，可以解决现有技术的皮囊泄露问题。通过提升装配同轴度，进而提高整体结构抗震性，抗弯曲性，以此避免现有技术的接口断裂。
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1.一种重型破碎锤的储能装置，其特征在于，包括低压储能装置、高压储能装置、阀体和上缸体下法兰；所述低压储能装置和高压储能装置设置于上缸体下法兰与阀体之间；所述低压储能装置和高压储能装置靠近上缸体下法兰的一端设置有低压储能装置盖板和高压储能装置盖板；所述低压储能装置和高压储能装置分别设置有低压储能装置活塞和高压储能装置活塞，将储能装置的筒体分为上腔室和下腔室。
2.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述上缸体下法兰上设置有对称设置的安装孔，分别为第一安装孔和第二安装孔；所述阀体上设置有低压储能装置油口和高压储能装置油口；所述低压储能装置穿过上缸体下法兰的第一安装孔，与阀体低压储能装置油口插装连接；所述高压储能装置穿过上缸体下法兰的第二安装孔，与高压储能装置油口插装连接。
3.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述高压储能装置与低压储能装置都包括上端面、下端面、筒体和在所述筒体内并可沿所述筒体的轴向运动的储能装置活塞，所述上端面和所述下端面分别设置有进气口和进油口。
4.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装
5.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述低压储能装置和高压储能装置分别采用所述低压储能装置密封件和高压储能装置密封件进行密封；低压储能装置密封件卡合在低压储能装置下端面的进油口上，高压储能装置密封件卡合在低高压储能装置下端面的进气口上。
6.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述低压储能装置密封件和高压储能装置密封件采用两道O型圈与挡圈组合的径向密封形式。
7.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述低压储能装置活塞和高压储能装置活塞的材质为铝。
8.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述低压储能装置盖板与所述高压储能装置盖板上方中心处开设有轴孔，所述低压储能装置和高压储能装置的上端面的进气口套设在轴孔中，低压储能装置盖板与所述高压储能装置盖板的边缘设有若干个等间距的第一圆柱孔，上油缸下法兰上设置有与第一圆柱孔相适应的第二圆柱孔，低压储能装置盖板与所述高压储能装置盖板通过螺栓贯穿第一圆柱孔、第二圆柱孔与上油缸下法兰连接。
9.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述低压储能装置盖板设置有从底部向内凹陷的凹槽，所述凹槽的直径大于所述轴孔的直径，所述高压储能装置盖板设置有从底部向内凹陷并向上延伸的筒状部，所述筒状部的直径大于所述轴孔的直径。
10.一种重型破碎锤，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的储能装置。
...【技术特征摘要】
1.一种重型破碎锤的储能装置，其特征在于，包括低压储能装置、高压储能装置、阀体和上缸体下法兰；所述低压储能装置和高压储能装置设置于上缸体下法兰与阀体之间；所述低压储能装置和高压储能装置靠近上缸体下法兰的一端设置有低压储能装置盖板和高压储能装置盖板；所述低压储能装置和高压储能装置分别设置有低压储能装置活塞和高压储能装置活塞，将储能装置的筒体分为上腔室和下腔室。
2.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述上缸体下法兰上设置有对称设置的安装孔，分别为第一安装孔和第二安装孔；所述阀体上设置有低压储能装置油口和高压储能装置油口；所述低压储能装置穿过上缸体下法兰的第一安装孔，与阀体低压储能装置油口插装连接；所述高压储能装置穿过上缸体下法兰的第二安装孔，与高压储能装置油口插装连接。
3.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，所述高压储能装置与低压储能装置都包括上端面、下端面、筒体和在所述筒体内并可沿所述筒体的轴向运动的储能装置活塞，所述上端面和所述下端面分别设置有进气口和进油口。
4.根据权利要求1所述的重型破碎锤的储能装置，其特征在于，低压储能装置盖板的下端面与低压储能装置的上端面相接触，低压储能装置盖板与上缸体下法兰通过螺栓连接；高压储能装置盖板的下端面与高压储能装置的上端面相接触，低压储能装置盖板与上缸体下法兰通过螺栓连接；所述低压储能装置盖板和高压储能装置盖板均设置有调整垫片。
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【专利技术属性】
技术研发人员：薛鑫，毛健，张云威，王全永，钟佳伟，晋超，李永森，张同猛，于长凡，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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