【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺旋焊管制造，具体涉及一种大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置。
技术介绍
1、钢管水压试验是螺旋焊管机组对焊管进行产品质量检验中一种不可缺少的检验手段,而在试验中管端密封又是整个试验成败的一个关键环节。按照gb9711-88标准及api标准，试验压强应为屈服强度最小值的90％。管端密封有两种，端面密封和径向密封。由于径向密封需要增加磨削管端内壁的工序，所以多采用端面密封。端面密封有平板式密封和环形槽式密封，在实际操作中各有不可接受的缺陷。
2、现有技术中存在如下技术问题：
3、(1)平板式密封，人工上密封圈废时废力。
4、为节约人工成本，公司基本是一个水压机一个操作工操作，上皮圈打压整个一套程序都需要一个人去做，对于几十公斤的皮圈，一个人非常吃力，又大又软，很难操作。
5、(2)圆槽式密封头，不同管径需要更换不同的密封头。
6、大直径螺旋焊管，不同直径的钢管，对应的水压橡胶圈不同，比较小的直径如529mm,比较大的有2020mm的，而且钢管订单多且杂，经常变换螺旋焊管的直径。这为焊管水压试验带来挑战，需要频繁更换密封头，生产效率大为降低。
7、因此，本领域迫切需要一种水压试验机，采用平板端封，不用更换试验头，不同直径密封圈自动密封于管端，密封圈自动入槽，成为传统螺旋焊管水压试验突破的关键难题。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种大直径螺旋焊管水压机自动套
2、本专利技术的目的是这样实现的，一种大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，包括机架，
3、密封承台，密封承台设于水压机侧封座和螺旋焊管端部之间，用于承载并固定密封圈；
4、轴线确定，用于根据待水压试验螺旋焊管直径计算确定螺旋焊管中心轴线o-o相对于水压机基础的高度位置ho；
5、对心驱动，用于带动密封圈以将密封圈的圆心对准螺旋焊管的中心轴线；
6、控制部，用于根据轴线确定的结果，控制对心驱动将密封圈的圆心定位到螺旋焊管中心轴线上完成定位动作。
7、进一步地，密封承台设有与密封承台平面垂直的芯轴，以芯轴为圆心同心设有多个不同直径的圆形槽，圆形槽内嵌设有密封圈；芯轴与螺旋焊管中心轴线位于同一竖直平面。
8、进一步地，对心驱动包括导向柱和侧驱动，侧驱动可驱动密封承台沿导向柱上下移动，用于带动密封承台上下移动以将密封圈的圆心对准螺旋焊管的中线轴线。
9、进一步地，控制部包括激光发射、激光接收和通知器，激光发射设于芯轴中心，激光接收竖直地滑动设于水压机侧封座，轴线确定确定高度位置h0实现为：控制部根据螺旋焊管中心轴线相对于水压机基础的高度位置ho，将激光接收移动到该高度位置ho。
10、进一步地，控制对心驱动将密封圈的圆心定位到螺旋焊管中心轴线上实现为：控制部控制对心驱动带动密封承台将芯轴的激光发射对中激光接收，通知器发出对中信号，同时对心驱动停止。
11、进一步地，密封承台设有芯轴和定点卡销，芯轴与螺旋焊管中心轴线位于同一竖直平面，定点卡销(15)用于密封圈定位完成的最低支撑点。
12、进一步地，机架设有枢轴，密封承台还包括推举气缸，推举气缸连接于机架和密封承台之间，推举气缸带动密封承台绕枢轴在水平状态和竖直状态之间切换。
13、进一步地，至少5个对心驱动以过螺旋焊管中心轴线的竖直平面间隔设置于密封承台上，一对心驱动滑动设于过定点卡销的竖直直线上，其他四个插销机构对称设于该竖直直线两侧。
14、进一步地，对心驱动包括设于密封承台的驱动螺杆、螺母、插销座和两个导滑槽，导滑槽设于插销座两侧，插销座滑动设于导滑槽，螺母固定连接插销座，驱动螺杆配合于螺母(52)中，驱动螺杆一端连接驱动电机。
15、进一步地，控制部完成定位动作实现为：轴线确定根据螺旋焊管直径确定密封圈的圆心位置；根据圆心位置计算每个对心驱动的驱动螺杆上螺母的停止位置pi(i＝1～5)，启动每个对心驱动，驱动螺杆旋转带动螺母到达相应的停止位置pi(i＝1～5)，共同迫使密封圈的圆心位置定位至轴线确定确定的圆心位置。
16、一种大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，通过轴线确定20配合对心驱动30、50，实现密封圈的圆心与螺旋焊管中心轴线的同轴定位，50kg以上的密封圈被自动定位至与螺旋焊管端部正对，只要移动水压试验机的侧封台即可将焊管端部抵接至密封圈密封槽中，减少至少一个操作人工，降低了水压试验的劳动强度。
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1.一种大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，包括机架，其特征在于，
2.如权利要求1所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，密封承台(10)设有与密封承台平面垂直的芯轴(11)，以芯轴(11)为圆心同心设有多个不同直径的圆形槽(13)，圆形槽(13)内嵌设有密封圈(12)；芯轴(11)与螺旋焊管中心轴线位于同一竖直平面。
3.如权利要求2所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，对心驱动(30)包括导向柱(31)和侧驱动(32)，侧驱动(32)可驱动密封承台(10)沿导向柱(31)上下移动，用于带动密封承台(10)上下移动以将密封圈(12)的圆心对准螺旋焊管的中线轴线。
