【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料检测，具体涉及一种具有防护结构的材料检测装置。
技术介绍
1、材料检测装置，是一种可以对不同材料进行压力强度检测的装置，它可以使得我们更加清楚的知道材料的压力强度在那一个阀值，从而使得我们可以根据施工情况选择不同材料，但是在日常中，我们所见到的检测装置，大多数的装置都没有安装防护结构，这就使得工作人员在对材料进行检测时，可能会出现受伤的现象发生，如对玻璃进行压力强度检测时，通常都会使得玻璃发生破碎，而在较大的压力下，玻璃的破碎，可能会导致碎屑的溅射，从而可能会导致工作人员受伤的问题发生。
2、经检索，专利公众号为：cn219369417u，公开了一种具有防护结构的工程材料检测装置，通过缓冲复位弹簧、限位连接筒和限位伸缩杆使得安装筒在检测防护外筒的内部移动，当工程材料检测时飞溅撞在检测防护内筒上时，可起到缓冲作用下，避免撞击力大幅度传递到整个装置上，并且通过缓冲作用减少检测防护内筒发生撞击时受到损坏，再通过安装卡槽和安装卡块将安装筒和检测防护内筒安装在一起，使得安装筒和检测防护内筒之间的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于更换损坏的检测防护内筒，最后再通过安装板和刷毛对检测防护内筒的内壁进行清扫，将检测防护内筒内壁上的工程材料碎屑清扫下来。
3、上述专利通过防护筒的作用，使得所检测的材料破碎时，避免出现飞溅的现象发生，在通过毛刷对防护筒内壁的碎屑进行一个清理的作用，但是因为防护筒是与检测架是固定连接的，所以在对于放置台以外的碎屑并不好进行一个清理的作用，从而会导致碎屑在防护筒内堆积，使得工作人员
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题如下：解决了对于放置台以外的碎屑并不好进行一个清理的作用，从而会导致碎屑在防护筒内堆积，使得工作人员在对内部的碎屑进行清理时的难度加大，有可能会导致工作人员的手受伤的现象发生，同时在对材料的不同位置进行检测时，需要更换不同的检测装置，这就使得对材料的检测效率降低，同时也导致了工作人员的工作效率的变低的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种具有防护结构的材料检测装置，包括本体，所述本体的顶部表面中间开设有第一滑槽，位于所述第一滑槽的两侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有固定架，所述固定架的顶部表面中间固定安装有气缸，所述气缸的底部表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部表面中间开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部固定安装有压力检测器，所述本体的底部表面中间固定安装有支撑板，所述支撑板的内侧壁两端对称开设有若干个第一凹槽，位于所述第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有防护板，所述第二凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离第二凹槽的一侧与防护板固定连接，所述支撑板的底部表面中间固定安装有放置板，所述活塞杆与固定架和本体贯穿连接。
4、作为本技术进一步的方案：所述滑块的一侧表面固定连接有卡板，所述第一凹槽的底部表面固定安装有卡扣箱，所述卡扣箱的底部表面固定连接有连接板，所述连接板的表面中间开设有第二卡槽，位于所述连接板的背部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部表面固定连接有活动板，所述活动板的表面中间开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动杆，所述活动杆与第二卡槽卡合连接。
5、作为本技术进一步的方案：所述固定架的底部表面中间开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有固定块，所述固定块的表面两侧对称安装有若干个弹簧板，所述弹簧板远离固定块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有限位块，所述固定架的两侧对称开设有若干个连接槽，所述限位块与连接槽滑动连接。
6、作为本技术进一步的方案：所述第二滑槽的内部开设有若干个限位槽，所述限位槽与限位块卡合连接。
7、作为本技术进一步的方案：所述防护板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧固定连接有防护垫，所述第二弹簧的另一侧与防护板固定连接，所述伸缩杆远离防护板的一侧与防护垫固定连接。
8、作为本技术进一步的方案：所述卡板与活动板卡合连接。
9、作为本技术进一步的方案：所述活塞杆与第一滑槽滑动连接。
10、本技术的有益效果：
11、1.工作人员在对玻璃材料进行检测时，将玻璃放置在放置板上后，通过将滑块与第二凹槽对齐后，使得防护板进入到第一凹槽内部，在通过转动防护板，从而使得滑块上的卡板与卡扣箱内部的活动板进行一个卡合连接，从而使得对防护板进行一个限位的作用，在对玻璃检测完毕时，再通过转动一下防护板，使得卡板与对活动板进行一个推动的作用，从而使得卡板与活动板进行一个脱离的作用，从而使得防护板可以重新转动，从而可以将防护板抽出，从而使得工作人员可以更加方便地对放置板上的玻璃碎屑进行一个清理的作用。
