【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣平设备,具体为一种铣平设备。
技术介绍
1、在金属零件完成加工后,表面会残留有颗粒或者尺寸不符合生产需求,因此,需要借助铣平设备对金属零件表面进行休整,从而确保表面的光滑度以及尺寸可以满足加工标准。
2、然而现有的装置在进行铣平作业的时候,为了对整个大块金属块进行全面铣平,而现有装置单次仅能铣平部分区域,因此需要人工操作设备进行多次调整,才可实现全面铣平,该做法不但加大了工作人员的劳动量,而且人工调整时,很难把控金属件位移距离,移动多了,造成铣平不全面,移动少了会延长铣平时间,为此,提出一种铣平设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铣平设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在进行铣平作业的时候,为了对整个大块金属块进行全面铣平,而现有装置单次仅能铣平部分区域,因此需要人工操作设备进行多次调整,才可实现全面铣平,该做法不但加大了工作人员的劳动量,而且人工调整时,很难把控金属件位移距离,移动多了,造成铣平不全面,移动少了会延长铣平时间的问题。
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【技术保护点】
1.一种铣平设备,包括铣平工作台(1),其特征在于:所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有下托模(2),所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有夹紧油缸(3),所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有进给油缸(4),所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有定位油缸(5),所述铣平工作台(1)的顶部预留有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有推动组件(7),所述推动组件(7)的表面设置有铣平结构(8),所述铣平结构(8)的表面设置有输出装置(9),所述输出装置(9)的表面设置有驱动机构(10),所述驱动机构(10)与铣平工作台(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种铣平设备,包括铣平工作台(1),其特征在于:所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有下托模(2),所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有夹紧油缸(3),所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有进给油缸(4),所述铣平工作台(1)的顶部表面设置有定位油缸(5),所述铣平工作台(1)的顶部预留有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有推动组件(7),所述推动组件(7)的表面设置有铣平结构(8),所述铣平结构(8)的表面设置有输出装置(9),所述输出装置(9)的表面设置有驱动机构(10),所述驱动机构(10)与铣平工作台(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种铣平设备,其特征在于:所述推动组件(7)包括转轴(701)和活动座(702),所述滑槽(6)的内部设置有转轴(701),所述转轴(701)的表面连接有活动座(702),所述活动座(702)的边侧与滑槽(6)的内壁相互贴合。
3.根据权利要求2所述的一种铣平设备,其特征在于:所述转轴(701)的表面设置有螺纹段,所述转轴(701)与活动座(702)为螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种铣平设备,其特征在于:所述铣平结构(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾贤武,
申请(专利权)人:昆山市万同和机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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