4.如权利要求1所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，控制部(40)包括激光发射(41)、激光接收(42)和通知器(43)，激光发射(41)设于芯轴(11)中心，激光接收(42)竖直地滑动设于水压机侧封座，轴线确定(20)确定高度位置H0实现为：控制部(40)根据螺旋焊管中心轴线相对于水压机基础的高度位置HO，将激光接收(42)移动到
5.一种如权利要求4所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，控制对心驱动将密封圈(12)的圆心定位到螺旋焊管中心轴线上实现为：控制部(40)控制对心驱动(30)带动密封承台(10)将芯轴(11)的激光发射(41)对中激光接收(42)，通知器(43)发出对中信号，同时对心驱动(30)停止。
6.如权利要求1所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，密封承台(10)设有芯轴(11)和定点卡销(15)，芯轴(11)与螺旋焊管中心轴线位于同一竖直平面，定点卡销(15)用于密封圈(12)定位完成的最低支撑点。
7.如权利要求6所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，机架设有枢轴(14)，密封承台(10)还包括推举气缸(15)，推举气缸(15)连接于机架和密封承台(10)之间，推举气缸(15)带动密封承台(10)绕枢轴(14)在水平状态和竖直状态之间切换。
8.如权利要求7所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，至少5个对心驱动(50)以过螺旋焊管中心轴线的竖直平面间隔设置于密封承台(10)上，一对心驱动(50)滑动设于过定点卡销(20)的竖直直线上，其他四个插销机构(50)对称设于该竖直直线两侧。
9.如权利要求8所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，对心驱动(50)包括设于密封承台(10)的驱动螺杆(51)、螺母(52)、插销座(53)和两个导滑槽(54)，导滑槽(54)设于插销座两侧，插销座(53)滑动设于导滑槽(54)，螺母(52)固定连接插销座(53)，驱动螺杆(51)配合于螺母(52)中，驱动螺杆(51)一端连接驱动电机(55)。
10.如权利要求9所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，控制部(40)完成定位动作实现为：轴线确定(20)根据螺旋焊管直径确定密封圈的圆心位置；根据圆心位置计算每个对心驱动(50)的驱动螺杆(51)上螺母(52)的停止位置Pi(i＝1～5)，启动每个对心驱动(50)，驱动螺杆(51)旋转带动螺母(52)到达相应的停止位置Pi(i＝1～5)，共同迫使密封圈(12)的圆心位置定位至轴线确定(20)确定的圆心位置。
...【技术特征摘要】
1.一种大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，包括机架，其特征在于，
2.如权利要求1所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，密封承台(10)设有与密封承台平面垂直的芯轴(11)，以芯轴(11)为圆心同心设有多个不同直径的圆形槽(13)，圆形槽(13)内嵌设有密封圈(12)；芯轴(11)与螺旋焊管中心轴线位于同一竖直平面。
3.如权利要求2所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，对心驱动(30)包括导向柱(31)和侧驱动(32)，侧驱动(32)可驱动密封承台(10)沿导向柱(31)上下移动，用于带动密封承台(10)上下移动以将密封圈(12)的圆心对准螺旋焊管的中线轴线。
4.如权利要求1所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，控制部(40)包括激光发射(41)、激光接收(42)和通知器(43)，激光发射(41)设于芯轴(11)中心，激光接收(42)竖直地滑动设于水压机侧封座，轴线确定(20)确定高度位置h0实现为：控制部(40)根据螺旋焊管中心轴线相对于水压机基础的高度位置ho，将激光接收(42)移动到该高度位置ho。
5.一种如权利要求4所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，控制对心驱动将密封圈(12)的圆心定位到螺旋焊管中心轴线上实现为：控制部(40)控制对心驱动(30)带动密封承台(10)将芯轴(11)的激光发射(41)对中激光接收(42)，通知器(43)发出对中信号，同时对心驱动(30)停止。
6.如权利要求1所述大直径螺旋焊管水压机自动套密封圈装置，其特征在于，密封承台(10)设有芯轴(11)和定点卡销(15)，芯轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏双林，房永亮，周英，李雪，
申请(专利权)人：内蒙古君诚兴业管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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