12、2.在对玻璃的不同位置进行检测时，可以通过推动固定架，使得固定架在第二滑槽内滑动，从而使得气缸与活塞杆进行一个移动，在将固定架移动至指定位置时，使得固定架内部的弹簧板本身复位所带来的弹力对限位块起到一个推力的作用，从而使得限位块与限位槽进行一个卡合连接的作用，从而使得对固定架进行一个限位的作用，从而避免了气缸在运转过程中，出现偏移的现象发生，从会确保了检测的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有防护结构的材料检测装置，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的顶部表面中间开设有第一滑槽(2)，位于所述第一滑槽(2)的两侧对称开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)的内部滑动连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部表面中间固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底部表面固定连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部表面中间开设有第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)的内部固定安装有压力检测器(8)，所述本体(1)的底部表面中间固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内侧壁两端对称开设有若干个第一凹槽(10)，位于所述第一凹槽(10)的一侧开设有第二凹槽(11)，所述第一凹槽(10)的内部滑动连接有防护板(12)，所述第二凹槽(11)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)远离第二凹槽(11)的一侧与防护板(12)固定连接，所述支撑板(9)的底部表面中间固定安装有放置板(14)，所述活塞杆(6)与固定架(4)和本体(1)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述滑块(13)的一侧表面固定连接有卡板(15
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述固定架(4)的底部表面中间开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有固定块(23)，所述固定块(23)的表面两侧对称安装有若干个弹簧板(24)，所述弹簧板(24)远离固定块(23)的一侧固定连接有连接块(25)，所述连接块(25)的一侧固定连接有限位块(26)，所述固定架(4)的两侧对称开设有若干个连接槽(27)，所述限位块(26)与连接槽(27)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述第二滑槽(3)的内部开设有若干个限位槽(28)，所述限位槽(28)与限位块(26)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述防护板(12)的一侧固定连接有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的表面套设有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)的一侧固定连接有防护垫(31)，所述第二弹簧(30)的另一侧与防护板(12)固定连接，所述伸缩杆(29)远离防护板(12)的一侧与防护垫(31)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述卡板(15)与活动板(20)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述活塞杆(6)与第一滑槽(2)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的材料检测装置，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的顶部表面中间开设有第一滑槽(2)，位于所述第一滑槽(2)的两侧对称开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)的内部滑动连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部表面中间固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底部表面固定连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的底部表面中间开设有第一卡槽(7)，所述第一卡槽(7)的内部固定安装有压力检测器(8)，所述本体(1)的底部表面中间固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内侧壁两端对称开设有若干个第一凹槽(10)，位于所述第一凹槽(10)的一侧开设有第二凹槽(11)，所述第一凹槽(10)的内部滑动连接有防护板(12)，所述第二凹槽(11)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)远离第二凹槽(11)的一侧与防护板(12)固定连接，所述支撑板(9)的底部表面中间固定安装有放置板(14)，所述活塞杆(6)与固定架(4)和本体(1)贯穿连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的材料检测装置，其特征在于，所述滑块(13)的一侧表面固定连接有卡板(15)，所述第一凹槽(10)的底部表面固定安装有卡扣箱(16)，所述卡扣箱(16)的底部表面固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的表面中间开设有第二卡槽(18)，位于所述连接板(17)的背部固定安装有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的顶部表面固定连接有活动板(20)，所述活动板(20)的表面中间开设有活动槽(21)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文超，王瑛，刘紫楠，文武，李跃，
申请(专利权)人：筑信河北雄安检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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